أنابيب وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ

كيميائيًا، يجب أن تتوافق عناصر مثل المنغنيز والسيليكون والكبريت والفوسفور والنحاس والكولومبيوم والكروم والكربون والكوبالت والموليبدينوم والنيوبيوم والتنتالوم والتيتانيوم والألمنيوم والحديد والنيكل والبورون وما إلى ذلك مع المعيار المعياري ASTM B670. وفقًا لمواصفات ASTM B670، يجب أيضًا أن تأخذ الألواح المصقولة Inconel 718 Din 2.4668 في الاعتبار قوة الشد وقوة الخضوع ومتطلبات الاستطالة. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يتم اختبار مخزون حشيات النيكل من سبيكة 718 ضد التمزق وفقًا لوثيقة ASTM المفصلة هنا.

إن مخفض السبائك 600 عبارة عن مزيج من النيكل والكروم والحديد الذي يوفر مادة قياسية لتصنيع المواد الكيميائية وقطاعات آلات السيارات وهياكل الطائرات ومحركات الطائرات.

تعمل وصلات اللحام بعقب المخفض متحدة المركز Inconel UNS N07718 على التصلب بسرعة أثناء التشغيل الآلي، وتولد حرارة عالية أثناء القطع، وتلحم على سطح أداة القطع، وتوفر مقاومة عالية لإزالة المعادن بسبب قوة القص العالية. يتم تخزين جميع أنواع وصلات اللحام التناكبي Inconel 718 بأحجام وأشكال مختلفة، ويمكننا أيضًا تصنيعها وفقًا للمواصفات القياسية لعملائنا.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

تصنع فلنجات إنكونيل من مادة 718 عالية الجودة للحصول على أفضل خصائص مقاومة للحرارة والتآكل. تتميز هذه الشفاه بدقة أبعاد ممتازة وتشطيب ممتاز للسطح.

تُستخدم فلنجات Inconel 718 أيضًا في المحركات النفاثة، وأجسام المضخات وأجزائها، ومحركات الصواريخ وعاكسات الدفع، وحشيات عناصر الوقود النووي، وأدوات البثق الساخن، والمزيد.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة معززة بتقنية Gamma Prime ذات خصائص ميكانيكية ممتازة في درجات حرارة عالية بالإضافة إلى درجات حرارة منخفضة تصل إلى حوالي 1300 درجة فهرنهايت. وهي سهلة التصنيع ويمكن لحامها في حالة التلدين أو التقادم.

يُظهر القضيب الدائري Inconel 600 قوة فائقة وخصائص مقاومة ممتازة للتآكل.

INCONEL 601 حواف عنق اللحام Inconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة التآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

Inconel UNS N06601 LWN Flanges تتكون الشفاه Inconel 601 من سبائك النيكل والكروم. تتراوح درجات المواد بشكل مختلف مع نسبة التكوين. يحتوي الصف 601 على 58٪ من النيكل و 21٪ من الكروم والكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد في التركيبة. هناك أنواع مختلفة مثل الفلنجات الملحومة بالمقبس، فلنجات العنق الملحومة، فلنجات Inconel 601 Slip On، فلنجات الفتحة وما إلى ذلك. الشفاه المصنوعة من هذه المادة قوية ومقاومة للتآكل للأحماض وعوامل الاختزال والأكسدة كما أنها أكثر صلابة.

نظرًا لتعدد استخداماتها، ولأنها المادة الهندسية القياسية للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة، فإن عددًا من الصناعات الحيوية المختلفة تستخدم سبائك النيكل 600 في تطبيقاتها. إنه خيار ممتاز لأوعية المفاعلات النووية وأنابيب المبادلات الحرارية ومعدات المعالجة الكيميائية. يمكن توفير السبائك 600 في قوة أقل، أو في حالة التلدين، أو تقويتها من خلال عملية pilger.

Inconel X750 عبارة عن سبيكة فائقة تتمتع بخصائص ممتازة تمكنها من إظهار قوة عالية في درجات الحرارة المرتفعة، ومقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة جيدة للأكسدة تصل إلى 1300¨H.

في الأساس، تعتبر حواف Inconel 625 بمثابة التطابق المثالي للتطبيقات التي تشمل الصناعات النووية والبحرية.

تتكون فلنجات Inconel 601 من سبائك النيكل والكروم. تتراوح درجات المواد بشكل مختلف مع نسبة التكوين. يحتوي الصف 601 على 58٪ من النيكل و 21٪ من الكروم والكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد في التركيبة.

ASTM B564 حواف ملولبة من سبائك النيكل 200 تتميز حواف النيكل 200 بأنها متينة ومستقرة الأبعاد ولها تشطيب جيد. علاوة على ذلك، فإن الشفاه العمياء ASTM B564 UNS N02200 مقاومة للتآكل في البيئات المحايدة والمؤكسدة، مما يجعلها مثالية للاستخدام في معدات مناولة الطعام.

