معدات معالجة الأنابيب الملحومة لأنابيب inconel 625 NC22DNB4M

Astm B564 Uns N06601 Flanges Inconel 601 Flanges مصنوعة من سبائك النيكل والكروم. تتراوح درجات المواد بشكل مختلف مع نسبة التكوين. يحتوي الصف 601 على 58٪ من النيكل و 21٪ من الكروم والكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد في التركيبة. هناك أنواع مختلفة مثل الفلنجات الملحومة بالمقبس، فلنجات العنق الملحومة، فلنجات Inconel 601 Slip On، فلنجات الفتحة وما إلى ذلك. الشفاه المصنوعة من هذه المادة قوية ومقاومة للتآكل للأحماض وعوامل الاختزال والأكسدة كما أنها أكثر صلابة.

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

ASTM B564 601 Spacer Flange Inconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

يستخدم 601 على نطاق واسع في خزانات العزل في إصلاح الأمونيا وشبكات الدعم الحفزي في تصنيع حمض النيتريك ومكونات نظام العادم وغرفة الاحتراق لمحرقة النفايات الصلبة.

أنابيب Inconel 718 عبارة عن سبيكة نيكل عالية الأداء تستخدم في حقول النفط والغاز الحامض. توفر سبائك Inconel 718 الأنبوبية المقواة بالنيكل والسبائك الصلبة القائمة على النيكل الصلبة المعالجة على البارد العديد من المزايا بما في ذلك القوة العالية والمتانة والنفاذية المغناطيسية المنخفضة والمقاومة الممتازة للتآكل.

مثبتات Inconel 718 مقاومة للتآكل وذات جودة عالية. تتميز هذه السحابات أيضًا بمقاومة الحرارة والتآكل في ظل الظروف القاسية. لزيادة قوة الخضوع لتشوه البلاستيك، يجب أن تكون معدات التشكيل قوية ومزودة بالطاقة الكافية. يتميز Inconel 718 بخصائص المعالجة ذات درجة الحرارة العالية. يتم ربط سبيكة Inconel 718 بالعديد من العمليات النموذجية.

المواد لديها مقاومة عالية للتآكل وقوة عالية. الحد الأدنى لقوة الشد هو 185ksi، والحد الأدنى لقوة الخضوع هو 150ksi، والاستطالة 12%. ASTM B637 UNS N07718 المكسرات متوفرة أيضًا في 331BHN أو ما يعادلها.

ASTM B564 601 Long WN Flange Inconel 601 Flanges مصنوعة من سبائك النيكل والكروم. تتراوح درجات المواد بشكل مختلف مع نسبة التكوين. يحتوي الصف 601 على 58٪ من النيكل و 21٪ من الكروم والكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد في التركيبة. هناك أنواع مختلفة مثل الفلنجات الملحومة بالمقبس، فلنجات العنق الملحومة، فلنجات Inconel 601 Slip On، فلنجات الفتحة وما إلى ذلك. الشفاه المصنوعة من هذه المادة قوية ومقاومة للتآكل للأحماض وعوامل الاختزال والأكسدة كما أنها أكثر صلابة.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

ASME B18.2.2 صواميل سداسية إنكونيل 718 2.4668 صواميل سبائك النيكل N07718 صواميل و إنكونيل 725 صواميل سداسية

تم تطوير Inconel 625 في الستينيات لإنشاء مادة يمكن استخدامها في أنابيب البخار. تم إجراء بعض التعديلات على تركيبته الأصلية لجعله أكثر مقاومة للزحف وقابل للحام.
إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

Inconel، Inconel 625 الشفاه، Inconel شفة، شفة سبائك النيكل، UNS N06625 شفة

يتم إنتاج الفلنجات أيضًا باستخدام أحدث التقنيات والمعدات الحديثة والتي لا شك أنها تضيف تفوقًا أكبر في جودة المنتج.

الأنابيب الملحومة Inconel 718 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم والموليبدينوم مصممة لمقاومة مجموعة متنوعة من البيئات شديدة التآكل والتآكل والشقوق. إن أنبوب Inconel 718 EFW عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم قابلة للتصلب بالترسيب مع قوة تمزق عالية عند درجات حرارة مرتفعة تصل إلى حوالي 1300 درجة فهرنهايت (700 درجة مئوية). يتمتع أنبوب Inconel 718 ERW بخصائص ميكانيكية ممتازة في درجات الحرارة العالية والمنخفضة.

السبائك 718 عبارة عن أداة تثبيت من فئة النيكل الصلب تستخدم على نطاق واسع. الكروم والنيكل هما العنصران الأساسيان، اللذان يتم إنتاجهما عن طريق تصلب الترسيب، ويتمتعان بقوة ممتازة ومقاومة للتآكل.

مثبتات Inconel 600 مصنوعة من Inconel. درجات مختلفة من Inconel لها تركيبات مختلفة. مسامير ASTM B166 Inconel 600 مصنوعة من سبيكة تحتوي على 72% نيكل و14% كروم و6% حديد، والتي تحتوي أيضًا على الكربون والسيليكون والمنجنيز والكبريت والنحاس.

