DIN931 UNS N06600-Inconel 600 موضوع جزئي سبائك النيكل الطبيعية m110 عرافة الترباس Inconel 600 عرافة الترباس عرافة المقبس رئيس الترباس m32

لقد أثبتت السبائك 625 أنها مادة بناء تحظى بتقدير كبير نظرًا لقدرتها على حل مجموعة متنوعة من مشكلات التصميم والتطبيق.

تُستخدم فلنجات Inconel 718 في صناعة التنقيب عن النفط والبتروكيماويات وتوليد الطاقة ومعالجة الغاز وتصنيع المعدات الكيميائية والمعدات الصيدلانية والمبادلات الحرارية والمكثفات. تعتبر حواف Inconel جزءًا من الصناعات التحويلية والتجهيزية.

توجد تطبيقات ذات درجات حرارة عالية بسبب طبقة الأكسيد التخميلية السميكة والمستقرة التي تتشكل عند تسخين Inconel 718. تعتبر حواف ANSI B16.47 Inconel 718 حيوية لصناعات الأغذية والمشروبات وتجهيز الأغذية والنسيج، وذلك في المقام الأول لإنشاء أنظمة مقاومة للماء أثناء تقييم خطوط الأنابيب.

تعمل وصلات اللحام بعقب المخفض متحدة المركز Inconel UNS N07718 على التصلب بسرعة أثناء التشغيل الآلي، وتولد حرارة عالية أثناء القطع، وتلحم على سطح أداة القطع، وتوفر مقاومة عالية لإزالة المعادن بسبب قوة القص العالية. يتم تخزين جميع أنواع وصلات اللحام التناكبي Inconel 718 بأحجام وأشكال مختلفة، ويمكننا أيضًا تصنيعها وفقًا للمواصفات القياسية لعملائنا.

إنكونيل 625 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل، ولكن قدراتها العالية في القوة ترجع إلى إضافة الموليبدينوم والنيوبيوم إلى مصفوفة النيكل والكروم. وبالتالي فإن Inconel 625 مقاوم أيضًا لمجموعة واسعة من البيئات المسببة للتآكل ذات الخطورة غير العادية.

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

إنكونيل عبارة عن سبيكة فائقة الأوستنيتي، مواد السبائك الرئيسية هي النيكل والكروم. تم تصميم حشية ASTM B166 Inconel 600 القائمة على النيكل لتطبيقات تتراوح من درجات الحرارة المنخفضة إلى درجات الحرارة المرتفعة حتى 2000 درجة فهرنهايت. السمة الرئيسية لهذه البراغي المصنوعة من السبائك 600 هي مقاومتها المحسنة للتآكل ومقاومتها لدرجات الحرارة العالية. يتم تعزيز قوة الشد المتزايدة لـ Inconel 600 من خلال تقوية المحاليل الصلبة.

تتميز مادة Inconel 625 بقوة وصلابة ممتازة. لديهم قوة شد لا تقل عن 120ksi وقوة خضوع لا تقل عن 60ksi. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تمديدها بسهولة حتى 30% ولا تزال تتمتع بقابلية تشغيل ممتازة.

بالإضافة إلى السبائك الأساسية، تتوفر فلنجاتنا من التيتانيوم والألومنيوم والكوبالت والبورون والنحاس والحديد والمعادن الأخرى. توفر فلنجات Inconel 718 حماية لا هوادة فيها ضد عوامل الأكسدة والتآكل.

تعمل سبائك النيكل 600 بشكل جيد مع معظم المحاليل القلوية ومركبات الكبريت وتوفر أيضًا معدلًا أقل للهجوم من الكلور أو كلوريد الهيدروجين.

