إنتاج المعيار ASME B36.10 ASME B36.20

نظرًا لتأثير المحلول الصلب للمعادن المقاومة للحرارة، فإنه يتمتع بصلابة وقوة ممتازة في نطاق درجة الحرارة من درجة الحرارة المنخفضة إلى 2000 درجة مئوية (1093 درجة مئوية). يمكن أن تتحمل درجة إنكونيل هذه التشقق الناتج عن الإجهاد حتى 1200 درجة مئوية (649 درجة مئوية) وهي مقاومة للأكسدة والأكسدة حتى 2000 درجة مئوية.

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

يتم استخدامه في تطبيقات الإجهاد العالي في درجات حرارة مرتفعة. يمكن استخدام أنبوب Inconel 625 في المبادلات الحرارية والمكثفات ومكونات الغلايات لهذا السبب.

سبيكة INCOLOY 800 عبارة عن سبيكة من النيكل والحديد والكروم. السبيكة قادرة على البقاء مستقرة والحفاظ على هيكلها الأوستنيتي حتى بعد التعرض لدرجات حرارة عالية لفترة طويلة. الخصائص الأخرى للسبيكة هي القوة الجيدة والمقاومة العالية للبيئات المؤكسدة والمختزلة والمائية

تُستخدم فلنجات Incoloy 825 في البيئات والتطبيقات القاسية ذات القوة العالية ودرجات الحرارة المرتفعة لتوصيل الأنابيب معًا. الشفاه عبارة عن تركيبات ذات وجوه مسطحة أو مرتفعة لإضافتها إلى قبضة الاتصال.

جلبة إنكونيل 600 مقاومة للتآكل بواسطة عدد من المركبات العضوية وغير العضوية

Inconel 718 عبارة عن سبيكة معززة بتقنية Gamma Prime ذات خصائص ميكانيكية ممتازة في درجات حرارة عالية بالإضافة إلى درجات حرارة منخفضة تصل إلى حوالي 1300 درجة فهرنهايت. وهي سهلة التصنيع ويمكن لحامها في حالة التلدين أو التقادم.

ASME SB564 سبائك 601 الشفاه الملحومة الرقبة Inconel 601 الشفاه مصنوعة من سبائك النيكل والكروم. تتراوح درجات المواد بشكل مختلف مع نسبة التكوين. يحتوي الصف 601 على 58٪ من النيكل و 21٪ من الكروم والكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد في التركيبة. هناك أنواع مختلفة مثل الفلنجات الملحومة بالمقبس، فلنجات العنق الملحومة، فلنجات Inconel 601 Slip On، فلنجات الفتحة وما إلى ذلك. الشفاه المصنوعة من هذه المادة قوية ومقاومة للتآكل للأحماض وعوامل الاختزال والأكسدة كما أنها أكثر صلابة.

Inconel X750 عبارة عن سبيكة تتمتع بمقاومة عالية للتآكل والأكسدة. كما أن Inconel X750 مقاوم للتشوه الزاحف، مما يجعله مناسبًا للاستخدام في البيئات ذات درجات الحرارة العالية حيث قد تتشوه السبائك الأخرى بمرور الوقت.

Inconel 718 Reducer عبارة عن سبيكة فائقة تعتمد على النيكل ومثالية للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية في درجات حرارة تتراوح من درجات الحرارة المنخفضة إلى 1400 درجة فهرنهايت.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

في هذه الصناعات الحيوية، يمكنك العثور على سبائك النيكل 625 وInconel 625 في العديد من التطبيقات بما في ذلك: قلب المفاعل النووي ومكونات قضبان التحكم، والحبل السلكي للكابلات والشفرات على السفن البحرية مثل الزوارق الحربية والغواصات، ومعدات علوم المحيطات وما إلى ذلك.

المزيج الفريد من مكوناته يجعل Inconel 625 شديد المقاومة للمواد المسببة للتآكل.

تعتبر حواف Inconel 718 أيضًا مثالية لمجموعة متنوعة من التطبيقات في الصناعة نظرًا لنقائها وقوتها. تُستخدم فلنجات اللحام المقبس Inconel 718 في قوالب البثق الساخنة، وأجسام المضخات وأجزاءها، وما إلى ذلك. وتمثل فلنجات Inconel 718 الملتفة 50% من الحمولة في العالم.

تُستخدم هذه السبائك الفائقة في مجموعة متنوعة من الصناعات مثل الطيران والمعالجة الكيميائية والهندسة البحرية ومعدات مكافحة التلوث والمفاعلات النووية.

تعتمد الظروف المثالية للأنابيب غير الملحومة Alloy 601 على نوع التطبيق ودرجات حرارة الخدمة المعنية. بشكل عام، يتم استخدام أنابيب السبائك 601 في حالة المعالجة بالمحلول في تطبيقات محدودة الكسر، حيث يمكن أن تصل درجات الحرارة إلى حوالي 1000 درجة فهرنهايت وقد ترتفع أيضًا.

