3 بوصة. شفة سبائك النيكل اقتران مرن Camlock سريع

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

تقاوم السبيكة مجموعة واسعة من البيئات المسببة للتآكل وتتمتع بمقاومة جيدة للتآكل والشقوق. يتمتع IN625 بمقاومة جيدة للتآكل في البيئات المسببة للتآكل المختلفة.

يتمتع الشريط الساطع ASTM B446 UNS N06625 بقوة وصلابة ممتازة في نطاق درجات الحرارة من درجة الحرارة المنخفضة إلى درجة الحرارة العالية مثل 2000 درجة فهرنهايت. بالإضافة إلى قوة الشد العالية، تتمتع سبيكة Inconel 625 هذه بدرجة عالية من القابلية للتشكيل وقابلية لحام أفضل من العديد من المواد الأخرى ذات السبائك العالية القائمة على النيكل.

السبائك 600 (UNS N06600) عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل وتتميز بكربنة ممتازة ومقاومة جيدة للأكسدة في درجات الحرارة المرتفعة. لقد تم استخدام هذه السبيكة منذ فترة طويلة في صناعة المعالجة الحرارية لنفس تطبيقات RA330. تتميز السبائك 600 بمقاومة مفيدة لغازات Cl2 وHCl الجافة عند درجات حرارة مرتفعة بشكل معتدل. نظرًا لمحتوى النيكل المرتفع، لا يُنصح باستخدام سبيكة 600 في الظروف الحارة الحمراء عند وجود الكبريت.

إن سبيكة Inconel 718 عبارة عن سبيكة من النيكل قابلة للتصلب بالترسيب. إنه يتمتع بمرونة جيدة في حالة التلدين وخصائص عالية جدًا في الإنتاجية والشد والتمزق عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت.

UNS N08031 Nut عبارة عن سبيكة من الحديد والنيكل والكروم والموليبدينوم مضافة للنيتروجين. تُعرف أيضًا باسم WNR 1.4562 Nuts، وتكون مقاومتها للتنقر في البيئات التي تحتوي على نسبة عالية من الكلوريد بين الفولاذ المقاوم للصدأ فائق الأوستنيتي وسبائك النيكل. تتمتع السبيكة بمقاومة جيدة للتآكل في البيئات المختلطة ذات الأحماض والكلوريد العالية. التطبيقات النموذجية لهذه الصواميل هي خطوط التحكم، والمبادلات الحرارية، وأنابيب التحكم والأجهزة، وما إلى ذلك. والصناعات التي تستخدم هذا الصف بشكل أساسي هي المعالجة الكيميائية، والنفط والغاز، وما إلى ذلك.

إحدى السمات المميزة لتركيبة Inconel 718¯s هي إضافة النيوبيوم للسماح بالتصلب العمري الذي يسمح بالتليين واللحام دون تصلب تلقائي أثناء التسخين والتبريد.

تتكون السبيكة من 50-55% نيكل + كوبالت (مع حد أقصى للكوبالت 1%) و17-21% كروم.

إن Hastelloy B2 عبارة عن محلول صلب معزز من سبائك النيكل والموليبدينوم مع مقاومة كبيرة للبيئات المختزلة مثل غاز كلوريد الهيدروجين وحمض الكبريتيك وحمض الأسيتيك وحمض الفوسفوريك. الموليبدينوم هو عنصر صناعة السبائك الرئيسي الذي يوفر مقاومة كبيرة للتآكل في البيئات المختزلة.

يتكون أنبوب سبائك Inconel X-750 (UNS N07750) من حوالي 70% من سبائك النيكل مع الكروم والحديد وعناصر مختارة أخرى.

سبيكة Incone1601 عبارة عن سبيكة معززة بمحلول صلب قائم على النيكل والكروم والحديد، والتي تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل في درجات الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة، وأداء ممتاز في المعالجة الساخنة والباردة واللحام، ولها مقاومة إجمالية أقل من 700 درجة مئوية.

حواف Inconel 600 SO حواف عنق اللحام Inconel 600-شركة Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

يتم تصنيع تجهيزات Inconel 600 من سبيكة النيكل والكروم التي تحتوي على ما لا يقل عن 72% نيكل و14% كروم في تركيبة تحتوي على الكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد.

تتراوح قوتها وصلابتها المتميزة في درجات الحرارة من درجات الحرارة المبردة إلى درجات الحرارة العالية التي تصل إلى 2000 درجة فهرنهايت (1093 درجة مئوية) بشكل أساسي من تأثيرات المحلول الصلب للمعادن المقاومة للحرارة الكولومبيوم والموليبدينوم في مصفوفة النيكل والكروم.

قوة حواف Asme B16.5 Inconel 625 مستمدة من تأثير تصلب معادن السبائك مثل الموليبدينوم والنيوبيوم على مصفوفة النيكل والكروم في السبيكة. لذلك، لا تتطلب الشفاه Uns N06625 تصلبًا بالترسيب في التصنيع لتوفير التكاليف.

يعزز محتوى النيكل العالي في قضبان سبائك Inconel 600 المطروقة من مقاومة السبائك للتآكل للعديد من المركبات العضوية وغير العضوية. كما أن وجود النيكل يجعل قضبان النيكل المدرفلة على الساخن من سبائك 600 محصنة فعليًا ضد التشققات الناتجة عن إجهاد الكلوريد.

تشمل التطبيقات النموذجية لسبائك 625 أجهزة الحماية الحرارية، وأنابيب الأفران، ومحركات توربينات الغاز، وبطانات الاحتراق وقضبان الرش، وأجهزة المصانع الكيميائية، وتطبيقات مياه البحر الخاصة.

