سبائك النيكل Inconel 718 مسمار الترباس كامل جزئي نصف الموضوع DIN976 ASME B18.2.1

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

قضبان Inconel 625 من أجل إمكانية تصنيع ممتازة، تم تجهيز هذه القضبان بسرعات قطع منخفضة ومعدات ثقيلة ومبرد وافر وقطع عمل وأدوات صلبة. شيء واحد يجب أخذه في الاعتبار حول هذه القضبان هو أنها تعمل على التصلب بسرعة، لذلك يمكن استخدام التلدين المتوسط ​​في عمليات تشكيل الأجزاء المعقدة.

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

إنكونال 600 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم في التطبيقات التي تحتاج إلى مقاومة درجات الحرارة العالية والتآكل. تم تطوير سبيكة النيكل هذه لدرجات حرارة الخدمة من درجات الحرارة المبردة إلى درجات الحرارة المرتفعة في نطاق 2000 درجة فهرنهايت.

تُستخدم مسامير Inconel 625 السداسية في مجموعة متنوعة من البيئات المسببة للتآكل. في تطبيقات مياه البحر، تظل مسامير Inconel 625 السداسية خالية من التآكل والشقوق. وهذا يجعلها مثالية للتطبيقات البحرية والغواصات والبحرية. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام مسامير Inconel 625 السداسية في مجموعة متنوعة من الظروف القاسية بدءًا من الواقيات الحرارية وحتى التطبيقات البحرية.

إن خصائص السبيكة تجعلها خيارًا ممتازًا لتطبيقات مياه البحر، بما في ذلك التحرر من الهجوم المحلي (تآكل الشقوق والتآكل)، وقوة التآكل والتآكل العالية، وقوة الشد العالية، ومقاومة التشقق الناتج عن إجهاد أيون الكلوريد.

يتم تطبيق حدود التركيب الكيميائي الخاضعة للرقابة في الصناعة النووية للقضاء على مخاطر التشقق الناتج عن التآكل الناتج عن المياه عالية النقاء التي تحتوي على أيونات الكلوريد.

asme b16.5 dn10 ~ dn 800 تزوير شفة سبائك النيكل SW شفة Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 شفة

نظرًا لأن سبيكة Inconel 718 تحافظ على مقاومة جيدة للتآكل ومقاومة ممتازة للأكسدة، يمكن استخدام شريط SB670 Inconel 718 في الأجزاء التي تتطلب مقاومة عالية للزحف والتمزق حتى 1300 درجة فهرنهايت ومقاومة الأكسدة حتى نطاق درجة حرارة 1800 درجة فهرنهايت.

تعرض هذه السبيكة أيضًا مقاومة جيدة للحرارة والتحرر من الشيخوخة أو التآكل الناتج عن الإجهاد في جميع أنحاء نطاق حالة العمل الملدن إلى شديد البرودة.

يتم تصديره على مسافة قريبة أو بعيدة، مما يدل على التعقيد الفني لمنتجاتنا. وهو معروف بخصائصه المتينة، ومقاومته للصدأ، وعمره الأطول وأكثر من ذلك. تُستخدم تجهيزات Inconel WNR 2.4668 في المبادلات الحرارية وأوعية الضغط والأنابيب والصمامات والفلنجات والتجهيزات والمكثفات وما إلى ذلك.

إن إضافة هذين العنصرين إلى مسامير السبائك 625 يلغي الحاجة إلى معالجة تصلب الترسيب لأن صواميل Inconel 625 لها تأثير تصلب. توفر مثبتات Inconel 625 خصائص عالية القوة ومقاومة درجات الحرارة العالية.

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

تعد Alloy 600 مادة هندسية شائعة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للحرارة والتآكل. الخصائص الميكانيكية الممتازة للسبائك تمنح هذه المادة قوة عالية وقابلية تصنيع جيدة. مقاومة جيدة للتآكل، خاصة في البيئات القلوية، ويمكن استخدامها لخدمة درجات الحرارة المنخفضة والعالية.

إن غسالات Inconel 601 المسطحة هي عائلة من سبائك النيكل والكروم والموليبدينوم للحصول على قوة عالية ومقاومة جيدة للتآكل في درجات الحرارة المرتفعة. إن المحتوى العالي من السبائك في غسالات Inconel 601 المخروطية يمكّنها من تحمل مجموعة واسعة من البيئات شديدة التآكل. تُستخدم غسالات Inconel 601 الآلية بشكل شائع في التطبيقات الصناعية التي تتطلب مكونات قوية جدًا، بما في ذلك معدات الطاقة والمرافق والبتروكيماويات وآلات معالجة النفط والغاز. تُستخدم غسالات Inconel 601 المستديرة في تطبيقات درجات الحرارة المرتفعة للتعويض عن ارتخاء الوصلات الملولبة أو للحفاظ على تأثيرات الختم، مثل توصيلات الأنابيب في مصانع المواد الكيميائية أو الصلب، والمبادلات الحرارية، والغلايات، ومصانع الدرفلة، وما إلى ذلك.

