أنبوب إنكونيل 600 N06620 2.4816 smls فولاذ ملحوم

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

ASME SB564 Alloy 601 اللحامات ذات الرقبة الملحومة nconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

ASTM B637 UNS N07718 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم والموليبدينوم مصممة للقضاء على مجموعة واسعة من ظروف التآكل الشديدة والتآكل والشقوق. كما أنه يُظهر أيضًا خصائص شد عالية للغاية وإنتاجية وتمزق زحف عند درجات حرارة مرتفعة. إنها مناسبة للاستخدام طويل الأمد من درجات الحرارة المنخفضة إلى 1200 درجة فهرنهايت. إحدى السمات المميزة لتركيبة B637 UNS N07718 هي إضافة النيوبيوم للسماح بالتصلب بالعمر، مما يسهل اللحام والتليين دون التصلب غير القسري أثناء التسخين والتبريد.

يتكون أنبوب سبائك Inconel X-750 (UNS N07750) من حوالي 70% من سبائك النيكل مع الكروم والحديد وعناصر مختارة أخرى.

سبيكة Inconel 600 عبارة عن سبيكة مثبتة من النيكل والكروم. لديها مقاومة جيدة للأكسدة في درجات الحرارة المرتفعة. بالإضافة إلى ذلك، فهو يتمتع بمقاومة ممتازة للظروف الجوية المحتوية على الكربنة والكلوريد. إنها سبيكة غير مغناطيسية ذات خصائص ميكانيكية جيدة جدًا. Inconel 601 عبارة عن مادة أساسها الكروم والنيكل للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للحرارة والتآكل. تتميز هذه المادة بمقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية.

تتميز مسامير Inconel 625 بكثافة عالية تبلغ 8.44 جرامًا لكل سنتيمتر مكعب. تحتوي المادة أيضًا على قيم قوة عالية. الحد الأدنى لقوة الشد للمثبت هو 880MPa والحد الأدنى لقوة الخضوع هو 460MPa. تتمتع صواميل Inconel 625 باستطالة 50٪ ومقاومة كهربائية جيدة.

إنه يتمتع بمقاومة جيدة جدًا للتشقق الناتج عن التآكل الناتج عن الإجهاد. نظرًا للتحكم في محتوى الكربون وحجم الحبوب، يتمتع 601 بقوة تمزق عالية، لذا يوصى باستخدام 601 في المناطق التي تزيد درجة حرارتها عن 500 درجة مئوية.

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

UNS N06002 \/Hastelloy X، UNS N06022 \/ Hastelloy C22، UNS N06200 \/C2000،، UNS N10276 \/ Hastelloy C276، UNS N10665 \/Hastelloy B2، UNS N10675 \/Hastelloy B3،

تتميز مادة Inconel 625 بقوة وصلابة ممتازة. لديهم قوة شد لا تقل عن 120ksi وقوة خضوع لا تقل عن 60ksi. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تمديدها بسهولة حتى 30% ولا تزال تتمتع بقابلية تشغيل ممتازة.

ASTM B564 601 شفة الوجه المرتفعة Inconel 601 الشفاه مصنوعة من سبائك النيكل والكروم. تتراوح درجات المواد بشكل مختلف مع نسبة التكوين. يحتوي الصف 601 على 58٪ من النيكل و 21٪ من الكروم والكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد في التركيبة. هناك أنواع مختلفة مثل الفلنجات الملحومة بالمقبس، فلنجات العنق الملحومة، فلنجات Inconel 601 Slip On، فلنجات الفتحة وما إلى ذلك. الشفاه المصنوعة من هذه المادة قوية ومقاومة للتآكل للأحماض وعوامل الاختزال والأكسدة كما أنها أكثر صلابة.

تستخدم هذه السبائك على نطاق واسع في المعالجة الكيميائية، ومكافحة التلوث، والمبخر، والمفاعلات النووية، والصناعات البحرية، وما إلى ذلك.

السبب وراء اختيار مسامير ASTM B637 UNS N07718 بشكل مثالي لتصنيع المحركات التوربينية. نظرًا لأن المحرك التوربيني يعمل وفقًا لمبادئ الديناميكا الحرارية الأساسية، فإن كفاءة المحرك التوربيني تزداد مع زيادة درجة حرارة مدخل التوربين.

من أجل نقل خط الأنابيب، من الضروري إزالة الخرطوم المستقيم في خط الأنابيب. عند استخدام خطوط أنابيب مختلفة، يجب استخدام خطوط أنابيب مختلفة. عند استخدام خط الأنابيب، يجب استخدام الكوع لتغيير حجم خط الأنابيب. عند التشعب، يتم استخدام وصلة الفلنجة للأنبوب ثلاثي الاتجاه عند استخدام المفصل مع وصلات الأنابيب المختلفة، من أجل الوصول إلى خط أنابيب النقل لمسافات طويلة، من أجل الوصول إلى التمدد الحراري ومفاصل الانكماش البارد أو شيخوخة التوصيل الفعال لخط الأنابيب، يتم استخدام وصلة التمدد والانكماش البارد لمسافة طويلة لتوصيل خط الأنابيب. ، في توصيل الأدوات المختلفة، توجد أيضًا الموصلات والمقابس الخاصة بمرحلة الأداة.

تم تطوير مسامير Inconel 625 في ستينيات القرن العشرين كمواد أنابيب مبطنة بالبخار لتوفير قوة عالية حتى في درجات الحرارة المرتفعة للغاية التي تتراوح من درجات الحرارة المنخفضة المتجمدة إلى 1800 درجة فهرنهايت. تُعرف مسامير Inconel 625، المعروفة أيضًا باسم Alloy 625، بقدرتها المذهلة على الحفاظ على القوة ومقاومة الحرارة داخل وخارج البيئات المسببة للتآكل.

