حواف عنق ملحومة Inconel 601 حواف عمياء Inconel 601

ديناميكية فورج والتجهيزات (I) الجندي. المحدودة هي شركة مصنعة معتمدة للفئة 150#، 300#، 600#، 900#، 1500#، 2500#، PN6، PN10، PN16، PN25، PN40، PN64 وكل جزء من مجموعة شاملة من فلنجات الأنابيب لمتطلبات BVIS، IBR، BARC، DNV، BHEL ونحن ISO 9001:2008، 14001:2004، OHSAS 18001:2007 شركة معتمدة.

تعتبر الأنابيب بدون تكلفة ASTM B167 inconel 600 أقل مقاومة للمحاليل المؤكسدة القوية، مثل حمض النيتريك المركز الساخن.

إنكونيل عبارة عن سبيكة فائقة الأوستنيتي، مواد السبائك الرئيسية هي النيكل والكروم. تم تصميم حشية ASTM B166 Inconel 600 القائمة على النيكل لتطبيقات تتراوح من درجات الحرارة المنخفضة إلى درجات الحرارة المرتفعة حتى 2000 درجة فهرنهايت. السمة الرئيسية لهذه البراغي المصنوعة من السبائك 600 هي مقاومتها المحسنة للتآكل ومقاومتها لدرجات الحرارة العالية. يتم تعزيز قوة الشد المتزايدة لـ Inconel 600 من خلال تقوية المحاليل الصلبة.

مثبتات Inconel 718 مقاومة للتآكل وذات جودة عالية. تتميز هذه السحابات أيضًا بمقاومة الحرارة والتآكل في ظل الظروف القاسية. لزيادة قوة الخضوع لتشوه البلاستيك، يجب أن تكون معدات التشكيل قوية ومزودة بالطاقة الكافية. يتميز Inconel 718 بخصائص المعالجة ذات درجة الحرارة العالية. يتم ربط سبيكة Inconel 718 بالعديد من العمليات النموذجية.

DIN931 UNS N06600-Inconel 600 موضوع جزئي سبائك النيكل الطبيعية m110 عرافة الترباس Inconel 600 عرافة الترباس عرافة المقبس رئيس الترباس m32

يتميز Inconel 625 بمقاومة عالية ضد التآكل ووسائط الأكسدة في البيئات المختلفة.

يتكون Inconel 718 بشكل أساسي من النيكل (52%). وتشمل عناصر صناعة السبائك الحديد (19%)، والكروم (18%)، والنيوبيوم + التنتالوم (5%)، والموليبدينوم (3%)، والتيتانيوم (0.9%)، والألمنيوم (0.5%)، بالإضافة إلى عناصر نزرة أخرى مثل البارون والكوبالت والنحاس والمنجنيز والسيليكون.

التقسية: يتم تسخين قطعة العمل المسقية إلى درجة حرارة مناسبة أقل من النقطة الحرجة AC1 لفترة زمنية معينة، ثم يتم تبريدها بطريقة تلبي المتطلبات للحصول على الهيكل والخصائص المطلوبة.

Inconel 600 عبارة عن سبيكة من الحديد والنيكل والكروم وهي المادة القياسية للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. يتمتع Inconel 600 أيضًا بخصائص ميكانيكية ممتازة ولديه مزيج مثالي من القوة العالية وقابلية المعالجة الجيدة. المحتوى العالي من النيكل يجعل Inconel 600 مقاومًا للتآكل بواسطة العديد من المركبات العضوية وغير العضوية ومحصنًا فعليًا ضد التآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد.

تتميز حواف Inconel Alloy 718 بأنها مقاومة للأكسدة على نطاق درجة حرارة الخدمة الخاصة بها. يجب أن يتم تشكيل حواف Inconel 718 الخاصة بنا على أنها صلبة ومحملة فوق طاقتها قدر الإمكان.

تعتمد الظروف المثالية للأنابيب غير الملحومة Alloy 601 على نوع التطبيق ودرجات حرارة الخدمة المعنية. بشكل عام، يتم استخدام أنابيب السبائك 601 في حالة المعالجة بالمحلول في تطبيقات محدودة الكسر، حيث يمكن أن تصل درجات الحرارة إلى حوالي 1000 درجة فهرنهايت وقد ترتفع أيضًا.

المواد الخام شبه المصنعة من الكوع المطروق Inconel 625 كسبيكة متخصصة ذات قوة عالية

هل تم بناء خطوط الأنابيب لتجميع الغاز الحامض باستخدام مادة INCONEL الصلبة (أو المكسوة)؟ يتم استخدام سبيكة 625 في المبادلات الحرارية لمياه البحر في المصافي ومحطات الطاقة والخدمات البحرية التي غالبًا ما تحتاج إلى هذه المادة.

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

إن مسامير Inconel 718 السداسية هي أيضًا أقوى مرتين من مسامير Inconel 625 السداسية. تتميز مسامير Inconel 718 Hex Bolts أيضًا بخصائص عالية جدًا للتمزق والشد والتمزق عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت.

Inconel 718 (المعروف أيضًا باسم UNS N07718) عبارة عن سبيكة فائقة من النيكل تصلب بالترسيب مع مقاومة ممتازة للتآكل وقوة بالإضافة إلى قابلية لحام عالية.

يستخدم Inconel في تطبيقات الفضاء الجوي وكذلك التطبيقات البحرية. التطبيقات الشائعة لهذه السبيكة هي النوابض، والأختام، ومنفاخ أدوات التحكم المغمورة، وموصلات الكابلات الكهربائية، والمثبتات، وأجهزة الانثناء، ومكونات أدوات علم المحيطات.