على غرار درجات سبائك Inconel الأخرى، فإن العنصر الأساسي لقضبان الفولاذ الزنبركية من سبيكة Inconel 625 هو النيكل. UNS N06625 / W.Nr. 2.4856، المعروف أيضًا باسم سبائك النيكل 625، عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم مع إضافة الموليبدينوم والنيوبيوم.

إن مخفض السبائك 600 عبارة عن مزيج من النيكل والكروم والحديد الذي يوفر مادة قياسية لتصنيع المواد الكيميائية وقطاعات آلات السيارات وهياكل الطائرات ومحركات الطائرات.

يتم تنفيذ تخفيف الإجهاد بعد العمل البارد لتقليل الإجهاد المتبقي ومنع التشويه. يتم إجراء التلدين عند درجة حرارة 1700 درجة فهرنهايت – 1900 درجة فهرنهايت (927 درجة مئوية – 1038 درجة مئوية) لاستعادة النعومة الكاملة.

إنكونيل 718 عبارة عن مادة نيكل كروم عالية القوة ومقاومة للتآكل للاستخدام من -423 درجة فهرنهايت إلى 1300 درجة فهرنهايت. يمكن تصنيعه واستخدامه بسهولة، بدءًا من توربينات محركات الغاز وحتى الخزانات المبردة.

ASTM B564 Uns N06601 Flange Inconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم للتطبيقات التي تتطلب مقاومة التآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

N06625 شريط سبائك النيكل ذو مقاومة متميزة لتآكل الشقوق

يحتوي هذا الصف على مزيج كيميائي ممتاز من سبائك النيكل والكروم مع مستويات عالية من الحديد والنيوبيوم والموليبدينوم وكميات صغيرة من الألومنيوم والتيتانيوم.

أصبح Inconel 718 مفيدًا في مجموعة واسعة من التطبيقات التي تتراوح من عمليات التصنيع إلى المعدات العسكرية وصناعة الطيران.

محتواه من الكروم يجعل السبيكة مقاومة لمركبات الكبريت والبيئات المؤكسدة المختلفة. محتوى الكروم في هذه السبيكة يجعلها متفوقة على النيكل النقي تجاريًا تحت ظروف الأكسدة. في المحاليل المؤكسدة القوية مثل حمض النيتريك المركز الساخن، يكون 600 أقل مقاومة. تعتبر السبائك 600 محصنة نسبيًا لمعظم المحاليل الملحية المحايدة والقلوية وتستخدم في بعض البيئات المسببة للتآكل. السبيكة مقاومة للبخار ومخاليط البخار والهواء وثاني أكسيد الكربون.

يوفر المحتوى العالي من النيكل في Inconel 600 (72% نيكل على الأقل) بالإضافة إلى محتوى الكروم العديد من الفوائد لمستخدمي Nickel Alloy 600.

يعد Inconel 625 bar عادةً جزءًا من أنواع المعدات المستخدمة في التطبيقات البحرية مثل المبادلات الحرارية والمثبتات وسترات الكابلات.

إن Inconel 718 أو Alloy 718 هي أكثر سبائك النيكل القابلة للتصلب استخدامًا. نظرًا لتصلبها بالترسيب ومكوناتها الرئيسية من النيكل والكروم، تتمتع هذه السبيكة بمزيج من المقاومة الممتازة للتآكل والقوة العالية حتى في درجات الحرارة المرتفعة.

توفر مسامير Inconel 718 مقاومة للتآكل في الوسائط المختزلة والمحايدة، وكذلك في الأجواء المؤكسدة، بشرط أن تسمح الوسائط المؤكسدة بتكوين فيلم أكسيد سلبي. تتميز مسامير Inconel 718 بخصائص ميكانيكية جيدة ومقاومة ممتازة للبيئات المسببة للتآكل.

السبائك 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل قابلة للتصلب بالترسيب ومصممة لإظهار خصائص عالية للغاية في الإنتاج والشد والتمزق عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت.

تم تطوير مسامير Inconel 625 في ستينيات القرن العشرين كمواد أنابيب مبطنة بالبخار لتوفير قوة عالية حتى في درجات الحرارة المرتفعة للغاية التي تتراوح من درجات الحرارة المنخفضة المتجمدة إلى 1800 درجة فهرنهايت. تُعرف مسامير Inconel 625، المعروفة أيضًا باسم Alloy 625، بقدرتها المذهلة على الحفاظ على القوة ومقاومة الحرارة داخل وخارج البيئات المسببة للتآكل.

يتم العثور بشكل متزايد على إصدارات عالية القوة من حواف اللحام التناكبي Inconel 718 في تطبيقات حقول النفط بسبب البيئات المتزايدة الطلب.

تُستخدم فلنجات Inconel 718 أيضًا في المحركات النفاثة، وأجسام المضخات وأجزائها، ومحركات الصواريخ وعاكسات الدفع، وحشيات عناصر الوقود النووي، وأدوات البثق الساخن، والمزيد.

إنكونيل 600 صواميل سداسية عالية الكروم ذات جودة عالية