DIN2567 شفة ملولبة برقبة PN25 PN40 DN6-DN150

Inconel 718 عبارة عن سبيكة من الموليبدينوم والكروم والنيكل تم تطويرها لمقاومة نطاق واسع من الأجواء المسببة للتآكل الشديد وتآكل الشقوق والتآكل المنقر.

من حيث الخواص الميكانيكية، فإن شفة السبائك 601 لديها قوة شد لا تقل عن 550 ميجا باسكال، وقوة خضوع لا تقل عن 205 ميجا باسكال واستطالة 30٪. المادة أكثر كثافة من الفولاذ المقاوم للصدأ العادي ولها نقطة انصهار تبلغ 1411 درجة مئوية. هذه الشفاه تنتمي إلى مواصفات ASTM B564، وتشمل المعايير ASME، ASTM، DIN وغيرها من المعايير الدولية مثل ASME B16.5، B16.47، إلخ.

مادة شفة Asme B16.5 Inconel 625 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم. بعض الأسباب الرئيسية التي تجعل Inconel 625 يحظى بتقدير كبير هي قوة الشد العالية، وقابلية المعالجة الممتازة (بما في ذلك إمكانية الانضمام)، والمقاومة الممتازة للتآكل.

تتمتع البراغي 718 أيضًا بمقاومة قوية لتقصف الهيدروجين وتكسير التآكل الناتج عن الإجهاد. تُستخدم مسامير Inconel 718 في تثبيت الحلمات، ومآخذ الفتحات المصقولة في خدمة الغاز الحامض، والجيوب الجانبية أو الشماعات. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدامه في الآلات أو الأدوات عالية القوة في التطبيقات البحرية.

Astm B564 Uns N06601 Flanges Inconel 601 Flanges مصنوعة من سبائك النيكل والكروم. تتراوح درجات المواد بشكل مختلف مع نسبة التكوين. يحتوي الصف 601 على 58٪ من النيكل و 21٪ من الكروم والكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد في التركيبة. هناك أنواع مختلفة مثل الفلنجات الملحومة بالمقبس، فلنجات العنق الملحومة، فلنجات Inconel 601 Slip On، فلنجات الفتحة وما إلى ذلك. الشفاه المصنوعة من هذه المادة قوية ومقاومة للتآكل للأحماض وعوامل الاختزال والأكسدة كما أنها أكثر صلابة.

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

تم تطوير Inconel 625 في الستينيات لإنشاء مادة يمكن استخدامها في أنابيب البخار. تم إجراء بعض التعديلات على تركيبته الأصلية لجعله أكثر مقاومة للزحف وقابل للحام.

حواف الأنابيب Inconel UNS N06601 تتكون حواف الأنابيب Inconel 601 من سبائك النيكل والكروم. تتراوح درجات المواد بشكل مختلف مع نسبة التكوين. يحتوي الصف 601 على 58٪ من النيكل و 21٪ من الكروم والكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد في التركيبة. هناك أنواع مختلفة مثل الفلنجات الملحومة بالمقبس، فلنجات العنق الملحومة، فلنجات Inconel 601 Slip On، فلنجات الفتحة وما إلى ذلك. الشفاه المصنوعة من هذه المادة قوية ومقاومة للتآكل للأحماض وعوامل الاختزال والأكسدة كما أنها أكثر صلابة.

لحام الرقبة 24 "150 # inconal 600 شفة سبائك النيكل لحام المقبس 200 الشفاه أعمى 4 inconel

تصنع فلنجات إنكونيل من مادة 718 عالية الجودة للحصول على أفضل خصائص مقاومة للحرارة والتآكل. تتميز هذه الشفاه بدقة أبعاد ممتازة وتشطيب ممتاز للسطح.

تتمتع أدوات التثبيت بمقاومة ممتازة للتنقر وتكسير الشقوق. بالإضافة إلى ذلك، نحن نقدم مثبتات ذات مقاومة ممتازة للتآكل الناتج عن الماء، والتآكل العام، والتشقق الناتج عن إجهاد الكلوريد.

تتمتع البراغي السداسية المصنوعة من سبائك Inconel 718 بأداء شامل جيد في نطاق درجة الحرارة من -253 إلى 700 درجة مئوية. قوة الخضوع أقل من 650 درجة مئوية تحتل المرتبة الأولى في السبائك الفائقة المشوهة، ولها مقاومة جيدة للتعب، ومقاومة الإشعاع، ومقاومة الأكسدة ومقاومة التآكل، وأداء معالجة جيد، وأداء لحام جيد.

يُظهر قضيب Inconel 718 المُشكل الدائري وInconel 718 Bright Rod خصائص انفجار وشد عالية حتى في درجات الحرارة المرتفعة.

يتم استخدام سبيكة Inconel 625 على نطاق واسع في المعالجة الكيميائية، ومكافحة التلوث، والمبخرات، والمفاعلات النووية، والصناعة البحرية والمزيد.

