إنكونيل 600 صواميل سداسية هي المكسرات المعرضة للتآكل الحبيبي

توفر السبائك 600 مقاومة ممتازة للأكسدة عند درجات حرارة تصل إلى 2150 درجة فهرنهايت (1177 درجة مئوية). ومع ذلك، فهو عرضة لهجوم الكبريتيد. تتمتع السبيكة بمقاومة عادلة للمحاليل الحمضية المؤكسدة بقوة. ومع ذلك، فإن التأثير المؤكسد للهواء المذاب وحده لا يكفي لضمان السلبية الكاملة والتحرر من هجوم الأحماض المعدنية المشبعة بالهواء وبعض الأحماض العضوية المركزة.

مقاومة الكربنة جيدة. أظهرت السبيكة 601 أيضًا مقاومة جيدة في ظروف نيترة الكربون، في حالة وجود ضغط جزئي مرتفع بدرجة كافية للأكسجين. تطبيقات 601 Alloy Weld Neck Flangeis في التطبيقات الصناعية الكيميائية ومحطات الطاقة والبترول والبتروكيماويات.

مسمار برأس مستدير UNS N06625-Inconel 625 خيط جزئي من سبائك النيكل الطبيعية m38 مسمار برأس مستدير Inconel 625 مسمار برأس مستدير m30 مسمار برأس أسود

يتمتع قضيب Inconel 625 المستدير بأفضل مقاومة للتآكل الحمضي والقلوي. يتمتع Inconel 625 Hex Bar بأفضل مقاومة للتآكل لحمض الكبريتيك والفوسفوريك. يمكن تلدين شريط Inconel 625 الملولب في نطاق درجة الحرارة بين -320 درجة فهرنهايت و842 درجة فهرنهايت.

بكرات أنابيب Inconel 600 مقاومة لمركبات الكبريت والبيئات المؤكسدة المختلفة

أنابيب Inconel X750 ERW هي عبارة عن سبيكة من الكروم والنيكل مصنوعة من الترسيب والتي يمكن تصلبها بمرافقة Ti وAl، ولها قدرة زحف - تمزق عند ارتفاع ...

إن مسامير Inconel 718 السداسية هي أيضًا أقوى مرتين من مسامير Inconel 625 السداسية. تتمتع مسامير Inconel 718 Hex Bolts أيضًا بخصائص عالية جدًا للتمزق والشد والتمزق عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت.

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

ASTM B564 حواف ملولبة من سبائك النيكل 200 تتميز حواف النيكل 200 بأنها متينة ومستقرة الأبعاد ولها تشطيب جيد. علاوة على ذلك، فإن الشفاه العمياء ASTM B564 UNS N02200 مقاومة للتآكل في البيئات المحايدة والمؤكسدة، مما يجعلها مثالية للاستخدام في معدات مناولة الطعام.

يستخدم 601 على نطاق واسع في خزانات العزل في إصلاح الأمونيا وشبكات الدعم الحفزي في تصنيع حمض النيتريك ومكونات نظام العادم وغرفة الاحتراق لمحرقة النفايات الصلبة.

توفر السبائك 600 مقاومة ممتازة للأكسدة عند درجات حرارة تصل إلى 2150 درجة فهرنهايت (1177 درجة مئوية). ومع ذلك، فهو عرضة لهجوم الكبريتيد. تتمتع السبيكة بمقاومة عادلة للمحاليل الحمضية المؤكسدة بقوة. ومع ذلك، فإن التأثير المؤكسد للهواء المذاب وحده لا يكفي لضمان السلبية الكاملة والتحرر من هجوم الأحماض المعدنية المشبعة بالهواء وبعض الأحماض العضوية المركزة.

ASME SB564 Alloy 601 اللحامات ذات الرقبة الملحومة nconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

تبلغ قوة الشد لهذه السبائك الفائقة 690 ميجا باسكال، في حين تبلغ قوة الخضوع 275 ميجا باسكال.

في مفاعلات الماء المضغوط يتم استخدامه لأنابيب توجيه قضيب التحكم وألواح حاجز مولد البخار وما إلى ذلك. أختام معوجة الفرن والمراوح والتركيبات.

كوع Inconel 601 bw ذو مقاومة جيدة للتآكل المائي وقوة ميكانيكية عالية

كما وجد كوع Inconel 625 طريقه إلى صناعة الطائرات، خاصة بالنسبة لمعدات العادم وخطوط الوقود وأغلفة المبادلات الحرارية ومكونات الصواريخ.

صواميل إنكونيل 600 سداسية مقاومة للتآكل لكل من صواميل المركبات العضوية وغير العضوية

إنكونيل 600 صواميل سداسية هي المكسرات المعرضة للتآكل الحبيبي - شركة Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

يتم تصنيع صفائح وألواح Inconel 600 في الصناعة باستخدام سبائك عالية الجودة تم جمعها من موردين موثوقين.

