إنكونيل 600 صواميل سداسية مع معدل هجوم أقل من الكلور أو كلوريد الهيدروجين

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

تحتفظ مثبتات Inconel 718 المقاومة للتآكل بقوتها وشكلها على نطاق واسع من درجات الحرارة ولا تظهر زحف منتجات الألمنيوم والصلب أثناء تغيرات درجات الحرارة.

في هذه الصناعات الحيوية، يمكنك العثور على سبائك النيكل 625 وInconel 625 في العديد من التطبيقات بما في ذلك: قلب المفاعل النووي ومكونات قضبان التحكم، والحبل السلكي للكابلات والشفرات على السفن البحرية مثل الزوارق الحربية والغواصات، ومعدات علوم المحيطات وما إلى ذلك.

التطبيع: تسخين الأجزاء الفولاذية أو الفولاذية إلى درجة حرارة مناسبة أعلى من النقطة الحرجة AC3 أو ACM لفترة زمنية معينة ثم تبريدها في الهواء للحصول على عملية معالجة حرارية لهيكل البيرلايت.

تتكون مسامير Inconel 600 من الكروم والنيكل والموليبدينوم. وهذا يجعل هذه البراغي متفوقة على البراغي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والكربون. تتراوح أطوال هذه البراغي بين 3 مم و 200 مم. تتميز مسامير Inconel 600 Hex بمقاومة عالية للتآكل والأكسدة. تم تصميم هذه البراغي للتعامل مع درجات الحرارة القصوى والضغوط العالية.

يتمتع النيكل في حد ذاته بخصائص مقاومة كبيرة للحرارة، ولكن عندما يتم خلطه مع عناصر أخرى، فإنه يكتسب العديد من الخصائص، تمامًا كما هو الحال في حالة Inconel 600 Flanges.

إن قضيب Inconel 625 المستدير مقاوم للغاية للتآكل في مجموعة متنوعة من البيئات شديدة التآكل.

ويحدث هجوم قليل أو معدوم في الغرفة ودرجات الحرارة المرتفعة في الغازات الجافة، مثل الكلور أو كلوريد الهيدروجين. عند درجات حرارة تصل إلى 550 درجة مئوية في هذه الوسائط، ثبت أن هذه السبيكة هي واحدة من أكثر السبائك الشائعة مقاومة.

الحد الأدنى لقوة الخضوع للفلنجات هو 517MPa والحد الأدنى لقوة الشد هو 930MPa. هذه الفلنجات عالية القوة نسبيًا مقارنة بمعظم الفلنجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. القوة العالية لسبائك Inconel 625 Slip on Flanges والأنواع الأخرى تأتي من تركيبة المادة. وتتكون المادة من 58% نيكل، و20% كروم، وكربون، ومنغنيز، وسيليكون، وكبريت، و5% حديد. المحتوى العالي من النيكل والكروم يجعل الشفاه مقاومة للتآكل بدرجة عالية.

أنابيب Inconel 718 عبارة عن سبيكة نيكل عالية الأداء تستخدم في حقول النفط والغاز الحامض. توفر سبائك Inconel 718 الأنبوبية المقواة بالنيكل والسبائك الصلبة القائمة على النيكل الصلبة المعالجة على البارد العديد من المزايا بما في ذلك القوة العالية والمتانة والنفاذية المغناطيسية المنخفضة والمقاومة الممتازة للتآكل.

يتم استخدام سبيكة Inconel 718 بكميات كبيرة في البيئات القاسية، مثل مكونات هيكل الطائرة عالية السرعة، ومكونات التخزين المبردة، والمفاعلات النووية، والمعالجة الكيميائية، ومكونات محركات توربينات الغاز.

إنكونيل 600 بار مقاوم للحرارة العالية. تحتوي القضبان المستديرة من سبائك Inconel 625 على ما يصل إلى 58% من النيكل وما يصل إلى 23% من الكروم. يستخدم شريط Inconel 625 بشكل أساسي في تطبيقات المعالجة الكيميائية.

تحتوي مسامير Inconel 718 والمثبتات الأخرى على أنواع مختلفة من الخيوط. متوفر في BSW أو UNC أو BSF أو UNF أو Metric أو غيرها حسب الحاجة.

معالجة المحلول الصلب: إذابة المراحل المختلفة في السبائك بالكامل، وتقوية المحلول الصلب، وتحسين المتانة ومقاومة التآكل، والقضاء على الإجهاد والتليين، وذلك لمواصلة المعالجة والتشكيل.