UNS NO 6625 WN Flangs Alloy 625، inconel 625 flange، UNS N06625 Flange عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم والموليبدينوم تستخدم لقوتها العالية وصلابتها العالية ومقاومتها الممتازة للتآكل. قوة سبيكة 625، UNS N06625 مستمدة من تأثير تصلب الموليبدينوم والنيوبيوم على مصفوفة النيكل والكروم. على الرغم من أن السبيكة تم تطويرها لمقاومة درجات الحرارة العالية، إلا أن تركيبتها عالية السبائك توفر أيضًا مستوى كبيرًا من المقاومة العامة للتآكل.

على غرار درجات سبائك Inconel الأخرى، فإن العنصر الأساسي لقضبان الفولاذ الزنبركية من سبيكة Inconel 625 هو النيكل. UNS N06625 / W.Nr. 2.4856، المعروف أيضًا باسم سبائك النيكل 625، عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم مع إضافة الموليبدينوم والنيوبيوم.

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.
الكازاخستانية
الأفريكانية
اتصل بنا
الشفاه الفولاذية المزدوجة

في مفاعلات الماء المضغوط يتم استخدامه لأنابيب توجيه قضيب التحكم وألواح حاجز مولد البخار وما إلى ذلك. أختام معوجة الفرن والمراوح والتركيبات.

يشمل المتقدمون الرئيسيون لشفاه السبائك 625 صناعات مثل الصناعات البحرية والبترولية. تشتمل المزايا الأخرى لاستخدام حواف Inconel 625 على صلابة عالية للكسر بالإضافة إلى قابلية التصنيع.

إنكونيل 600 عبارة عن سبيكة غير مغناطيسية تعتمد على النيكل وتتمتع بدرجة حرارة عالية وتتمتع بمزيج ممتاز من القوة العالية وقابلية التشغيل على الساخن والبارد ومقاومة الشكل العادي للتآكل. يعرض Inconel 600 أيضًا مقاومة جيدة للحرارة والتحرر من الشيخوخة أو التآكل الناتج عن الإجهاد في جميع أنحاء نطاق حالة العمل الملدن إلى شديد البرودة. مادة Inconel 600 مطلوبة في الغالب في شكل أنابيب Inconel، لوحة Inconel 600، أنابيب Inconel 600، أنابيب Inconel 600، تجهيزات أنابيب Inconel 600، شفة Inconel 600

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

يزيد الكروم، عند إضافته إلى قضبان إنكونيل من السبائك 600 مع النيكل، من مقاومة السبائك للمركبات المحتوية على الكبريت مع توفير مقاومة لظروف الأكسدة عند درجات حرارة عالية أو في وجود محاليل مسببة للتآكل.

المعالجة الحرارية للمحلول الصلب: يتم تسخين السبيكة إلى منطقة أحادية الطور ذات درجة حرارة عالية والحفاظ عليها عند درجة حرارة ثابتة، بحيث يذوب الطور الزائد بالكامل في المحلول الصلب، ثم يتم تبريده بسرعة للحصول على محلول صلب مفرط التشبع.

إن خصائص السبيكة تجعلها خيارًا ممتازًا لتطبيقات مياه البحر، بما في ذلك التحرر من الهجوم المحلي (تآكل الشقوق والتآكل)، وقوة التآكل والتآكل العالية، وقوة الشد العالية، ومقاومة التشقق الناتج عن إجهاد أيون الكلوريد.

Incoloy 825 عبارة عن سبيكة من الحديد والنيكل والكروم مع إضافات من الموليبدينوم والنحاس والتيتانيوم. تم تصميم التركيب الكيميائي لسبائك الفولاذ النيكل لتوفير مقاومة استثنائية للعديد من البيئات المسببة للتآكل

تتوافق جميع فلنجات Inconel 600 لدينا مع المواد ذات الصلة ومواصفات الأبعاد ويمكن توفيرها كاملة مع شهادات المواد إلى EN 10204 3.1.

إن Inconel 718 أو Alloy 718 هي أكثر سبائك النيكل القابلة للتصلب استخدامًا. نظرًا لتصلبها بالترسيب ومكوناتها الرئيسية من النيكل والكروم، تتمتع هذه السبيكة بمزيج من المقاومة الممتازة للتآكل والقوة العالية حتى في درجات الحرارة المرتفعة.

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

سبيكة INCOLOY 800 عبارة عن سبيكة من النيكل والحديد والكروم. السبيكة قادرة على البقاء مستقرة والحفاظ على هيكلها الأوستنيتي حتى بعد التعرض لدرجات حرارة عالية لفترة طويلة. الخصائص الأخرى للسبيكة هي القوة الجيدة والمقاومة العالية للبيئات المؤكسدة والمختزلة والمائية

إن مقاومة الزحف العالية وقوة الخضوع لمرفق Inconel 625 تجعل هذه السبائك الفائقة خيارًا جيدًا للأنابيب والأنابيب ومعدات المصانع التي تتطلب اللحام.

يُعرف شريط Inconel 600 المستدير أيضًا باسم Alloy 600 أو UNS N06600\/W.Nr. 2.4816. كيميائيًا، يتكون Inconel 600 Din 2.4816 Bar من ثلاثة عناصر صناعة السبائك الرئيسية، وهي النيكل والكروم والحديد، حيث يعد النيكل المكون الرئيسي للسبائك.

تعتبر سبيكة INCONEL (النيكل والكروم والحديد) 600 مادة هندسية قياسية للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتمتع السبيكة أيضًا بخصائص ميكانيكية ممتازة وتقدم مزيجًا مرغوبًا من القوة العالية وقابلية التشغيل الجيدة.