يتميز قضيب Inconel X750 Round Bar بنسبة عالية من القوة إلى الوزن، وقابلية تشكيل ولحام ممتازة، ومقاومة جيدة للتعب.

تتمتع أنابيب Inconel Alloy 600 بمقاومة أكبر للضغط السريع في الأجهزة النووية لمجموعة التكثيف للأنابيب وأجهزة الطرد المركزي واللحامات.

تتمتع هذه القضبان بقابلية تصنيع جيدة وقابلية للتشكيل، لذا يمكن تعديلها بسهولة لتناسب أي تصميم معقد. بالإضافة إلى ذلك، فهو يتميز أيضًا بخصائص مقاومة درجات الحرارة العالية. إنه مقاوم بشكل خاص للهجوم بالكلور الجاف أو كلوريد الهيدروجين، حتى في درجات حرارة تصل إلى 650 درجة مئوية.

النيكل 200 عبارة عن سبيكة نيكل نقية بنسبة 99.6% وهي واحدة من أقوى المعادن الموجودة. إنه يتميز بخصائص ميكانيكية ممتازة وموصلية حرارية وكهربائية عالية. بالإضافة إلى ذلك، فإن خصائص النيكل 200 المفيدة وتركيبته الكيميائية تجعله قابلاً للتصنيع بسهولة ومقاومًا للغاية للبيئات المسببة للتآكل.

سبيكة 600 مقاومة للعديد من المواد المسببة للتآكل. تتمتع السبيكة بمقاومة ممتازة للمحاليل القلوية ومقاومة جيدة للمحاليل الحمضية المؤكسدة بقوة. تتميز هذه القضبان بقابلية تصنيع جيدة وقابلية للتشكيل، لذا يمكن تعديلها بسهولة لأي تصميم معقد. بالإضافة إلى ذلك، فهو يتميز أيضًا بخصائص مقاومة درجات الحرارة العالية. إنه مقاوم بشكل خاص للهجوم بالكلور الجاف أو كلوريد الهيدروجين، حتى في درجات حرارة تصل إلى 650 درجة مئوية.

سبيكة 600 مقاومة للعديد من المواد المسببة للتآكل. تتمتع السبيكة بمقاومة ممتازة للمحاليل القلوية ومقاومة جيدة للمحاليل الحمضية المؤكسدة بقوة.

INCONEL 625 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم مع إضافة الموليبدينوم والنيوبيوم. تمنح هذه الإضافات السبيكة خصائص ميكانيكية أفضل ومقاومة أفضل للتآكل دون الحاجة إلى تصلب المادة.

تُستخدم مسامير Inconel 625 في الغالب في تطبيقات التبريد والتدفئة الدورية. وهي مفيدة في تطبيقات اللحام بالمقاومة الكهربائية. يتم استخدام البراغي في غلاف المحركات وهياكل قرص العسل وفي الخطوط الهيدروليكية

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

تتمتع البراغي السداسية المصنوعة من سبائك Inconel 718 بأداء شامل جيد في نطاق درجة الحرارة من -253 إلى 700 درجة مئوية. قوة الخضوع أقل من 650 درجة مئوية تحتل المرتبة الأولى في السبائك الفائقة المشوهة، ولها مقاومة جيدة للتعب، ومقاومة الإشعاع، ومقاومة الأكسدة ومقاومة التآكل، وأداء معالجة جيد، وأداء لحام جيد.

يزيد الكروم، عند إضافته إلى قضبان إنكونيل من السبائك 600 مع النيكل، من مقاومة السبائك للمركبات المحتوية على الكبريت مع توفير مقاومة لظروف الأكسدة عند درجات حرارة عالية أو في وجود محاليل مسببة للتآكل.

عند درجات الحرارة المرتفعة وفي وجود عوامل مؤكسدة، تزداد تركيبات التيتانيوم والنيوبيوم لطبقة الأكسيد الموجودة في Inconel 625 بشكل كبير لتشكل طبقة واقية طبيعية في المادة.

إن شريط Inconel 718 المستدير عبارة عن شريط من سبائك النيكل والكروم يحتوي على ما يصل إلى 55٪ من النيكل في تركيبته. تشتمل المحتويات على 17% كروم و4.9% نيوبيوم و6.6% حد أدنى من الحديد والألمنيوم والبورون والكربون والكوبالت والنحاس والمنغنيز والفوسفور والرصاص والكبريت والسيليكون. تتمتع المادة بقوة شد نهائية تبلغ 1375 ميجا باسكال وقوة خضوع لا تقل عن 1100 ميجا باسكال.

تُستخدم مثبتات Inconel 718 بشكل شائع في التطبيقات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية مثل أنظمة العادم والمبادلات الحرارية والمحركات. ويمكن أيضًا وضعها في بيئات المعالجة المسببة للتآكل والكيميائية. لديها موصلية تحمل عالية في بيئة درجة حرارة عالية.

نظرًا لمقاومة السبائك الجيدة للتآكل، فقد تم استخدام مسامير الرأس السداسية Inconel 718 في معدات تجهيز الأغذية، والمحاليل الكاوية، والأجزاء والهياكل العامة المقاومة للتآكل.

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

نظرًا لتعدد استخداماتها، ولأنها المادة الهندسية القياسية للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة، فإن عددًا من الصناعات الحيوية المختلفة تستخدم سبائك النيكل 600 في تطبيقاتها. إنه خيار ممتاز لأوعية المفاعلات النووية وأنابيب المبادلات الحرارية ومعدات المعالجة الكيميائية. يمكن توفير السبائك 600 في قوة أقل، أو في حالة التلدين، أو تقويتها من خلال عملية pilger.

