Inconel 600 Alloy 600 2.4816 غسالة مسطحة عادية حسب DIN125

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

يتم استخدام سبيكة 625 / Inconel 625 لقوتها العالية، وقابلية تصنيعها الممتازة (بما في ذلك الانضمام)، ومقاومتها الرائعة للتآكل.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

بالنسبة للمعادن المحمية - لحام القوس، تتمتع فلنجات اللحام ذات المقبس Inconel 625 بقدرة تشغيل ممتازة. المعالجة الحرارية بعد اللحام لفلنجات عنق اللحام Inconel 625 ليست ضرورية للحفاظ على مقاومة التآكل. نظرًا لقدرة مثبتات Inconel 625 على منع التآكل والإجهاد والشقوق والتنقر، فإنه يتم استخدامه في مجموعة متنوعة من البيئات المسببة للتآكل. في التطبيقات المعتدلة مثل الغلاف الجوي، والمياه العذبة أو المالحة، تكون الأملاح المحايدة والوسائط القلوية مقاومة تمامًا تقريبًا. وفي الحالات الأكثر خطورة، يوفر محتوى النيكل والكروم مقاومة للمواد الكيميائية المؤكسدة.

معالجة المحلول الصلب: إذابة المراحل المختلفة في السبائك بالكامل، وتقوية المحلول الصلب، وتحسين المتانة ومقاومة التآكل، والقضاء على الإجهاد والتليين، وذلك لمواصلة المعالجة والتشكيل.

Inconel 601 Flanges Inconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

نظرًا لأن السبيكة تتمتع بمزيج جذاب من قابلية اللحام الجيدة إلى جانب قوة الشد العالية في ظل نطاق واسع من ظروف درجات الحرارة، فإن Inconel 600 Blind Flange تعتبر أحد الأصول لمختلف قطاعات الصناعة مثل اللب والورق جنبًا إلى جنب مع صناعة المواد الكيميائية وصناعة الأغذية.

يتم استخدام أكواع Inconel 718 بشكل شائع في أجزاء محركات توربينات الغاز، وإكمال رؤوس الآبار، وأجهزة منع الانفجار (BOPs).

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

إنكونيل 718 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تصلب بالترسيب وتحتوي على كميات كبيرة من الحديد والنيوبيوم والموليبدينوم وكميات صغيرة من الألومنيوم والتيتانيوم. تحافظ مادة 718 على قوة عالية وليونة جيدة عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت (704 درجة مئوية).

تعتبر سبيكة INCONEL 718 مثالية للاستخدام في هذه الظروف. يمكن تصنيع Inconel 718 بسهولة وتطويله بنسبة 30%.

Inconel UNS N06601 LWN Flanges nconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

UNS N06002 \/Hastelloy X، UNS N06022\/ Hastelloy C22، UNS N06200\/C2000، UNS N10276\/ Hastelloy C276،

تُستخدم فلنجات Incoloy 825 في البيئات والتطبيقات القاسية ذات القوة العالية ودرجات الحرارة المرتفعة لتوصيل الأنابيب معًا. الشفاه عبارة عن تركيبات ذات وجوه مسطحة أو مرتفعة لإضافتها إلى قبضة الاتصال.

التقسية: يتم تسخين قطعة العمل المسقية إلى درجة حرارة مناسبة أقل من النقطة الحرجة AC1 لفترة زمنية معينة، ثم يتم تبريدها بطريقة تلبي المتطلبات للحصول على الهيكل والخصائص المطلوبة.

يصلب بمحلول عالي، معالجة عند درجة حرارة 2000/2200 درجة فهرنهايت (1095/1205 درجة مئوية) لفترة حسب حجم القسم، ولكن يتم نقعه لمدة ساعة واحدة كحد أقصى، والتبريد في الهواء أو وسط أسرع.

تعتبر السبائك 600 محصنة نسبيًا لمعظم المحاليل الملحية المحايدة والقلوية وتستخدم في بعض البيئات المسببة للتآكل. السبيكة مقاومة للبخار ومخاليط البخار والهواء وثاني أكسيد الكربون.

السبيكة قابلة للسحب وتشكل بسهولة مثبتات Inconel 601. لديها قوة ميكانيكية عالية، وصلابة جيدة ومقاومة ممتازة للتآكل.

تم تطوير مسامير Inconel 625 في ستينيات القرن العشرين كمواد أنابيب مبطنة بالبخار لتوفير قوة عالية حتى في درجات الحرارة المرتفعة للغاية التي تتراوح من درجات الحرارة المنخفضة المتجمدة إلى 1800 درجة فهرنهايت. تُعرف مسامير Inconel 625، المعروفة أيضًا باسم Alloy 625، بقدرتها المذهلة على الحفاظ على القوة ومقاومة الحرارة داخل وخارج البيئات المسببة للتآكل.