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

إنكونيل 625 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل، ولكن قدراتها العالية في القوة ترجع إلى إضافة الموليبدينوم والنيوبيوم إلى مصفوفة النيكل والكروم. وبالتالي فإن Inconel 625 مقاوم أيضًا لمجموعة واسعة من البيئات المسببة للتآكل ذات الخطورة غير العادية.

واحدة من أفضل ميزات شفة Inconel 718 هي أنها تتمتع بخصائص ميكانيكية جيدة مثل قوة الشد العالية والقوة. تتمتع حواف Inconel 718 بقوة شد عالية جدًا عند خصائص مقاومة الخضوع والزحف والتمزق.

ديناميكية فورج والتجهيزات (I) الجندي. المحدودة هي شركة مصنعة معتمدة للفئة 150#، 300#، 600#، 900#، 1500#، 2500#، PN6، PN10، PN16، PN25، PN40، PN64 وكل جزء من مجموعة شاملة من فلنجات الأنابيب لمتطلبات BVIS، IBR، BARC، DNV، BHEL ونحن ISO 9001:2008، 14001:2004، OHSAS 18001:2007 شركة معتمدة.

Inconel 718 2.4668 لوحة مدرفلة على الساخن ولوحة مدرفلة على البارد

تُستخدم فلنجات Inconel 718 في الفضاء الجوي وتوربينات الغاز ومحركات الصواريخ والمركبات الفضائية والمكوكات الفضائية والمفاعلات النووية والمضخات وأختام المضخات التوربينية والأدوات.

Inconel UNS N06601 LWN Flanges nconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

Astm B564 Uns N06601 Flanges Inconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

لن تقوم البنية المجهرية لـ Inconel 718 بفصل عناصر صناعة السبائك في المنطقة المتأثرة بالحرارة أو تسبب صعوبات في اللحام بسبب التشقق.

تُستخدم مثبتات Inconel 718 بشكل شائع في التطبيقات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية مثل أنظمة العادم والمبادلات الحرارية والمحركات. ويمكن أيضًا وضعها في بيئات المعالجة المسببة للتآكل والكيميائية. لديها موصلية تحمل عالية في بيئة درجة حرارة عالية.

قوة حواف Asme B16.5 Inconel 625 مستمدة من تأثير تصلب معادن السبائك مثل الموليبدينوم والنيوبيوم على مصفوفة النيكل والكروم في السبيكة. لذلك، لا تتطلب الشفاه Uns N06625 تصلبًا بالترسيب في التصنيع لتوفير التكاليف.

هذا الترباس المصنوع من النيكل 2.4816 غير مغناطيسي بطبيعته. تتميز صواميل ومسامير Inconel 600 بخصائص ميكانيكية ممتازة، مما يوفر للمشترين مزيجًا مفيدًا من القوة العالية وقابلية اللحام الجيدة على نطاق واسع من درجات الحرارة. يسمح المحتوى العالي من النيكل في براغي Inconel 600 بالحفاظ على مقاومة كبيرة في ظل ظروف مخففة. محتوى النيكل الموجود في مسامير Alloy 600 يجعل أداة التثبيت مقاومة للتآكل بسبب مجموعة متنوعة من المركبات العضوية وغير العضوية. على سبيل المثال، تتمتع مسامير Inconel 600 بمقاومة ممتازة للتشقق الناتج عن إجهاد الكلوريد، بينما تظهر أيضًا مقاومة ممتازة للمحاليل القلوية.

تُستخدم عادةً صواميل سداسية من سبائك النيكل 718 في تطبيقات ذات قوة عالية ودرجات حرارة عالية تصل إلى 700 درجة مئوية. نظرًا لخصائصها الميكانيكية الممتازة، تعمل الغسالات المسطحة DIN 2.4668 أيضًا بشكل جيد في البيئات الباردة.

شفة سبائك النيكل astm a351 cf3m قائمة الأسعار شفة البركة من سبائك النيكل Inconel 718 flange WERKSTOFF NR. 2.4668 شفة

قضيب دائري Inconel 718 ذو قوة تمزق عالية

لحام لوحة شفة سبائك النيكل تصميم Inconel 718 شفة WERKSTOFF NR. 2.4668 شفة

تُستخدم سبيكة Inconel 718 أيضًا في صناعات مثل التنقيب عن النفط والغاز وإنتاجهما نظرًا لقوة الشد العالية والمقاومة الجيدة للتآكل للتكسير الإجهادي المرتبط بالكلوريد والتكسير الإجهادي المرتبط بالكبريتيد. في هذه الصناعات، تم استخدام مادة Ams 5663 لتصنيع أجزاء مختلفة مثل الصمامات وأعمدة المضخة ومكونات رأس البئر.

المعالجة الحرارية للمحلول الصلب: يتم تسخين السبيكة إلى منطقة أحادية الطور ذات درجة حرارة عالية والحفاظ عليها عند درجة حرارة ثابتة، بحيث يذوب الطور الزائد بالكامل في المحلول الصلب، ثم يتم تبريده بسرعة للحصول على محلول صلب مفرط التشبع.

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.