إنه يتمتع بمقاومة جيدة جدًا للتشقق الناتج عن التآكل الناتج عن الإجهاد. نظرًا للتحكم في محتوى الكربون وحجم الحبوب، يتمتع 601 بقوة تمزق عالية، لذا يوصى باستخدام 601 في المناطق التي تزيد درجة حرارتها عن 500 درجة مئوية.

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

تُستخدم فلنجات Inconel 718 أيضًا في المحركات النفاثة، وأجسام المضخات وأجزائها، ومحركات الصواريخ وعاكسات الدفع، وحشيات عناصر الوقود النووي، وأدوات البثق الساخن، والمزيد.

إنكونيل 600 جلبة مقاومة ممتازة للتكسير الناتج عن إجهاد كلوريد أيون

ASTM B564 UNS N02200 Flange تتميز سبائك النيكل 200 ببعض الخصائص الممتازة، مما جعلها مشهورة جدًا في مختلف الصناعات. تتميز فلنجات النيكل 200 بأنها متينة ومستقرة الأبعاد ولها تشطيب جيد. علاوة على ذلك، فإن الشفاه العمياء ASTM B564 UNS N02200 مقاومة للتآكل في البيئات المحايدة والمؤكسدة، مما يجعلها مثالية للاستخدام في معدات مناولة الطعام. نحن متخصصون في تصنيع فلنجات النيكل 200 في الصين، ونقوم بإنتاج فلنجات من الدرجة المحددة بأشكال وأحجام مختلفة، وفقًا لمتطلبات الأبعاد للعميل. يشرف فريقنا من المحترفين ذوي الخبرة على عملية تصنيع فلنجات النيكل 200 سهلة الارتداء للتأكد من حصولهم على الدقة والجودة الصحيحة للأبعاد. كما يقومون أيضًا بإجراء اختبارات الشهادات للتأكد من حالة المنتج قبل تسليمه للعملاء.

يتم استخدام صواميل سبائك النيكل 718 أيضًا لأسباب تتعلق بالطاقة الزائدة في الغرفة أو درجات الحرارة شديدة الحرارة لمقاومة التآكل من الدرجة الأولى بما في ذلك مقاومة التآكل والشقوق، بالإضافة إلى تكسير التآكل الناتج عن إجهاد البوليثيونات.

ASTM B564 UNS N02200 Flange Nickel 200 عبارة عن سبيكة نيكل نقية بنسبة 99.6٪ وواحدة من أقوى المعادن الموجودة. إنه يتميز بخصائص ميكانيكية ممتازة وموصلية حرارية وكهربائية عالية. بالإضافة إلى ذلك، فإن خصائص النيكل 200 المفيدة وتركيبته الكيميائية تجعله قابلاً للتصنيع بسهولة ومقاومًا للغاية للبيئات المسببة للتآكل.

إنكونيل 718 عبارة عن مادة نيكل كروم عالية القوة ومقاومة للتآكل للاستخدام من -423 درجة فهرنهايت إلى 1300 درجة فهرنهايت. يمكن تصنيعه واستخدامه بسهولة، بدءًا من توربينات محركات الغاز وحتى الخزانات المبردة.

INCONEL 718 عبارة عن سبيكة فائقة من النيكل تستخدم بشكل شائع في صناعات النفط والغاز والبتروكيماويات وتوربينات الغاز. لديها قوة ميكانيكية ممتازة، بالإضافة إلى المقاومة العالية للتآكل.

حقوق الطبع والنشر © شركة تشنغتشو Huitong لمعدات خطوط الأنابيب المحدودة. جميع الحقوق محفوظة

يتمتع Inconel 718 أيضًا بقوة تمزق زحف ممتازة عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت أو 700 درجة مئوية. على الرغم من أن مسامير Inconel 718 يمكنها تحمل درجات حرارة تصل إلى 1800 درجة فهرنهايت أو 982 درجة مئوية، إلا أنه يمكن زيادة قوة الشد الخاصة بمسامير Inconel 718 هذه عن طريق العمل البارد حتى AMS 5962.

قضيب Inconel 718 المستدير عبارة عن سبيكة نيكل وكروم مقاومة للمطر تحتوي على كميات كبيرة من الحديد والنيوبيوم والموليبدينوم وكميات صغيرة من الألومنيوم والتيتانيوم.

يمكن قياس القوة باستخدام قوة الشد ومقاومة التآكل وحتى مقاومة الانصهار. يتمتع قضيب Inconel 625 بمدى قوة شد يتراوح بين 103-160 كيلو لكل بوصة مربعة، وهو أعلى من قوة الشد للفولاذ المقاوم للصدأ البالغة 73.2 كيلو لكل بوصة مربعة، ويمكنه تحمل درجات الحرارة الأعلى. يعد Inconel 625 bar سبيكة فائقة الجودة بسبب مقاومتها للتآكل وملاءمتها لتطبيقات الضغط العالي ودرجات الحرارة المرتفعة.

أنبوب Inconel 600 للتطبيقات التي تعرض درجات حرارة مرتفعة

إن Inconel 718 أو Alloy 718 هي أكثر سبائك النيكل القابلة للتصلب استخدامًا. نظرًا لتصلبها بالترسيب ومكوناتها الرئيسية من النيكل والكروم، تتمتع هذه السبيكة بمقاومة ممتازة للتآكل وقوة عالية حتى في درجات الحرارة المرتفعة.

يتم تشكيل شريط سبائك النيكل 601 ذو التشطيب البارد بعد انتهاء عملية الدرفلة على الساخن.

تُستخدم مسامير التثبيت Inconel 625 في الغالب في تطبيقات التبريد والتدفئة الدورية. وهي مفيدة في تطبيقات اللحام بالمقاومة الكهربائية. يتم استخدام البراغي في غلاف المحركات وهياكل قرص العسل وفي الخطوط الهيدروليكية.