النيكل والكرونميوم والموليبدينوم والكولونبيوم إنكونيل 625 2.4856 N06625 قضيب فولاذي للبيع

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

يتم استخدام هذه السبيكة لخصائص قوة الشد العالية وقابلية التشغيل الممتازة (بما في ذلك قابلية الارتباط) والمقاومة الممتازة للتآكل. يمكن استخدام ASTM B446 Inconel 625 Bar Stock في درجات حرارة تتراوح من درجات الحرارة المنخفضة إلى درجات الحرارة المرتفعة حتى 1800 درجة فهرنهايت.

تتكون هذه السبائك الفائقة بشكل أساسي من النيكل (58% على الأقل) يليه الكروم، والموليبدينوم، والنيوبيوم، والحديد، والتنتالوم، والكوبالت، وكميات ضئيلة من المنجنيز، والسيليكون، والألومنيوم، والتيتانيوم.

تم تطوير مسامير Inconel 625 في ستينيات القرن العشرين كمواد أنابيب مبطنة بالبخار لتوفير قوة عالية حتى في درجات الحرارة المرتفعة للغاية التي تتراوح من درجات الحرارة المنخفضة المتجمدة إلى 1800 درجة فهرنهايت. تُعرف مسامير Inconel 625، المعروفة أيضًا باسم Alloy 625، بقدرتها المذهلة على الحفاظ على القوة ومقاومة الحرارة داخل وخارج البيئات المسببة للتآكل.

تحتل سبائك Inconel 718 المرتبة الأولى بين السبائك الفائقة المشوهة في قوة الخضوع أقل من 650 درجة مئوية، ولها مقاومة جيدة للتعب، ومقاومة الإشعاع، ومقاومة الأكسدة ومقاومة التآكل، بالإضافة إلى قابلية التشغيل الجيدة وقابلية اللحام والاستقرار الهيكلي على المدى الطويل، ويمكنها تصنيع أشكال مختلفة من الأجزاء المعقدة، في مجال الطيران والطاقة النووية وصناعة البترول، وقد تم استخدامها على نطاق واسع في نطاق درجات الحرارة المذكورة أعلاه.

يستخدم 601 على نطاق واسع في خزانات العزل في إصلاح الأمونيا وشبكات الدعم الحفزي في تصنيع حمض النيتريك ومكونات نظام العادم وغرفة الاحتراق لمحرقة النفايات الصلبة.

تتمتع الشفاه العمياء المصنوعة من سبيكة 625 والأنواع الأخرى أيضًا بنقطة انصهار عالية جدًا تبلغ 1350 درجة مئوية. تسمح نقطة الانصهار العالية باستخدام الشفاه في تطبيقات درجات الحرارة المرتفعة إلى جانب نقاط القوة التي تسمح لها بتطبيقات الضغط العالي أيضًا.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

N06625 شريط سبائك النيكل محصن ضد تكسير التآكل الناتج عن إجهاد أيون الكلوريد

يمكن تصنيع قضبان Inconel 625 المستديرة كقضبان مشغولة على الساخن. يجب أن يفي شريط ASTM B446 625 المحدد بالمعالجة الحرارية بالإضافة إلى خصائص الشد في درجة حرارة الغرفة. تتضمن هذه الخصائص المحددة بواسطة ASTM B446 لـ 2.4856 Inconel 625 bar قوة الشد وقوة الخضوع وخصائص الاستطالة للمادة. يتم استخدام هذه السبيكة لخصائص قوة الشد العالية وقابلية التشغيل الممتازة (بما في ذلك قابلية الربط) والمقاومة الممتازة للتآكل. يمكن استخدام ASTM B446 Inconel 625 Bar Stock في درجات حرارة تتراوح من درجات الحرارة المنخفضة إلى درجات الحرارة المرتفعة حتى 1800 درجة فهرنهايت.

ASTM B564 Uns N06601 Flange Inconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم للتطبيقات التي تتطلب مقاومة التآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

تُستخدم القضبان الدائرية Inconel 625 أيضًا في المفاعلات النووية، وأنظمة الاحتراق، وأنابيب غرفة دفع الصواريخ، وبطانات النقل، وشفرات الضاغط، وأختام التوربينات، والمزيد. يتميز بقابلية تشكيل ولحام ممتازة بسبب محتواه العالي من النيكل. يتمتع 625 Round Bar بمقاومة ممتازة لمجموعة متنوعة من البيئات الحمضية مثل بيئات النيتريك والكبريتيك والهيدروكلوريك والفوسفوريك. وبالإضافة إلى ذلك، فهي توفر خصائص وقائية، وتحيط بها المعادن القلوية.

يتمتع الكوع UNS N06601 بمقاومة جيدة للحرارة ولدونة عالية. يمكن تقوية السبيكة عن طريق العمل البارد، ويمكن أيضًا توصيلها عن طريق اللحام بالمقاومة، أو اللحام، أو اللحام بالنحاس. إنها مناسبة لصنع مقاومة الأكسدة دون تحميل منخفض أقل من 1100 درجة مئوية.

إنكونيل 625 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل، ولكن قدراتها العالية في القوة ترجع إلى إضافة الموليبدينوم والنيوبيوم إلى مصفوفة النيكل والكروم. وبالتالي فإن Inconel 625 مقاوم أيضًا لمجموعة واسعة من البيئات المسببة للتآكل ذات الخطورة غير العادية.

