تتمتع حواف Inconel 718 بقابلية تصنيع جيدة وقابلية لحام ممتازة مع أو بدون إضافة معدن حشو. تتوفر فلنجات الأنابيب Inconel 718 في مجموعة متنوعة من الأحجام والمقاييس والسماكات.

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

إن سبائك النيكل Inconel 601 (UNS N06601) سهلة الاستخدام نسبيًا في العمل الساخن. درجة حرارة التسخين هي 1150 ~ 1200 درجة مئوية، ودرجة حرارة المعالجة الحرارية هي 1050 ~ 1200 درجة مئوية، ويمكن إجراء المعالجة البسيطة أقل من 850 درجة مئوية. يوصى بزيادة معدل التبريد في حدود 500 ~ 800 درجة مئوية. تتمتع سبيكة 601 بقابلية تشغيل باردة ممتازة ويمكن معالجتها مثل SUS 310S. سبيكة800.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

نظرًا لتعدد استخداماتها، ولأنها مادة هندسية قياسية للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة، فإن العديد من الصناعات الحيوية المختلفة تستخدم سبائك النيكل 600 في تطبيقاتها.

في ظروف الأكسدة، يتمتع INCONEL 600 بمقاومة أفضل للتآكل من السبائك 200 والسبائك 201.

تتكون فلنجات Inconel 601 من سبائك النيكل والكروم. تتراوح درجات المواد بشكل مختلف مع نسبة التكوين. يحتوي الصف 601 على 58٪ من النيكل و 21٪ من الكروم والكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد في التركيبة.

ASTM B564 601 Raised Face Flange nconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم قابلة للتصلب بالترسيب مع قوة تمزق عالية عند درجات حرارة مرتفعة حوالي 700 درجة مئوية (1290 درجة فهرنهايت). وهو أقوى من Inconel X-750 وله خصائص ميكانيكية أفضل في درجات الحرارة المنخفضة من Nimonic 90 وInconel X-750.

يوفر كوع Inconel 601 bw مقاومة جيدة في الأجواء المؤكسدة التي تحتوي على الكبريت عند درجات حرارة مرتفعة

على عكس الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، توفر القضبان الدائرية Inconel 625 ميزة أنها أقل عرضة للتشقق الناتج عن التآكل الناتج عن الإجهاد الناتج عن الكلوريد.

تُعد مثبتات Alloy 718 عنصرًا رئيسيًا للأجهزة في كل مكان تقريبًا، سواء كانت الأجهزة المنزلية أو الآلات أو السيارات أو المباني أو البنية التحتية أو أي عنصر آخر يحتاج إلى التجميع، سيكون هناك بالتأكيد مثبتات لتثبيتها جميعًا معًا.

ASME SB564 Alloy 601 اللحامات ذات الرقبة الملحومة nconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

جوانات Inconel، مثل Inconel 600، 601، 625، 686، 718 و725، هي عائلة من سبائك النيكل والكروم والموليبدينوم للحصول على قوة عالية ومقاومة جيدة للتآكل في درجات حرارة مرتفعة. نظرًا لثباته الحراري العالي، يمكن استخدام Inconel في درجات حرارة التشغيل من المبردة إلى 2200 درجة فهرنهايت (982 درجة مئوية). لا يوجد أي تآكل تقريبًا لحشيات Inconel في البيئات المعتدلة مثل الغلاف الجوي ومياه البحر والملح المحايد والوسائط القلوية. لأن المحتوى العالي من السبائك في جوانات Inconel يمكّنها من مقاومة مجموعة متنوعة من البيئات شديدة التآكل. في البيئات الأكثر تآكلًا، يوفر مزيج النيكل والكروم مقاومة للمواد الكيميائية المؤكسدة، بينما توفر المحتويات العالية من النيكل والموليبدينوم مقاومة للبيئات غير المؤكسدة.

ASME B18.2.2 1-2 في 2 1-2in صواميل سداسية إنكونيل 718 2.4668 صواميل سبائك النيكل N07718 صواميل

نظرًا لتأثير المحلول الصلب للمعادن المقاومة للحرارة، فإنه يتمتع بصلابة وقوة ممتازة في نطاق درجة الحرارة من درجة الحرارة المنخفضة إلى 2000 درجة مئوية (1093 درجة مئوية). يمكن أن تتحمل درجة إنكونيل هذه التشقق الناتج عن الإجهاد حتى 1200 درجة مئوية (649 درجة مئوية) وهي مقاومة للأكسدة والأكسدة حتى 2000 درجة مئوية.

إن سبائك النيكل Inconel 601 (UNS N06601) سهلة الاستخدام نسبيًا في العمل الساخن. درجة حرارة التسخين هي 1150 ~ 1200 درجة مئوية، ودرجة حرارة المعالجة الحرارية هي 1050 ~ 1200 درجة مئوية، ويمكن إجراء المعالجة البسيطة أقل من 850 درجة مئوية. يوصى بزيادة معدل التبريد في حدود 500 ~ 800 درجة مئوية. تتمتع سبيكة 601 بقابلية تشغيل باردة ممتازة ويمكن معالجتها مثل SUS 310S. سبيكة800.

توفر الشفاه العمياء Inconel 718 قوة عالية دون معالجة حرارية. تتميز الشفاه الملتفة بقوة شد عالية، وقوة ميكانيكية، وقوة التعب، وقوة الخضوع. تتميز حواف Inconel 718 بخصائص مقاومة ممتازة للتآكل مثل الأكسدة والتآكل والتنقر ومقاومة تآكل الشقوق للاستخدام في البيئات.