سبيكة لحام 825 برقبة 3 أنبوب ملولب أعمى بفتحات تهوية 8 مم ansi rtj lwn شفة

إنكونيل 625 هو الفولاذ الأوستنيتي. تم تصميم هذه الأنابيب بتركيبات عالية الجودة من النيكل والكروم والموليبدينوم، مما يتيح للأنابيب حمل السوائل والغازات في الوسائط المسببة للتآكل والمؤكسدة.

يمكن وصف الإنكونيل 718 على أنه سبيكة من النيكل والكروم تحتوي على الموليبدينوم والنيوبيوم والحديد وكميات صغيرة جدًا من التيتانيوم والألمنيوم. تعتبر قضبان Inconel 718 المستديرة قوية وتظهر أيضًا عوائد ملحوظة.

تتكون هذه السبائك الفائقة بشكل أساسي من النيكل (58% على الأقل) يليه الكروم، والموليبدينوم، والنيوبيوم، والحديد، والتنتالوم، والكوبالت، وكميات ضئيلة من المنجنيز، والسيليكون، والألومنيوم، والتيتانيوم.

واحدة من أفضل ميزات شفة Inconel 718 هي أنها تتمتع بخصائص ميكانيكية جيدة مثل قوة الشد العالية والقوة. تتمتع حواف Inconel 718 بقوة شد عالية جدًا عند خصائص مقاومة الخضوع والزحف والتمزق.

يُشار أحيانًا إلى مثبتات Inconel 600 باسم مثبتات Alloy 600 أو مثبتات UNS N06600. تتميز هذه السبيكة بمقاومة عالية للحرارة والتآكل. تتميز مثبتات Inconel 600 بقوة شد عالية وقابلية معالجة جيدة، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التالية: أعمدة الفقاعات، واللقطات، والسخانات، ومكثفات الأحماض الدهنية، والصواني، وظروف الورق. إنكونيل عبارة عن سبيكة من الحديد والنيكل والكروم لا يمكن تقويتها إلا عن طريق العمل البارد. نظرًا لمحتواها العالي من النيكل، فإن هذه السبيكة تتمتع بمقاومة عالية للعديد من المركبات غير العضوية والعضوية وهي محصنة فعليًا ضد إجهاد أيون الكلوريد/التشقق الناتج عن التآكل.

سبيكة Incone1601 عبارة عن سبيكة معززة بمحلول صلب قائم على النيكل والكروم والحديد، والتي تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل في درجات الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة، وأداء ممتاز في المعالجة الساخنة والباردة واللحام، ولها مقاومة إجمالية أقل من 700 درجة مئوية.

شيء آخر يجب ملاحظته حول أكواع Inconel 718 هو أنها تتمتع بقابلية لحام ممتازة، بما في ذلك مقاومة التشقق بعد اللحام.

تتمتع البراغي 718 أيضًا بمقاومة قوية لتقصف الهيدروجين وتكسير التآكل الناتج عن الإجهاد. تُستخدم مسامير Inconel 718 في تثبيت الحلمات، ومآخذ الفتحات المصقولة في خدمة الغاز الحامض، والجيوب الجانبية أو الشماعات. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدامه في الآلات أو الأدوات عالية القوة في التطبيقات البحرية.

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

تعد Alloy 600 مادة هندسية شائعة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للحرارة والتآكل. الخصائص الميكانيكية الممتازة للسبائك تمنح هذه المادة قوة عالية وقابلية تصنيع جيدة. مقاومة جيدة للتآكل، خاصة في البيئات القلوية، ويمكن استخدامها لخدمة درجات الحرارة المنخفضة والعالية.

يتميز القضيب المستدير Inconel 625 بالخصائص التالية: قدرات ممتازة على الكلال والتعب الحراري، وقدرات شد عالية، وقدرات زحف وتمزق، ومقاومة ممتازة للأكسدة، وقابلية لحام ممتازة وقابلية لحام. تدهور الإجهاد بالكلوريد يدمر التسامح.

DIN931 UNS N06600-Inconel 600 موضوع جزئي سبائك النيكل الطبيعية m110 عرافة الترباس Inconel 600 عرافة الترباس عرافة المقبس رئيس الترباس m32

تم تحسين مسامير Inconel 600 لتلائم أقسى ظروف الخدمة في التصنيع.

إن Inconel 625 Clad Pipe عبارة عن سبيكة غير قابلة للتعفن بسبب الأكسدة. هذه المادة مناسبة للبناء الهيكلي، وخاصة المكونات مثل الأنابيب غير الملحومة من سبيكة 625 لتطبيقات نقل الحرارة.

إنه محصن فعليًا ضد تكسير التآكل الناتج عن إجهاد أيون الكلوريد. مقاومة كافية للأحماض العضوية مثل حمض الأسيتيك وحمض الفورميك وحامض دهني.

المعالجة الحرارية للمحلول الصلب: يتم تسخين السبيكة إلى منطقة أحادية الطور ذات درجة حرارة عالية والحفاظ عليها عند درجة حرارة ثابتة، بحيث يذوب الطور الزائد بالكامل في المحلول الصلب، ثم يتم تبريده بسرعة للحصول على محلول صلب مفرط التشبع.