كوع Inconel 601 bw للسلال والتركيبات المستخدمة في المعالجات الحرارية المختلفة مثل الكربنة ونيترة الكربون

EN1092-1: 2002 شفة اللوحة للحام\/فلنجة اللوحة السائبة مع طوق لوحة اللحام أو لنهاية الأنبوب الملتفة\/الشفة العمياء\/شفة WN PN2.5-PN100 DN10-DN4000

يتمتع Inconel 601 بمقاومة جيدة للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي. بسبب التحكم في محتوى الكربون وحجم الحبوب، فإن 601 لديه قوة تمزق عالية، لذلك يوصى باستخدام 601 في الحقل الذي تزيد درجة حرارته عن 500 درجة مئوية.

شفة الوجه الانتهاء من المخزون / مسننة حلزونية / مسننة متحدة المركز / تشطيب ناعم (Ra 3.2 و 6.3 ميكرومتر)

مسامير ASTM B637 UNS N07718 هي الاسم التجاري للسبائك 718، المستخدمة بشكل أساسي في معالجة الغاز الطبيعي والصناعات النووية.

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

إنكونال 600 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم في التطبيقات التي تحتاج إلى مقاومة درجات الحرارة العالية والتآكل. تم تطوير سبيكة النيكل هذه لدرجات حرارة الخدمة من درجات الحرارة المبردة إلى درجات الحرارة المرتفعة في نطاق 2000 درجة فهرنهايت.

Inconel UNS N06601 LWN Flanges nconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

نظرًا لتأثير المحلول الصلب للمعادن المقاومة للحرارة، فإنه يتمتع بصلابة وقوة ممتازة في نطاق درجة الحرارة من درجة الحرارة المنخفضة إلى 2000 درجة مئوية (1093 درجة مئوية). يمكن أن تتحمل درجة إنكونيل هذه التشقق الناتج عن الإجهاد حتى 1200 درجة مئوية (649 درجة مئوية) وهي مقاومة للأكسدة والأكسدة حتى 2000 درجة مئوية.

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/مفصل اللفة 150#-2500# 1\/2″-24″(باستثناء الحافة العمياء 2500 رطل 1\/2″-12″)

يحدث تآكل قليل أو معدوم في الغازات الجافة مثل الكلور أو كلوريد الهيدروجين في درجة حرارة الغرفة ودرجة الحرارة المرتفعة. عند درجات حرارة تصل إلى 550 درجة مئوية في هذه الوسائط، أثبتت هذه السبيكة أنها واحدة من أكثر السبائك الشائعة مقاومة للتآكل.

تُستخدم فلنجات Inconel 718 في الفضاء الجوي وتوربينات الغاز ومحركات الصواريخ والمركبات الفضائية والمكوكات الفضائية والمفاعلات النووية والمضخات وأختام المضخات التوربينية والأدوات.

تُستخدم مسامير Inconel 625 في الغالب في تطبيقات التبريد والتدفئة الدورية. وهي مفيدة في تطبيقات اللحام بالمقاومة الكهربائية. يتم استخدام البراغي في غلاف المحركات وهياكل قرص العسل وفي الخطوط الهيدروليكية

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

تعد سبائك النيكل من أكثر المواد المفيدة لتصنيع الأنابيب والأنابيب المتفوقة تقنيًا للتطبيقات الصناعية. خصائصها المتأصلة تجعلها قابلة للتطبيق لمجموعة واسعة من الاستخدامات. تتميز سبائك النيكل بأنها مقاومة للتآكل بشكل استثنائي ويمكن استخدامها في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.

تعد مقاومة التآكل المتميزة والمتعددة الاستخدامات لسبائك INCONEL 625 تحت نطاق واسع من درجات الحرارة والضغوط السبب الرئيسي لقبولها على نطاق واسع في مجال المعالجة الكيميائية.

مضادات الأكسدة ومستدامة في بيئة مفتوحة. مقاومة درجة الحرارة لفلنجات Inconel 718 عالية جدًا، مما يعني أن فلنجات N07718 يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية لمختلف الصناعات التحويلية والتجهيزية.

تتحد رسومات الأنابيب والبكرة Inconel 625 2.4856 مع الموليبدينوم

تتوفر مسامير سداسية من سبائك النيكل 718 ومثبتات أخرى بأطوال تتراوح من 3 مم إلى 200 مم. تُستخدم البراغي السداسية لتسهيل التعزيز لأن الرأس السداسي يمكنه التعامل مع قيم عزم الدوران العالية عند الشد.

يساعد محتوى النيكل في لوح Inconel 600 السبيكة على الحفاظ على خصائص مقاومة التآكل. هذه المقاومة للتآكل واضحة حتى في ظل ظروف التخفيض، حيث تكون لوحة Alloy 600 مقاومة للتآكل بواسطة مجموعة متنوعة من المركبات العضوية وغير العضوية.

يمكن لشريط Inconel 625 أن يتحمل الضغط العالي ومجموعة واسعة من درجات الحرارة، داخل وخارج الماء، بالإضافة إلى مقاومة التآكل عند تعرضه لبيئات شديدة الحموضة، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات البحرية والنووية.