ASME SB564 سبائك 601 الشفاه الرقبة الملحومة

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

INCONEL 601 حواف عنق اللحام Inconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

السبائك 625 (UNS N06625) عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم يتم تقويتها بإضافة الموليبدينوم والنيوبيوم، لذلك لا تحتاج السبيكة إلى أن تصبح قديمة. إنه يتمتع بمقاومة ممتازة لمختلف البيئات المسببة للتآكل وتأثيرات درجات الحرارة العالية للأكسدة والكربنة.

تتمتع الشفاه العمياء المصنوعة من سبيكة 625 والأنواع الأخرى أيضًا بنقطة انصهار عالية جدًا تبلغ 1350 درجة مئوية. تسمح نقطة الانصهار العالية باستخدام الشفاه في تطبيقات درجات الحرارة المرتفعة إلى جانب نقاط القوة التي تسمح لها بتطبيقات الضغط العالي أيضًا.

السبائك 718 عبارة عن سبيكة نيكل وكروم تصلب بالترسيب وتحتوي على كميات كبيرة من الحديد والنيوبيوم والموليبدينوم وكميات صغيرة من الألومنيوم والتيتانيوم. يُطلق عليها أحيانًا اسم "السبيكة الفائقة".

تم تصنيع سبيكة Inconel 600 خصيصًا لاستخدام درجات الحرارة العالية ويمكن أن تتحمل درجة حرارة تصل إلى 2000 درجة فهرنهايت. يزيد محتوى النيكل العالي من جودته المحددة مثل تحسين المقاومة في تقليل البيئة، ومقاومة التآكل بواسطة العديد من العناصر غير العضوية والعضوية. بسبب سبائك النيكل فإن سبائك Inconel 600 مقاومة للتآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد وأيضًا مقاومة للعديد من الأحماض.
اختر اللغة
تجهيزات الأنابيب الفولاذية
الكردية (الكرمانجية)

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

شريط مستدير مزورة Inconel 718 شريط مستدير من الفولاذ اللامع 2.4668 أحجام قضبان مستديرة من الفولاذ الطري

تعتبر السبائك 600 محصنة نسبيًا لمعظم المحاليل الملحية المحايدة والقلوية وتستخدم في بعض البيئات المسببة للتآكل. السبيكة مقاومة للبخار ومخاليط البخار والهواء وثاني أكسيد الكربون.

تحتل سبائك Inconel 718 المرتبة الأولى بين السبائك الفائقة المشوهة في قوة الخضوع أقل من 650 درجة مئوية، ولها مقاومة جيدة للتعب، ومقاومة الإشعاع، ومقاومة الأكسدة ومقاومة التآكل، بالإضافة إلى قابلية التشغيل الجيدة وقابلية اللحام والاستقرار الهيكلي على المدى الطويل، ويمكنها تصنيع أشكال مختلفة من الأجزاء المعقدة، في مجال الطيران والطاقة النووية وصناعة البترول، وقد تم استخدامها على نطاق واسع في نطاق درجات الحرارة المذكورة أعلاه.

أشار فحص المواد إلى عدم اكتشاف أي صدع أو وجود مسامية طفيفة من خلال واجهة مادتين وعلى طول الواجهة المودعة In625 التالية.

تتميز حواف Inconel Alloy 718 بأنها مقاومة للأكسدة على نطاق درجة حرارة الخدمة الخاصة بها. يجب أن يتم تشكيل حواف Inconel 718 الخاصة بنا على أنها صلبة ومحملة فوق طاقتها قدر الإمكان.

يتمتع Inconel 601 بمقاومة جيدة للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي. بسبب التحكم في محتوى الكربون وحجم الحبيبات، فإن 601 لديه قوة تمزق زحف عالية، لذا يوصى باستخدام 601 في الحقل الذي تزيد درجة حرارته عن 500 درجة مئوية.

تُستخدم فلنجات Incoloy 825 في البيئات والتطبيقات القاسية ذات القوة العالية ودرجات الحرارة المرتفعة لتوصيل الأنابيب معًا. الشفاه عبارة عن تركيبات ذات وجوه مسطحة أو مرتفعة لإضافتها إلى قبضة الاتصال.

ASME SB564 سبائك 601 لحام الرقبة الشفاه Inconel 601 مصنوعة من سبائك النيكل والكروم. تتراوح درجات المواد بشكل مختلف مع نسبة التكوين. يحتوي الصف 601 على 58٪ من النيكل و 21٪ من الكروم والكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد في التركيبة. هناك أنواع مختلفة مثل الفلنجات الملحومة بالمقبس، فلنجات العنق الملحومة، فلنجات Inconel 601 Slip On، فلنجات الفتحة وما إلى ذلك. الشفاه المصنوعة من هذه المادة قوية ومقاومة للتآكل للأحماض وعوامل الاختزال والأكسدة كما أنها أكثر صلابة.

تُستخدم سبائك النيكل Inconel 625 بشكل شائع في شفرات المروحة ومحركات الدفع والملحقات الغاطسة والأدوات البحرية والعديد من التطبيقات الأخرى.