السبب وراء اختيار مسامير ASTM B637 UNS N07718 بشكل مثالي لتصنيع المحركات التوربينية. نظرًا لأن المحرك التوربيني يعمل وفقًا لمبادئ الديناميكا الحرارية الأساسية، فإن كفاءة المحرك التوربيني تزداد مع زيادة درجة حرارة مدخل التوربين.

تحتفظ HT PIPE بمخزون كبير من Inconel 625؟ الشفاه، مع مجموعة متنوعة من الأحجام والأنماط والتكوينات المتاحة لتلبية احتياجاتك. تلبي حوافنا Inconel متطلبات العديد من المواصفات الوطنية والدولية، بما في ذلك، على سبيل المثال لا الحصر:
N06625
أستم B564
أسم SB564
أدوات العمل رقم 2.4856

تُعرف صواميل Inconel 625 بتفاوتاتها الصارمة وأبعادها الدقيقة. إن صمولة النايلون Inconel 625 عبارة عن سبيكة فائقة تعتمد على النيكل وتتميز بخصائص عالية القوة ومقاومة درجات الحرارة العالية.

السبائك 718 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم سهلة التصنيع وتتميز بخصائص لحام ممتازة، خاصة عندما تكون مقاومة التشقق بعد اللحام مطلوبة.

كما تقاوم السبيكة الأجواء الحاملة للأمونيا، وكذلك النيتروجين والغازات الكربنة.

يتم تصنيع تجهيزات Inconel 600 من سبيكة النيكل والكروم التي تحتوي على ما لا يقل عن 72% نيكل و14% كروم في تركيبة تحتوي على الكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد.

يتمتع 625 بمقاومة رائعة للتنقر وتآكل الشقوق والتآكل بين البلورات.

Inconel X750 عبارة عن سبيكة تتمتع بمقاومة عالية للتآكل والأكسدة. كما أن Inconel X750 مقاوم للتشوه الزاحف، مما يجعله مناسبًا للاستخدام في البيئات ذات درجات الحرارة العالية حيث قد تتشوه السبائك الأخرى بمرور الوقت.

سبيكة 625، والمعروفة باسم إنكونيل 625، هي عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم والموليبدينوم والنيوبيوم (NiCr22Mo9Nb).

Inconel625 عبارة عن سبيكة غير مغناطيسية ومقاومة للتآكل والأكسدة تعتمد على النيكل.

نظرًا لتعدد استخداماتها، ولأنها مادة هندسية قياسية للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة، فإن العديد من الصناعات الحيوية المختلفة تستخدم سبائك النيكل 600 في تطبيقاتها.

السبيكة 600 غير مغناطيسية، ولها خصائص ميكانيكية ممتازة ومزيج من القوة العالية وقابلية التشغيل الجيدة، كما أنها سهلة اللحام. يتمتع Inconel 600 بخصائص التشكيل البارد المرتبطة عادةً بالفولاذ المقاوم للصدأ المصنوع من الكروم والنيكل.

ASTM B564 601 Raised Face Flange nconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

السبائك 725 (UNS N07725) عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم والموليبدينوم والنيوبيوم شديدة المقاومة للتآكل ومتصلبة بالعمر إلى ضعف قوة السبائك الملدنة 625. وتتم زيادة قوة السبائك 725 عن طريق المعالجة الحرارية بدلاً من المعالجة الباردة. وهذا أيضًا يمنح القوة للأجزاء الكبيرة غير المستوية التي لا يمكن تقويتها بالعمل البارد. يتم استخدام السبائك 725 للشماعات ومفاصل الهبوط والمثبتات عالية القوة في التطبيقات البحرية.

يتم تقسية سبائك النيكل والكروم الشائعة الأخرى بالعمر من خلال إضافة الألومنيوم والتيتانيوم.

تتوفر أيضًا حواف Inconel 718 لعملائنا بأحجام وأشكال مختلفة. تُستخدم فلنجات لحام المقبس Inconel 718 هذه أيضًا في المحركات النفاثة، وأجسام المضخات وأجزائها، ومحركات الصواريخ وعاكسات الدفع، وحشيات عناصر الوقود النووي، وأدوات البثق الساخن والمزيد.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة فائقة تعتمد على النيكل ومثالية للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية في نطاق درجات الحرارة من المبردة إلى 1400 درجة فهرنهايت. يتمتع Inconel 718 أيضًا بقوة شد وتأثير ممتازة.

يعزز محتوى النيكل العالي في قضبان سبائك Inconel 600 المطروقة من مقاومة السبائك للتآكل للعديد من المركبات العضوية وغير العضوية. كما أن وجود النيكل يجعل قضبان النيكل المدرفلة على الساخن من سبائك 600 محصنة فعليًا ضد التشققات الناتجة عن إجهاد الكلوريد.