يتم تشكيل شريط سبائك النيكل 601 ذو التشطيب البارد بعد انتهاء عملية الدرفلة على الساخن.

يتكون كوع Inconel 625 من سبائك النيكل والكروم والموليبدينوم عالية الأداء المعروفة بمستوى عالٍ من القوة، ومقاومة درجات الحرارة، ومقاومة التآكل.

إنكونيل WERKSTOFF NR. يتمتع الأنبوب 2.4851 بخصائص جذابة مثل قوته الميكانيكية العالية وقدرة الأنابيب غير الملحومة ASTM B167 Inconel 601 على أن يتم تشكيلها وتشكيلها ولحامها بسهولة.

أوعية المفاعل وأنابيب المبادل الحراري المستخدمة في إنتاج كلوريد الفينيل.

تُستخدم فلنجات Incoloy 825 في البيئات والتطبيقات القاسية ذات القوة العالية ودرجات الحرارة المرتفعة لتوصيل الأنابيب معًا. الشفاه عبارة عن تركيبات ذات وجوه مسطحة أو مرتفعة لإضافتها إلى قبضة الاتصال.

نظرًا لتأثير المحلول الصلب للمعادن المقاومة للحرارة، فإنه يتمتع بصلابة وقوة ممتازة في نطاق درجة الحرارة من درجة الحرارة المنخفضة إلى 2000 درجة مئوية (1093 درجة مئوية). يمكن أن تتحمل درجة إنكونيل هذه التشقق الناتج عن الإجهاد حتى 1200 درجة مئوية (649 درجة مئوية) وهي مقاومة للأكسدة والأكسدة حتى 2000 درجة مئوية.

تعتبر مثبتات Inconel 718 مثالية للبيئات القاسية التي تتطلب مسامير مقاومة للأكسدة والتآكل، حتى عند تعرضها للضغط والحرارة.

تعمل سبائك النيكل 600 بشكل جيد مع معظم المحاليل القلوية ومركبات الكبريت وتوفر أيضًا معدلًا أقل للهجوم من الكلور أو كلوريد الهيدروجين.

يتم استخدام سبيكة Inconel 718 بكميات كبيرة في البيئات القاسية، مثل مكونات هيكل الطائرة عالية السرعة، ومكونات التخزين المبردة، والمفاعلات النووية، والمعالجة الكيميائية، ومكونات محركات توربينات الغاز.

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

يجمع Inconel 625 بين مقاومة الحرارة ومقاومة التآكل والقوة. يتم استخدام مثبتات Inconel 625 في بيئات تتراوح من درجات الحرارة المنخفضة إلى 1800 درجة فهرنهايت (1000 درجة مئوية). مضادات الأكسدة هي الميزة الرئيسية. مثل سبيكة C276، فإن Inconel 625 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم والموليبدينوم. تؤدي إضافة النيوبيوم إلى الحصول على مادة أقوى. التطبيقات الشائعة هي البيئة البحرية ومعدات مكافحة التلوث.

المواد لديها مقاومة عالية للتآكل وقوة عالية. الحد الأدنى لقوة الشد هو 185ksi، والحد الأدنى لقوة الخضوع هو 150ksi، والاستطالة 12%. ASTM B637 UNS N07718 المكسرات متوفرة أيضًا في 331BHN أو ما يعادلها.

السبائك 600 (UNS N06600) عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل وتتميز بكربنة ممتازة ومقاومة جيدة للأكسدة في درجات الحرارة المرتفعة. لقد تم استخدام هذه السبيكة منذ فترة طويلة في صناعة المعالجة الحرارية لنفس تطبيقات RA330. تتميز السبائك 600 بمقاومة مفيدة لغازات Cl2 وHCl الجافة عند درجات حرارة مرتفعة بشكل معتدل. نظرًا لمحتوى النيكل المرتفع، لا يُنصح باستخدام سبيكة 600 في الظروف الحارة الحمراء عند وجود الكبريت.

المعالجة الحرارية بعد اللحام لفلنجات عنق اللحام Inconel 625 ليست ضرورية للحفاظ على مقاومة التآكل. من أجل استعادة أفضل توازن للخصائص، يجب أن يتم تلدين جميع الأجزاء الساخنة أو الباردة من الفلنجات الملولبة Inconel 625 وتبريدها بسرعة. وفي الحالات الأكثر خطورة، يوفر محتوى النيكل والكروم مقاومة للمواد الكيميائية المؤكسدة. إن مثبتات وفلنجات Inconel 625 (2.4856) مقاومة أيضًا للبيئات غير المؤكسدة. فهم أفضل لمقاومة التآكل في Inconel 625 من أجل:

يوفر كوع Inconel 601 bw مقاومة للعديد من الوسائط المسببة للتآكل والبيئات ذات درجات الحرارة العالية