موزعي شفة الأنابيب Inconel 601 لـ ASME SB564 Inconel 601 الحواف العمياء

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

يعزز محتوى النيكل العالي في قضبان سبائك Inconel 600 المطروقة من مقاومة السبائك للتآكل للعديد من المركبات العضوية وغير العضوية. كما أن وجود النيكل يجعل قضبان النيكل المدرفلة على الساخن من سبائك 600 محصنة فعليًا ضد التشققات الناتجة عن إجهاد الكلوريد.

تتميز الأنابيب غير الملحومة Inconel 600 بالعديد من الميزات مثل قابلية التشغيل الجيدة والمتانة وقابلية اللحام بسهولة والقوة العالية والخصائص الميكانيكية أيضًا. هناك أنواع مختلفة من أنابيب Inconel 600 متوفرة مثل الملحومة، وغير الملحومة، والمربعة، والمستطيلة، والجدار السميك، والجدار الرقيق، والمصقول كهربائيًا، وما إلى ذلك.

يوفر كوع Inconel 601 bw مقاومة جيدة في الأجواء المؤكسدة التي تحتوي على الكبريت عند درجات حرارة مرتفعة

تتكون السبيكة من 50-55% نيكل + كوبالت (مع حد أقصى للكوبالت 1%) و17-21% كروم.

هناك أنواع وظيفية مختلفة مثل ASME SB564 Alloy 601 Lap Joint Flange، والفلنجات المنزلقة، وفلنجات الرقبة الملحومة، وفلنجات اللحام المقبس، وفلنجات الفتحة. يختلف نوع وجه الشفاه مثل الوجه المسطح والوجه المرتفع والمفاصل من النوع الدائري.

إنكونيل 600 عبارة عن سبيكة غير مغناطيسية تعتمد على النيكل وتتمتع بدرجة حرارة عالية وتتمتع بمزيج ممتاز من القوة العالية وقابلية التشغيل على الساخن والبارد ومقاومة الشكل العادي للتآكل. يعرض Inconel 600 أيضًا مقاومة جيدة للحرارة والتحرر من الشيخوخة أو التآكل الناتج عن الإجهاد في جميع أنحاء نطاق حالة العمل الملدن إلى شديد البرودة. مادة Inconel 600 مطلوبة في الغالب في شكل أنابيب Inconel، لوحة Inconel 600، أنابيب Inconel 600، أنابيب Inconel 600، تجهيزات أنابيب Inconel 600، شفة Inconel 600

INCONEL 718 عبارة عن سبيكة فائقة من النيكل تستخدم بشكل شائع في صناعات النفط والغاز والبتروكيماويات وتوربينات الغاز. لديها قوة ميكانيكية ممتازة، بالإضافة إلى المقاومة العالية للتآكل.

Inconel 600 Bushing ذو مقاومة جيدة في البيئات المحتوية على الكربنة والكلوريد

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

نظرًا لخصائصها المذهلة، تُستخدم فلنجات Inconel 718 هذه أيضًا في أجسام المضخات، والمحركات النفاثة وقطع الغيار، وحشيات عناصر الوقود النووي، ومحركات الصواريخ وعاكسات الدفع، والبثق الساخن، والمزيد.

يشير موردو ألواح Inconel 718 إلى أنه، بالإضافة إلى قابلية اللحام الجيدة نسبيًا، تتمتع هذه السبيكة بقابلية تشكيل جيدة وخصائص ممتازة لدرجة الحرارة المنخفضة مقارنة بالسبائك الأخرى المعتمدة على النيكل والتي تصلب بالترسيب.

حواف عنق ملحومة Inconel 601 حواف عمياء Inconel 601

Inconel 625 عبارة عن سبيكة تعمل أيضًا بشكل جيد في درجات الحرارة المنخفضة. يمكن أن تؤدي التغيرات في درجات الحرارة إلى تمدد أو انكماش أنبوب السبائك. لذلك، يجب اختيار المواد ذات الليونة الجيدة، مثل أنابيب Inconel 625، لأنظمة الأنابيب ذات التقلبات في درجات الحرارة، خاصة بسبب خصائصها الجيدة.

يتم استخدام سبيكة 625 / Inconel 625 لقوتها العالية، وقابلية تصنيعها الممتازة (بما في ذلك الانضمام)، ومقاومتها الرائعة للتآكل.