يمكن تصنيع قضبان Inconel 625 المستديرة في شكل قضبان مشغولة على الساخن وفقًا لمواصفات ASTM B446. تتضمن هذه الخصائص المحددة بواسطة ASTM B446 للقضيب السداسي 2.4856 Inconel 625 قوة الشد وقوة الخضوع وخصائص الاستطالة للمادة.

تم تصميم سبيكة النيكل هذه لدرجات حرارة الخدمة من درجات الحرارة المبردة إلى درجات الحرارة المرتفعة في نطاق 1090 درجة مئوية (2000 درجة فهرنهايت).

Astm B564 Uns N06601 Flanges Inconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم قابلة للتصلب بالترسيب مع قوة تمزق عالية عند درجات حرارة مرتفعة حوالي 700 درجة مئوية (1290 درجة فهرنهايت). وهو أقوى من Inconel X-750 وله خصائص ميكانيكية أفضل في درجات الحرارة المنخفضة من Nimonic 90 وInconel X-750.

تتكون فلنجات nconel 600 من مادة تحتوي على الكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد والنيكل والكروم. هذه سبيكة من النيكل والكروم حيث تحتوي على 72% نيكل و14% كروم كحد أدنى.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

إن سبائك النيكل Inconel 601 (UNS N06601) ذات قاعدة النيكل سهلة نسبيًا في العمل الساخن. درجة حرارة التسخين هي 1150~1200C، ودرجة حرارة المعالجة الحرارية

سبيكة 601 Slip On Flange nconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

على عكس الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، توفر القضبان الدائرية Inconel 625 ميزة أنها أقل عرضة للتشقق الناتج عن التآكل الناتج عن الإجهاد الناتج عن الكلوريد.

هل تم بناء خطوط الأنابيب لتجميع الغاز الحامض باستخدام مادة INCONEL الصلبة (أو المكسوة)؟ يتم استخدام سبيكة 625 في المبادلات الحرارية لمياه البحر في المصافي ومحطات الطاقة والخدمات البحرية التي غالبًا ما تحتاج إلى هذه المادة.

Inconel 718 عبارة عن مادة من النيكل والكروم عالية القوة ومقاومة للتآكل ويمكن استخدامها في درجات حرارة تتراوح من -423 درجة فهرنهايت إلى 1300 درجة فهرنهايت. يمكن تصنيع سبيكة Inconel 718 المقوية حسب العمر بسهولة، حتى في الأجزاء المعقدة. إن خصائص اللحام لـ Inconel 718، وخاصة مقاومته للتكسير بعد اللحام، ممتازة.

ديناميكية فورج والتجهيزات (I) الجندي. المحدودة هي شركة مصنعة معتمدة للفئة 150#، 300#، 600#، 900#، 1500#، 2500#، PN6، PN10، PN16، PN25، PN40، PN64 وكل جزء من مجموعة شاملة من فلنجات الأنابيب لمتطلبات BVIS، IBR، BARC، DNV، BHEL ونحن ISO 9001:2008، 14001:2004، OHSAS 18001:2007 شركة معتمدة.

يتم تقديمها بأرقام الضغط من Pn6 إلى PN64. تطبيقات 601 Alloy Weld Neck Flangeis في التطبيقات الصناعية الكيميائية ومحطات الطاقة والبترول والبتروكيماويات.

باعتبارنا منظمة تحظى بإعجاب كبير في السوق، فإننا كشركة Rexton منخرطون تمامًا في اقتراح مجموعة من فلنجات Inconel كمصدر ومصنع ومورد ومخزون لعملائنا في جميع أنحاء العالم بتكاليف معقولة.

إن إضافة هذين العنصرين إلى مسامير السبائك 625 يلغي الحاجة إلى معالجة تصلب الترسيب لأن صواميل Inconel 625 لها تأثير تصلب. توفر مثبتات Inconel 625 خصائص عالية القوة ومقاومة درجات الحرارة العالية.

إنه مقاوم لمجموعة واسعة من الوسائط المسببة للتآكل. يعطي محتوى الكروم مقاومة أفضل من السبائك 200 و201 تحت ظروف الأكسدة، وفي نفس الوقت يعطي النيكل العالي مقاومة جيدة لظروف الاختزال.

السبائك 718 عبارة عن سبيكة نيكل وكروم تصلب بالترسيب وتحتوي على كميات كبيرة من الحديد والنيوبيوم والموليبدينوم وكميات صغيرة من الألومنيوم والتيتانيوم. يُطلق عليها أحيانًا اسم "السبيكة الفائقة".

يتم تسريع معدلات التآكل بشكل عام في الوسائط المائية. ومع ذلك، نظرًا للقاعدة الكيميائية القوية للنيكل والكروم في السبيكة، فإن معدل التآكل للمسامير السداسية 601 لسبائك النيكل أقل بكثير.

يتم استخدام سبيكة 600 في الصناعات الكيميائية والغذائية، والمعالجة الحرارية، ومكثفات الفينول، وصناعة الصابون، والأوعية النباتية والأحماض الدهنية وغيرها الكثير.

يمكن تصنيع قضبان Inconel 625 المستديرة كقضبان مشغولة على الساخن. يجب أن يفي شريط ASTM B446 625 المحدد بالمعالجة الحرارية بالإضافة إلى خصائص الشد في درجة حرارة الغرفة. تتضمن هذه الخصائص المحددة بواسطة ASTM B446 لـ 2.4856 Inconel 625 bar قوة الشد وقوة الخضوع وخصائص الاستطالة للمادة.