إنكونيل 625 الترباس المستخدم في منفاخ بطانة البخار وتغليف لكابلات الاتصالات تحت سطح البحر

النوع: مسمار مسمار سداسي وغسالة ألم مسمار مسمار مسمار سداسي الحجم: M6-M64 الطلاء: جلفنة باردة، جلفنة بالغمس الساخن، PTFE، نيكل الزنك، طلاء أسود، عادي / ^ معيار الإنتاج: ASME B18.2.1؛ أسم B18.2.2؛ أسم B18.22.1؛ DIN933;DIN934;DIN976;DIN912 المواد سبائك النيكل الصلب UNS N02200\/Ni 200، UNS N02201 \/Ni201، UNS N04400\/ Monel 400، UNS N05500\/ Monel K500، UNS N06600\/ Inconel 600، UNS N06601\/ Inconel 601، UNS N06625\/ Inconel 625، UNS N08825\/ Incoloy 825، UNS N08800 \/Incoloy 800، UNS N08810 \/Incoloy 800H , UNS N08811 \/Incoloy 800HT، UNS N08020 \/C2000، UNS N06002 \/Hastelloy X، UNS N06022\/ Hastelloy C22، UNS N06200\/C2000، UNS N10276\/ Hastelloy C276، UNS N10665 \/هاستيلوي B2، UNS N10675\/هاستيلوي B3، UNS N08020\/ سبيكة 20، UNS N08031\/ سبيكة 31

المواد الخام شبه المصنعة من الكوع المطروق Inconel 625 المستخدمة لربط المعادن المتباينة

يمكن قياس القوة باستخدام قوة الشد ومقاومة التآكل وحتى مقاومة الانصهار. يتمتع قضيب Inconel 625 بمدى قوة شد يتراوح بين 103-160 كيلو لكل بوصة مربعة، وهو أعلى من قوة الشد للفولاذ المقاوم للصدأ البالغة 73.2 كيلو لكل بوصة مربعة، ويمكنه تحمل درجات الحرارة الأعلى. يعد Inconel 625 bar سبيكة فائقة الجودة بسبب مقاومتها للتآكل وملاءمتها لتطبيقات الضغط العالي ودرجات الحرارة المرتفعة.

إذا تم استخدامها في صناعة الورق، فإن ANSI B16.5 Slip on Flange تتمتع بأداء جيد وملحوظ. أيضًا، تتمتع شفة الرقبة اللحام Inconel 600 بحصانة ممتازة ضد التشقق الناتج عن إجهاد أيون الكلور.

يتميز قضيب Inconel X750 Round Bar بنسبة عالية من القوة إلى الوزن، وقابلية تشكيل ولحام ممتازة، ومقاومة جيدة للتعب.

لقد أثبتت السبائك 625 أنها مادة بناء تحظى بتقدير كبير نظرًا لقدرتها على حل مجموعة متنوعة من مشكلات التصميم والتطبيق.

مسمار سداسي 625 من سبيكة خيط كامل، مسمار سداسي كامل من Inconel 625 DIN933، مسمار سداسي UNS N06625

تعتمد الظروف المثالية للأنابيب غير الملحومة Alloy 601 على نوع التطبيق ودرجات حرارة الخدمة المعنية. بشكل عام، يتم استخدام أنابيب السبائك 601 في حالة المعالجة بالمحلول في تطبيقات محدودة الكسر، حيث يمكن أن تصل درجات الحرارة إلى حوالي 1000 درجة فهرنهايت وقد ترتفع أيضًا.

تتمتع أنابيب Inconel Alloy 600 بمقاومة أكبر للضغط السريع في الأجهزة النووية لمجموعة التكثيف للأنابيب وأجهزة الطرد المركزي واللحامات.

تُستخدم مسامير Inconel 625 في الغالب في تطبيقات التبريد والتدفئة الدورية. وهي مفيدة في تطبيقات اللحام بالمقاومة الكهربائية. يتم استخدام البراغي في غلاف المحركات وهياكل قرص العسل وفي الخطوط الهيدروليكية

إنكونيل 625 هو الفولاذ الأوستنيتي. تم تصميم هذه الأنابيب بتركيبات عالية الجودة من النيكل والكروم والموليبدينوم، مما يتيح للأنابيب حمل السوائل والغازات في الوسائط المسببة للتآكل والمؤكسدة.

دفعت درجات الحرارة المتزايدة العديد من عملائنا إلى استخدام حلقات Inconel 718 المزورة من السبائك الفائقة. وبما أن شركة Inconel تستخدم النيكل كعامل أساسي في صناعة السبائك، فإن استخدام مثبتات Inconel 718 في درجات حرارة مرتفعة ليس له أي تأثير سلبي على التطبيق أو المعدات المستخدمة.

بالنسبة لتطبيقات درجات الحرارة العالية التي تصل إلى 1000 درجة مئوية (1832 درجة فهرنهايت)، يتم التعامل مع المحلول المتغير (الصف 2) acc. يتم استخدام رمز ASME لأوعية الضغط.