حواف عنق اللحام INCONEL 601 تتكون حواف عنق اللحام Inconel 601 من سبائك النيكل والكروم. تتراوح درجات المواد بشكل مختلف مع نسبة التكوين. يحتوي الصف 601 على 58٪ من النيكل و 21٪ من الكروم والكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد في التركيبة. هناك أنواع مختلفة مثل الفلنجات الملحومة بالمقبس، فلنجات العنق الملحومة، فلنجات Inconel 601 Slip On، فلنجات الفتحة وما إلى ذلك. الشفاه المصنوعة من هذه المادة قوية ومقاومة للتآكل للأحماض وعوامل الاختزال والأكسدة كما أنها أكثر صلابة.

تحتفظ HT PIPE بمخزون كبير من Inconel 625؟ الشفاه، مع مجموعة متنوعة من الأحجام والأنماط والتكوينات المتاحة لتلبية احتياجاتك. تلبي حوافنا Inconel متطلبات العديد من المواصفات الوطنية والدولية، بما في ذلك، على سبيل المثال لا الحصر:

يتم استخدام صواميل سبائك النيكل 718 أيضًا لأسباب تتعلق بالطاقة الزائدة في الغرفة أو درجات الحرارة شديدة الحرارة لمقاومة التآكل من الدرجة الأولى بما في ذلك مقاومة التآكل والشقوق، بالإضافة إلى تكسير التآكل الناتج عن إجهاد البوليثيونات.

تتمتع حواف Inconel 718 بمقاومة جيدة للأكسدة والتآكل عند درجات حرارة ضمن نطاق القوة الفعالة للسبائك في الأجواء التي تتم مواجهتها أثناء تشغيل المحرك النفاث وتوربينات الغاز.

Inconel 600 جلبة مقاومة كبيرة في ظل ظروف مخفضة

يمكن تصنيع قضبان Inconel 625 المستديرة في شكل قضبان مشغولة على الساخن وفقًا لمواصفات ASTM B446. تتضمن هذه الخصائص المحددة بواسطة ASTM B446 للقضيب السداسي 2.4856 Inconel 625 قوة الشد وقوة الخضوع وخصائص الاستطالة للمادة.

عند درجات الحرارة المرتفعة، تظهر السبائك الملدنة والمحلولة الملدنة مقاومة جيدة للأكسدة وقوة عالية.

تم تصميم حوافنا المصنوعة من سبائك Inconel 718 في مجموعة متنوعة من تكوينات تصنيف الضغط، وتوفر هذه الحواف ميزات ممتازة مثل البناء القوي والمتانة والأداء العالي.

يتم استخدامه في تطبيقات الإجهاد العالي في درجات حرارة مرتفعة. يمكن استخدام أنبوب Inconel 625 في المبادلات الحرارية والمكثفات ومكونات الغلايات لهذا السبب.

تشتمل التطبيقات التجارية على مكونات وتركيبات الفرن التي تتطلب القوة ومقاومة الأكسدة عند درجات حرارة تصل إلى 2000 درجة فهرنهايت.

تتمتع حواف Inconel 718 بقابلية تصنيع جيدة وقابلية لحام ممتازة مع أو بدون إضافة معدن حشو. تتوفر فلنجات الأنابيب Inconel 718 في مجموعة متنوعة من الأحجام والمقاييس والسماكات.

ASTM B564 Uns N06601 Flange Inconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم للتطبيقات التي تتطلب مقاومة التآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

على عكس فولاذ الكروم والنيكل، فإن هذا الفولاذ لا يقلل من مقاومة التآكل بسبب ترسيب الكربيد. يتم استخدام صواميل Inconel WNR 2.4668 في إجراءات ممتازة بما في ذلك مواد اللحام لمواد أكثر أو أقل من نفس التركيب الكيميائي، ويستخدم هذا في تصنيع أدوات لإدارة أحماض الكبريتيك والفوسفوريك.

كوع Inconel 601 bw للسلال والتركيبات المستخدمة في المعالجات الحرارية المختلفة مثل الكربنة ونيترة الكربون

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

تتمتع سبائك النيكل والكروم 625 بمقاومة ممتازة للتآكل والشقوق، وقوة عالية للتآكل والإجهاد، وقوة شد عالية بالإضافة إلى مقاومة التآكل الناتج عن الإجهاد لأيونات الكلوريد ¡ª مما يجعلها اختيارًا ممتازًا لتطبيقات مياه البحر.

إن Inconel 600 غير مغناطيسي، وله خصائص ميكانيكية ممتازة، ويجمع بين القوة العالية وقابلية التشغيل الجيدة، كما أنه سهل اللحام. تُظهر السبائك 600 خصائص التشكيل البارد المرتبطة عادةً بالفولاذ المقاوم للصدأ والنيكل والكروم.

إنكونيل 600 بار مقاوم للحرارة العالية. تحتوي القضبان المستديرة من سبائك Inconel 625 على ما يصل إلى 58% من النيكل وما يصل إلى 23% من الكروم. يستخدم شريط Inconel 625 بشكل أساسي في تطبيقات المعالجة الكيميائية.