تتمتع الشفاه العمياء المصنوعة من سبيكة 625 والأنواع الأخرى أيضًا بنقطة انصهار عالية جدًا تبلغ 1350 درجة مئوية. تسمح نقطة الانصهار العالية باستخدام الشفاه في تطبيقات درجات الحرارة المرتفعة إلى جانب نقاط القوة التي تسمح لها بتطبيقات الضغط العالي أيضًا.

فلنجات من سبائك Inconel 718، وهي مقاومة للأكسدة طوال نطاق درجات الحرارة المفيدة. يجب أن تكون عملية تصنيع فلنجات Inconel 718 Slip On الخاصة بنا صلبة وقوية قدر الإمكان.

تُعرف مسامير Inconel 625 السداسية، المعروفة أيضًا باسم Alloy 625، بقدرتها على الاحتفاظ بقوتها ومقاومة الحرارة ¨C داخل وخارج البيئات المسببة للتآكل. إن وجود النيكل والكروم يجعل مسامير Inconel 625 السداسية مقاومة للتآكل والأكسدة والكربنة. يوفر الموليبدينوم قوة إجهاد ممتازة ومقاومة للإجهاد والتنقر والتشقق الناتج عن التآكل حتى عند تعرضه لأيونات الكلوريد.

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

المعالجة الحرارية للمحلول الصلب: يتم تسخين السبيكة إلى منطقة أحادية الطور ذات درجة حرارة عالية والحفاظ عليها عند درجة حرارة ثابتة، بحيث يذوب الطور الزائد بالكامل في المحلول الصلب، ثم يتم تبريده بسرعة للحصول على محلول صلب مفرط التشبع.

على عكس الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، توفر القضبان الدائرية Inconel 625 ميزة أنها أقل عرضة للتشقق الناتج عن التآكل الناتج عن الإجهاد الناتج عن الكلوريد.

قضيب Inconel 600 الملولب هو Inconel، وهي مادة هندسية شائعة تستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل ودرجة الحرارة. محتوى الكروم في القضبان الملولبة Alloy 600 يجعلها أكبر من النيكل النقي التجاري في الظروف الصدئة. قوة الشد لهذا الشريط هي Psi 95,000، MPa 655، بينما تمت مناقشة نقطة الانصهار أيضًا نقطة الانصهار: 1413 درجة مئوية.

السبائك 600 عبارة عن سبيكة تتحمل درجات الحرارة العالية وتعرف بشكل شائع بدرجة Inconel، وهي غير مغناطيسية وتوفر مقاومة عالية للتآكل وخصائص فيزيائية وميكانيكية جيدة حتى في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.

هل تم بناء خطوط الأنابيب لتجميع الغاز الحامض باستخدام مادة INCONEL الصلبة (أو المكسوة)؟ يتم استخدام سبيكة 625 في المبادلات الحرارية لمياه البحر في المصافي ومحطات الطاقة والخدمات البحرية التي غالبًا ما تحتاج إلى هذه المادة.

يُشار أحيانًا إلى مثبتات Inconel 600 باسم مثبتات Alloy 600 أو مثبتات UNS N06600. تتميز هذه السبيكة بمقاومة عالية للحرارة والتآكل. تتميز مثبتات Inconel 600 بقوة شد عالية وقابلية معالجة جيدة، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التالية: أعمدة الفقاعات، واللقطات، والسخانات، ومكثفات الأحماض الدهنية، والصواني، وظروف الورق. إنكونيل عبارة عن سبيكة من الحديد والنيكل والكروم لا يمكن تقويتها إلا عن طريق العمل البارد. نظرًا لمحتواها العالي من النيكل، فإن هذه السبيكة تتمتع بمقاومة عالية للعديد من المركبات غير العضوية والعضوية وهي محصنة فعليًا ضد إجهاد أيون الكلوريد/التشقق الناتج عن التآكل.

أنابيب إنكونيل 600 مقاومة للتآكل للمركبات العضوية وغير العضوية

أنابيب إنكونيل 600 مقاومة للتآكل للمركبات العضوية وغير العضوية

تركيبات مزورة من الصلب الكربوني A105 المورد العالمي لتركيبات لحام المقبس من الصلب الكربوني A105N

نظرًا لأن الأنبوب الملحوم ASTM B517 UNS N06600 محصن نسبيًا من معظم الحلول المالحة والقلوية والمحايدة، يوصي مصنعو الأنابيب Inconel 600 بهذه الأنابيب للتطبيقات التي تسبب بعض البيئة المسببة للتآكل.

أنابيب إنكونيل 600 مقاومة للتآكل للمركبات العضوية وغير العضوية

تتكون قضبان سبائك النيكل 601 من 58-63٪ نيكل. إنكونيل عبارة عن سبيكة من الحديد والنيكل والأغراض العامة. إنها تحظى بشعبية باعتبارها سبيكة هندسية و 601 هي الأنسب للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للحرارة والتآكل.

يتم تصنيع تجهيزات Inconel 600 من سبيكة النيكل والكروم التي تحتوي على ما لا يقل عن 72% نيكل و14% كروم في تركيبة تحتوي على الكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد.

تتميز حواف Inconel 718 بمقاومة عالية للتآكل الناتج عن الماء ولا يمكن تقويتها وتقويتها إلا عن طريق العمل البارد. تتميز حواف Inconel 718 أيضًا بمقاومة عالية للتكسير الناتج عن إجهاد الكلوريد.