Inconel UNS N06601 LWN Flanges nconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

تُستخدم مسامير Inconel 625 في الغالب في تطبيقات التبريد والتدفئة الدورية. وهي مفيدة في تطبيقات اللحام بالمقاومة الكهربائية. يتم استخدام البراغي في غلاف المحركات وهياكل قرص العسل وفي الخطوط الهيدروليكية

ASME B18.2.2 صواميل سداسية Inconel 718 وIncoloy 800 800H 800HT صواميل 2.4668 صواميل سبائك النيكل N07718 صواميل

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

مقاومة لمختلف وسائل الإعلام المسببة للتآكل. يوفر محتوى الكروم مقاومة أفضل في ظروف الأكسدة من السبائك 200 و201، بينما يوفر النيكل العالي مقاومة جيدة في ظروف الاختزال.

يتم إنتاج الفلنجات أيضًا باستخدام أحدث التقنيات والمعدات الحديثة والتي لا شك أنها تضيف تفوقًا أكبر في جودة المنتج.

وزن غطاء شفة سبائك النيكل Inconel 718 شفة WERKSTOFF NR. 2.4668 شفة - شركة تشنغتشو Huitong لمعدات خطوط الأنابيب المحدودة

تعتبر حواف Inconel 718 أيضًا مثالية لمجموعة متنوعة من التطبيقات في الصناعة نظرًا لنقائها وقوتها. تُستخدم فلنجات اللحام المقبس Inconel 718 في قوالب البثق الساخنة، وأجسام المضخات وأجزاءها، وما إلى ذلك. وتمثل فلنجات Inconel 718 الملتفة 50% من الحمولة في العالم.

ASTM B564 601 Raised Face Flange nconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

Astm B637 Uns N07718 Inconel 718 Forge Maker سوف يقوم بتسخين السبائك عند حوالي 1950 درجة فهرنهايت لمدة ساعة أو ساعتين ثم يبرد بالهواء. بعد ذلك، يتم تسخين السبيكة عند درجة حرارة 1325 درجة فهرنهايت تقريبًا لمدة 8 ساعات. بمجرد الانتهاء من ذلك، سيتم تبريد المادة في نطاق درجة حرارة يتراوح من 100 درجة فهرنهايت/ساعة إلى 1150 درجة فهرنهايت لمدة 8 ساعات وأخيراً يتم تبريدها بالهواء. وفي الوقت نفسه، يمكن استخدامه في نطاق درجة حرارة أعلى من 600 درجة مئوية. هنا، يتم استخدام إضافة النيوبيوم مع الموليبدينوم لتقوية قاعدة شفة Inconel RTJ ولا تتطلب معالجة حرارية لتقويتها.

ASTM B564 حواف ملولبة من سبائك النيكل 200 تتميز حواف النيكل 200 بأنها متينة ومستقرة الأبعاد ولها تشطيب جيد. علاوة على ذلك، فإن الشفاه العمياء ASTM B564 UNS N02200 مقاومة للتآكل في البيئات المحايدة والمؤكسدة، مما يجعلها مثالية للاستخدام في معدات مناولة الطعام.

واحدة من درجات الأغراض العامة الأكثر استخدامًا على نطاق واسع من سبائك إنكونيل القابلة للتصلب، تحتوي إنكونيل 718 على نيكل الكروم مع إضافات بسيطة من الألومنيوم والتيتانيوم.

Inconel 625 2.4856 رسومات الأنابيب والبكرات بدون معالجة حرارية معززة متعمدة

يُظهر Inconel 600 خصائص التشكيل البارد المرتبطة عادةً بالفولاذ المقاوم للصدأ والنيكل والكروم.

تم اختيار سبيكة INCONEL 718 في المقام الأول من قبل مهندسي التصميم لقوتها العالية في ظروف درجات الحرارة القصوى على طرفي الطيف. يمكن استخدامه في درجات حرارة منخفضة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت/704 درجة مئوية. إنه يُظهر خصائص عالية للغاية في الإنتاجية والشد والتمزق عبر النطاق بأكمله. كما أنها تتميز بقوة شد وتأثير ممتازة.

يعد Inconel 625 bar عادةً جزءًا من أنواع المعدات المستخدمة في التطبيقات البحرية مثل المبادلات الحرارية والمثبتات وسترات الكابلات.

تم استخدام مثبتات Inconel 718 في بيئات تتراوح من -400 درجة فهرنهايت (-250 درجة مئوية) إلى 1300 درجة فهرنهايت (700 درجة مئوية). وتشمل التطبيقات النموذجية أجزاء توربينات الغاز وخزانات التخزين المبردة.

تتمتع البراغي السداسية المصنوعة من سبائك Inconel 718 بأداء شامل جيد في نطاق درجة الحرارة من -253 إلى 700 درجة مئوية. قوة الخضوع أقل من 650 درجة مئوية تحتل المرتبة الأولى في السبائك الفائقة المشوهة، ولها مقاومة جيدة للتعب، ومقاومة الإشعاع، ومقاومة الأكسدة ومقاومة التآكل، وأداء معالجة جيد، وأداء لحام جيد.

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.