سبيكة INCONEL 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) هي مادة نيكل كروم عالية القوة ومقاومة للتآكل تستخدم عند درجة حرارة -423 درجة فهرنهايت إلى 1300 درجة فهرنهايت.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة فائقة من النيكل والكروم والموليبدينوم مصممة لمقاومة مجموعة متنوعة من البيئات المسببة للتآكل الشديد وتآكل الشقوق والتآكل المنقر. تُظهر سبيكة النيكل هذه أيضًا خصائص عالية للغاية في الإنتاج والشد والتمزق عند درجات حرارة مرتفعة. إنكونيل 718 مخصص للاستخدام طويل الأمد من درجات الحرارة المنخفضة إلى 1200 درجة فهرنهايت.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

على عكس فولاذ الكروم والنيكل، فإن هذا الفولاذ لا يقلل من مقاومة التآكل بسبب ترسيب الكربيد. يتم استخدام صواميل Inconel WNR 2.4668 في إجراءات ممتازة بما في ذلك مواد اللحام لمواد أكثر أو أقل من نفس التركيب الكيميائي، ويستخدم هذا في تصنيع أدوات لإدارة أحماض الكبريتيك والفوسفوريك.

ASTM B564 UNS N08825، المعروف أيضًا باسم Incoloy 825، عبارة عن سبيكة نيكل عالية تستخدم في تطبيقات التآكل العالي ودرجات الحرارة المرتفعة. لها تسميات مختلفة في بلدان مختلفة: ASTM B424 Gr. UNS N08825 (الولايات المتحدة)، DIN 17750 غرام. 2.4858، جيس G4902 غرام. نكف 825.

تتكون مسامير Inconel 600 من الكروم والنيكل والموليبدينوم. وهذا يجعل هذه البراغي متفوقة على البراغي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والكربون. تتراوح أطوال هذه البراغي بين 3 مم و 200 مم. تتميز مسامير Inconel 600 Hex بمقاومة عالية للتآكل والأكسدة. تم تصميم هذه البراغي للتعامل مع درجات الحرارة القصوى والضغوط العالية.

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

مسمار دائري من نوع Inconel 625 مقاوم لمياه البحر في ظل ظروف التدفق والركود

تتميز مسامير Inconel 625 بكثافة عالية تبلغ 8.44 جرامًا لكل سنتيمتر مكعب. تحتوي المادة أيضًا على قيم قوة عالية. الحد الأدنى لقوة الشد للمثبت هو 880MPa والحد الأدنى لقوة الخضوع هو 460MPa. تتمتع صواميل Inconel 625 باستطالة 50٪ ومقاومة كهربائية جيدة.

تتمتع حواف Inconel 718 بخصائص جيدة جدًا. واحدة من أفضل خصائص شفة Inconel المنزلقة هي تركيبتها، مع إضافة النيوبيوم مما يسمح بالتصلب مع مرور الوقت. لذلك، فهي تسمح باللحام والتليين بدون تصلب غير هيكلي عند التبريد والتسخين. وفي الوقت نفسه، فإن Inconel 718 عبارة عن سبيكة من النيكل تصلب بالترسيب ومصممة للتطبيقات التي تتطلب قوة شد أعلى. تتضمن خصائص المواد النموذجية Uns N07718 قوة إنتاج عالية جدًا، وقوة شد عالية، وأداء تمزق عالي الزحف حتى في درجات الحرارة المرتفعة، حتى 1300 درجة فهرنهايت أو 705 درجة مئوية.

تُستخدم سبائك النيكل Inconel 625 بشكل شائع في شفرات المروحة ومحركات الدفع والملحقات الغاطسة والأدوات البحرية والعديد من التطبيقات الأخرى.

نظرًا لمقاومة السبائك الجيدة للتآكل، فقد تم استخدام مسامير الرأس السداسية Inconel 718 في معدات تجهيز الأغذية، والمحاليل الكاوية، والأجزاء والهياكل العامة المقاومة للتآكل.