نحن شركة تصنيع وتاجر وخازن ومورد ومصدر لمثبتات التآكل ودرجات الحرارة المرتفعة Inconel 600. إن مثبتات WNR 2.4816 Inconel 600 الخاصة بنا هي أجهزة يتم تثبيتها أو تثبيتها ميكانيكيًا بشكل دائم أو مؤقت. ويمكن أيضًا تثبيتها وإزالتها بسرعة.

يتم استخدام صواميل سبائك النيكل 718 أيضًا لأسباب تتعلق بالطاقة الزائدة في الغرفة أو درجات الحرارة شديدة الحرارة لمقاومة التآكل من الدرجة الأولى بما في ذلك مقاومة التآكل والشقوق، بالإضافة إلى تكسير التآكل الناتج عن إجهاد البوليثيونات.

وبالتالي ليست هناك حاجة إلى علاجات تصلب هطول الأمطار. هذا المزيج من العناصر مسؤول أيضًا عن المقاومة الفائقة لمجموعة واسعة من البيئات المسببة للتآكل ذات الخطورة غير العادية بالإضافة إلى تأثيرات درجات الحرارة المرتفعة مثل الأكسدة والكربنة.

ALLOY601 عبارة عن سبيكة Ni-Cr-Fe معززة بمحلول صلب مع إضافات Al + Ti. وهناك أنواع وظيفية مختلفة مثل ASME SB564 Alloy 601 Lap Joint Flange، والفلنجات المنزلقة، وفلنجات الرقبة الملحومة، وفلنجات اللحام المقبس، وفلنجات الفتحة.

يمكن استخدام مادة Inconel 625 كشفرات مروحية لزوارق الدوريات الحربية، وحبل سلكي لكابلات الإرساء، ومحركات دفع مساعدة للغواصات، وتغليف لكابلات الاتصالات تحت البحر، وتركيبات قطع الاتصال السريع للغواصات، وقنوات العادم لقوارب الخدمات البحرية، وأدوات التحكم في محول الطاقة الغواصة، ومنفاخ خط البخار. لقد قمنا ببناء وتصميم منتجاتنا لتلبية متطلبات ومتطلبات السوق. نحن نقدم منتجات متينة بنسبة 100%.

تم تطوير مسامير Inconel 625 في ستينيات القرن العشرين كمواد أنابيب مبطنة بالبخار لتوفير قوة عالية حتى في درجات الحرارة المرتفعة للغاية التي تتراوح من درجات الحرارة المنخفضة المتجمدة إلى 1800 درجة فهرنهايت. تُعرف مسامير Inconel 625، المعروفة أيضًا باسم Alloy 625، بقدرتها المذهلة على الحفاظ على القوة ومقاومة الحرارة داخل وخارج البيئات المسببة للتآكل.

يتم استخدام الأنابيب الملحومة UNS N06601 في عدد لا يحصى من الصناعات والصناعات الرئيسية بما في ذلك الطيران والمعالجة الحرارية والمعالجة الكيميائية ومكافحة التلوث وتوليد الطاقة.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

يعد Inconel 625 مفيدًا في مجال الطيران والمناطق التي تلعب فيها القيود البيئية مثل الغلاف الجوي ودرجة الحرارة والضغط دورًا مهمًا في المادة. تتميز السبائك 625 بقوة شد عالية بشكل ملحوظ، وقوة زحف، وقوة تمزق، بالإضافة إلى أنها تتمتع بمقاومة ممتازة للتعب الحراري والأكسدة وقابلية اللحام، مما يجعلها مناسبة للفضاء.

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

صمام api شفة حديدية من سبائك النيكل Inconel 718 وزن شفة لشفة سبيكة خاصة 2.4668

تعتبر سبائك النيكل 600 محلولاً صلباً لعناصرها ولا يمكن تقويتها بالمعالجة الحرارية. العمل البارد سيؤدي إلى زيادة القوة. يمكن للمعالجة الحرارية إزالة أي آثار غير مرغوب فيها للعمل البارد.

تتوفر مسامير سداسية من سبائك النيكل 718 ومثبتات أخرى بأطوال تتراوح من 3 مم إلى 200 مم. تُستخدم البراغي السداسية لتسهيل التعزيز لأن الرأس السداسي يمكنه التعامل مع قيم عزم الدوران العالية عند الشد.

حواف الأنابيب Inconel UNS N06601 تتكون حواف الأنابيب Inconel 601 من سبائك النيكل والكروم. تتراوح درجات المواد بشكل مختلف مع نسبة التكوين. يحتوي الصف 601 على 58٪ من النيكل و 21٪ من الكروم والكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد في التركيبة. هناك أنواع مختلفة مثل الفلنجات الملحومة بالمقبس، فلنجات العنق الملحومة، فلنجات Inconel 601 Slip On، فلنجات الفتحة وما إلى ذلك. الشفاه المصنوعة من هذه المادة قوية ومقاومة للتآكل للأحماض وعوامل الاختزال والأكسدة كما أنها أكثر صلابة.

يوفر كوع Inconel 601 bw مقاومة للأكسدة عند درجات حرارة عالية جدًا تصل إلى 1250 درجة مئوية

تتكون مثبتات مسامير إنكونيل من ثلاثة أجزاء - رأس في الأعلى، وأسطوانة طويلة بخيوط خارجية، وشطب في الأسفل.