يعد Inconel 718 أحد الدرجات الشائعة التي تحتوي على سبائك النيكل والكروم والموليبدينوم بالإضافة إلى عناصر الألومنيوم والنيوبيوم والتيتانيوم للحصول على خصائص كيميائية وميكانيكية ممتازة. توفر هذه السبيكة إنتاجية ممتازة وقوة شد عند درجات حرارة مرتفعة.

تتميز فلنجات السبائك 601 بقوة شد لا تقل عن 550 ميجا باسكال، والحد الأدنى لقوة الخضوع 205 ميجا باسكال ومعدل استطالة 30٪.

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

سبيكة 600 ليست سبيكة تصلب العمر؛ العمل البارد هو طريقة التصلب الوحيدة المتاحة.

يمنح المحتوى العالي من النيكل السبيكة مقاومة للتآكل بواسطة العديد من المركبات العضوية وغير العضوية، كما يجعلها محصنة فعليًا ضد التكسير الناتج عن إجهاد كلوريد أيون.

تتكون قضبان سبائك النيكل 601 من 58-63٪ نيكل. إنكونيل عبارة عن سبيكة من الحديد والنيكل والأغراض العامة. إنها تحظى بشعبية باعتبارها سبيكة هندسية و 601 هي الأنسب للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للحرارة والتآكل.

تتكون هذه السبائك الفائقة بشكل أساسي من النيكل (58% على الأقل) يليه الكروم، والموليبدينوم، والنيوبيوم، والحديد، والتنتالوم، والكوبالت، وكميات ضئيلة من المنجنيز، والسيليكون، والألومنيوم، والتيتانيوم.

أكواع Inconel 625 مصنوعة من سبائك النيكل غير المغناطيسية. لديها صلابة وقوة عالية. المادة مقاومة للتآكل والأكسدة. يتم استخدام أكواع Inconel 625 في تطبيقات درجات الحرارة العالية والضغط العالي.

نظرًا لتعدد استخداماتها، يستخدم عدد من الصناعات السبائك 625 بما في ذلك إنتاج الطاقة النووية، والقوارب البحرية، والفضاء.

تتمتع صواميل Inconel 718 بمقاومة ممتازة للتشقق الناتج عن إجهاد أيون الكلوريد بسبب محتواها من النيكل والكروم. يساعد النيكل الموجود في السبائك 718 على مقاومة قلوية العديد من المركبات غير العضوية والعضوية عبر نطاق واسع من الحموضة، باستثناء المركبات المؤكسدة بقوة. محتواه من الكروم يجعله مقاومًا لمركبات الكبريت والوسائط المؤكسدة الخفيفة، بينما يساعد الموليبدينوم على منع الحفر.

تتمتع السبيكة 625 بقابلية لحام ممتازة وكثيرًا ما تُستخدم في لحام AL-6XN؟ سبيكة. تُستخدم معادن الحشو المتطابقة أيضًا لربط معادن مختلفة.

تُعد Alloy 600 خيارًا ممتازًا لأوعية المفاعلات النووية وأنابيب المبادلات الحرارية، ومعدات المعالجة الكيميائية، ومكونات وتركيبات أفران المعالجة الحرارية، ومكونات توربينات الغاز بما في ذلك المحركات النفاثة والأجزاء الإلكترونية.

إنكونيل 625 بار عبارة عن سبيكة فائقة مقاومة للحرارة تعتمد على النيكل. إن القوة العالية لهذه القضبان تجعلها فرصة صعبة بالنسبة للآلات. تتمتع القضبان من هذا النوع بقابلية تصنيع تصل إلى 17% وصلادة تبلغ 29 HRC.

يُظهر Inconel 625 مقاومة عالية للتآكل والأكسدة، وقوة ومتانة عالية، وقوة إجهاد ممتازة. توفر هذه السبائك غير المغناطيسية القائمة على النيكل أيضًا نطاقًا واسعًا للغاية لدرجة حرارة العمل - من المبردة إلى 2,000 درجة فهرنهايت (1,093 درجة مئوية).

ASME$° مسمار مسمار £°1\/4″~5″ £¬ مسمار سداسي £°1\/2″~2 1\/2″

تعد سبائك النيكل من أكثر المواد المفيدة لتصنيع الأنابيب والأنابيب المتفوقة تقنيًا للتطبيقات الصناعية. خصائصها المتأصلة تجعلها قابلة للتطبيق لمجموعة واسعة من الاستخدامات. تتميز سبائك النيكل بأنها مقاومة للتآكل بشكل استثنائي ويمكن استخدامها في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.

تتوفر مسامير سداسية من سبائك النيكل 718 ومثبتات أخرى بأطوال تتراوح من 3 مم إلى 200 مم. تُستخدم البراغي السداسية لتسهيل التعزيز لأن الرأس السداسي يمكنه التعامل مع قيم عزم الدوران العالية عند الشد.

تم تطوير مسامير Inconel 625 في ستينيات القرن العشرين كمواد أنابيب مبطنة بالبخار لتوفير قوة عالية حتى في درجات الحرارة المرتفعة للغاية التي تتراوح من درجات الحرارة المنخفضة المتجمدة إلى 1800 درجة فهرنهايت. تُعرف مسامير Inconel 625، المعروفة أيضًا باسم Alloy 625، بقدرتها المذهلة على الحفاظ على القوة ومقاومة الحرارة داخل وخارج البيئات المسببة للتآكل.

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

إن المحتوى العالي من الكروم في سبيكة 600 يجعلها أكثر مقاومة للأكسدة بشكل ملحوظ من النيكل النقي، في حين أن محتواها العالي من النيكل يوفر مقاومة جيدة للتآكل في ظل ظروف مخفضة.