تُستخدم مسامير Inconel 625 بشكل أساسي في تعميم تطبيقات التبريد والتدفئة. يمكن استخدامها في تطبيقات اللحام بالمقاومة. تُستخدم البراغي في أغلفة المحركات وهياكل قرص العسل والخطوط الهيدروليكية. HT PIPE هي شركة رائدة في تصنيع وتوريد مسامير Inconel 625 بأنواع وأحجام مختلفة. المادة مقاومة للشقوق والتآكل.

يتكون أنبوب سبائك Inconel X-750 (UNS N07750) من حوالي 70% من سبائك النيكل مع الكروم والحديد وعناصر مختارة أخرى.

تُستخدم صواميل Inconel 718 Hex أيضًا في تطبيقات درجات الحرارة المرتفعة مثل مولدات البخار وتوربينات الغاز ومحركات الصواريخ والمركبات الفضائية والمضخات والأدوات ومفاعلات الماء المضغوط النووية. إن مسامير Inconel 718 السداسية أقوى بمرتين تقريبًا من مثبتات Inconel 625.

المواد لديها مقاومة عالية للتآكل وقوة عالية. الحد الأدنى لقوة الشد هو 185ksi، والحد الأدنى لقوة الخضوع هو 150ksi، والاستطالة 12%. ASTM B637 UNS N07718 المكسرات متوفرة أيضًا في 331BHN أو ما يعادلها.

واحدة من درجات الأغراض العامة الأكثر استخدامًا على نطاق واسع من سبائك إنكونيل القابلة للتصلب، تحتوي إنكونيل 718 على نيكل الكروم مع إضافات بسيطة من الألومنيوم والتيتانيوم.

يتمتع الشريط الساطع ASTM B446 UNS N06625 بقوة وصلابة ممتازة في نطاق درجات الحرارة من درجة الحرارة المنخفضة إلى درجة الحرارة العالية مثل 2000 درجة فهرنهايت. بالإضافة إلى قوة الشد العالية، تتمتع سبيكة Inconel 625 هذه بدرجة عالية من القابلية للتشكيل وقابلية لحام أفضل من العديد من المواد الأخرى ذات السبائك العالية القائمة على النيكل.

يمكن قياس القوة باستخدام قوة الشد ومقاومة التآكل وحتى مقاومة الانصهار. يتمتع قضيب Inconel 625 بمدى قوة شد يتراوح بين 103-160 كيلو لكل بوصة مربعة، وهو أعلى من قوة الشد للفولاذ المقاوم للصدأ البالغة 73.2 كيلو لكل بوصة مربعة، ويمكنه تحمل درجات الحرارة الأعلى. يعد Inconel 625 bar سبيكة فائقة الجودة بسبب مقاومتها للتآكل وملاءمتها لتطبيقات الضغط العالي ودرجات الحرارة المرتفعة.

السبائك 718 عبارة عن سبيكة نيكل وكروم تصلب بالترسيب وتحتوي على كميات كبيرة من الحديد والنيوبيوم والموليبدينوم وكميات صغيرة من الألومنيوم والتيتانيوم. يُطلق عليها أحيانًا اسم "السبيكة الفائقة".

سبائك النيكل dn 25 كتلة شفة، المواد الغذائية الصحية الصف 8 ثقوب دعم حلقة Inconel 718 شفة WERKSTOFF NR. 2.4668 شفة - شركة تشنغتشو Huitong لمعدات خطوط الأنابيب المحدودة

تتكون فلنجات nconel 600 من مادة تحتوي على الكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد والنيكل والكروم. هذه سبيكة من النيكل والكروم حيث تحتوي على 72% نيكل و14% كروم كحد أدنى.

يتم استخدام السبائك 718 في هذه البيئات نظرًا لقوتها العالية وقدرتها على الأداء الجيد في درجات الحرارة المرتفعة.

سبائك النيكل dn 25 كتلة شفة، المواد الغذائية الصحية الصف 8 ثقوب دعم حلقة Inconel 718 شفة WERKSTOFF NR. 2.4668 شفة