تأتي Astm B564 Uns N06600 Inconel 600 Flanges في نطاق يتراوح من 1\/2 بوصة إلى 60 بوصة. تتراوح أبعاد الفلنجات وفقًا للمعايير مثل ANSI وASME وDIN وجميع المعايير الدولية الأخرى. اعتمادًا على الأبعاد، تختلف سعات الضغط أيضًا. وقد أدى تعدد استخدامات السبائك 600 إلى استخدام درجة Inconel الخاصة هذه في مجموعة متنوعة من التطبيقات التي تتضمن درجات حرارة تتراوح بين المبردة إلى ما فوق 2000 درجة فهرنهايت. تم تصميم 600 Inconel Slip On Flange بحيث تنزلق على الجانب الخارجي إما للأنبوب أو المخفض أو الكوع طويل الظل أو التأرجح. على الرغم من أن هذا النوع من الفلنجات يتمتع بمقاومة ضعيفة للصدمات والاهتزازات، إلا أنه من الأسهل محاذاة الفلنجة المنزلقة مقارنةً بشفة العنق الملحومة

تعرض هذه السبيكة أيضًا مقاومة جيدة للحرارة والتحرر من الشيخوخة أو التآكل الناتج عن الإجهاد في جميع أنحاء نطاق حالة العمل الملدن إلى شديد البرودة.

ASTM ASME SB 166 سبيكة 600 Inconel 600 شريط دائري UNS N06600 شريط سبائك النيكل

إنكونيل 600 صواميل سداسية نيكريمفي 600 مقاومة للأكسدة
يتميز أنبوب النيكل 601 بأداء ممتاز في درجات الحرارة العالية، ومقاومة للأكسدة، والكربنة والأجواء المحتوية على الكبريت.
تركيبات ASTM B366 WPNICMCS Inconel 718 N07718 وصلة أنابيب 2 بوصة

يتكون كوع Inconel 625 من سبائك النيكل والكروم والموليبدينوم عالية الأداء المعروفة بمستوى عالٍ من القوة، ومقاومة درجات الحرارة، ومقاومة التآكل.

قوة حواف Asme B16.5 Inconel 625 مستمدة من تأثير تصلب معادن السبائك مثل الموليبدينوم والنيوبيوم على مصفوفة النيكل والكروم في السبيكة. لذلك، لا تتطلب الشفاه Uns N06625 تصلبًا بالترسيب في التصنيع لتوفير التكاليف.

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

سبيكة Incone1601 عبارة عن سبيكة معززة بمحلول صلب قائم على النيكل والكروم والحديد، والتي تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل في درجات الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة، وأداء ممتاز في المعالجة الساخنة والباردة واللحام، ولها مقاومة إجمالية أقل من 700 درجة مئوية.

وعادة ما يستخدم في الأغماد الحرارية. أنابيب تكسير ثاني كلوريد الإيثيلين (EDC).

إن محتواها العالي من النيكل، بحد أدنى 72% Ni، بالإضافة إلى محتواها من الكروم، يوفر لمستخدمي Nickel Alloy 600 عددًا من الفوائد مثل مقاومة الأكسدة الجيدة في درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل لكل من المركبات العضوية وغير العضوية.

لحام الرقبة 24 "150 # inconal 600 شفة سبائك النيكل لحام المقبس 200 الشفاه أعمى 4 inconel

إنكونال 600 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم في التطبيقات التي تحتاج إلى مقاومة درجات الحرارة العالية والتآكل. تم تطوير سبيكة النيكل هذه لدرجات حرارة الخدمة من درجات الحرارة المبردة إلى درجات الحرارة المرتفعة في نطاق 2000 درجة فهرنهايت.

تشمل بعض التطبيقات المناسبة لـ Inconel 625 مياه البحر والفضاء والمعالجة الكيميائية. حول Seawater Inconel 625 هو خيار شائع نظرًا لمقاومته الممتازة للتآكل وقوة التعب وقوة الشد العالية. ناهيك عن مقاومته القوية للتكسير الناتج عن إجهاد أيون الكلوريد. تعد شفرات المروحة، والمحركات تحت سطح البحر، وتغليف الكابلات تحت سطح البحر من التطبيقات الجيدة لـ Inconel 625، حيث يصبح القضيب سلكًا بمجرد مروره عبر حد أدنى معين من القطر، وفي هذه الحالة يمكن استخدام السلك لربط الكابلات.

شيء آخر يجب ملاحظته حول أكواع Inconel 718 هو أنها تتمتع بقابلية لحام ممتازة، بما في ذلك مقاومة التشقق بعد اللحام.

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

تُستخدم مسامير Inconel 625 السداسية في مجموعة متنوعة من البيئات المسببة للتآكل. في تطبيقات مياه البحر، تظل مسامير Inconel 625 السداسية خالية من التآكل والشقوق. وهذا يجعلها مثالية للتطبيقات البحرية والغواصات والبحرية. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام مسامير Inconel 625 السداسية في مجموعة متنوعة من الظروف القاسية بدءًا من الواقيات الحرارية وحتى التطبيقات البحرية.

تمتلك حواف ASTM B564 Inconel 625 درجة عالية من القابلية للتشكيل، مع إظهار قابلية لحام أفضل مقارنة بالعديد من المواد الأخرى المعتمدة على النيكل ذات السبائك العالية.