أنواع المنتجات شريط دائري شريط مربع شريط مسدس شريط مسطح

يعد الفولاذ A105 واحدًا من أكثر درجات المواد الفولاذية الكربونية استخدامًا لتصنيع مكونات الأنابيب المطروقة مثل الفلنجات والتجهيزات المطروقة للأنابيب ذات القطر الصغير.

تتضمن عمليات تصنيع تجهيزات الأنابيب عمليات الحدادة والتشكيل. بالإضافة إلى الضغط، والطرق، والثقب، والبثق، والقلب، والدرفلة، والثني، واللحام بالصهر والتصنيع الآلي. أو عمليات الجمع بين اثنتين أو أكثر من هذه العمليات.

تم تصميم تجهيزات الأنابيب الملحومة بحيث يتم لحامها في الموقع عند نهايتها (نهاياتها) لتوصيل الأنابيب (الأنابيب) معًا والسماح بتغيير الاتجاه أو قطر الأنبوب أو التفرع أو النهاية.

تعد درجة WPB المادة الأكثر شيوعًا لخطوط الأنابيب ذات درجات الحرارة المتوسطة والعالية في هذه المعايير. يرمز W إلى "قابل للحام"، وP إلى "الضغط"، وB إلى "الدرجة ب"، وY إلى "قوة الخضوع".

يمكن تصنيع المطروقات ASTM A694 F46 من الكربون أو السبائك المنخفضة أو سبائك الفولاذ. يجب أن يتم تصنيع الفولاذ عن طريق الموقد المفتوح أو الفرن الكهربائي أو عملية الأكسجين الأساسية ويجب أن يتم إزالة الأكسدة منه بالكامل. يمكن تصنيع حوافها المطروقة وتركيباتها المطروقة بسهولة من السبائك أو الأزهار أو القضبان أو الألواح أو القضبان. يجب معالجة جميع درجات ASTM A694 F46 بالحرارة. يمكن أن تشمل المعالجة الحرارية للفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك عالي القوة التطبيع والتطبيع والتلطيف أو التبريد والتلطيف. قد تشمل المعالجة الحرارية لسبائك الفولاذ المعالجة الحرارية للتطبيع والترسيب أو المعالجة الحرارية للتبريد والترسيب.

ASTM A234 WPB تجهيزات أنابيب أكواع من الصلب الكربوني تستخدم في الصناعات لتغيير اتجاه التدفق أو لتغيير معدل تدفق الوسائط

تغطي مواصفات ASTM A307 البراغي والمسامير المصنوعة من الفولاذ الكربوني والتي يتراوح قطرها من 1\/4″ إلى 4″. هذه هي مواصفات مسمار المطحنة اليومي الخاص بك، وعادةً ما تكون مصنوعة من قضيب دائري A36. هناك ثلاث درجات A وB وC* لقوة الشد والتكوين والتطبيق، على التوالي. راجع مخطط الخصائص الميكانيكية لمعرفة اختلافات القوة الدقيقة داخل كل درجة.

كوع مخفض من Chrome-Molybdenum ASTM A234 WPB للصناعات البتروكيماوية والنووية والغاز والنفط، تمت الموافقة على Norsok Ed4 وBP وSaudi Aramco وSABIC وShell، لإنتاج تجهيزات أنابيب اللحام بعقب سبائك الصلب ASTM A234 WPB.

ضمن هذه الفئة المحددة من الفولاذ الطري يوجد فولاذ آخر يسمى الفولاذ عالي القوة ومنخفض السبائك، أو HSLA للاختصار. على الرغم من أن براغي HSLA تنتمي إلى فئة الفولاذ الطري، إلا أنه يمكن ملاحظة أن براغي HSLA تحتوي أيضًا على عناصر أخرى في سبائكها، مثل النحاس والنيكل والفاناديوم والموليبدينوم.

A694 F60 105 لوحة Astm A105 الكربون الصلب الانزلاق على شفة Asme B16.5 فئة 900 رطل Wn Rtj الشفاه

تُستخدم البراغي السداسية لربط جزأين أو أكثر معًا لتشكيل مجموعة إما لأنه لا يمكن تصنيعها كجزء واحد أو للسماح بالصيانة والتفكيك. حسب التعريف "الترباس عبارة عن جهاز ميكانيكي ذو رأس وملولب خارجيًا مصمم للإدخال من خلال فتحات في الأجزاء المجمعة ليتزاوج مع صمولة وعادةً ما يكون المقصود منه تشديده أو تحريره عن طريق تدوير هذا الصمولة." عند استخدامه مع ثقب ملولب داخليًا (منقر) تم تشكيله مسبقًا، يتم تحويل رأس المسمار السداسي لإحكام ربطه، مما يجعله برغيًا من الناحية الفنية (راجع قسم البيانات الفنية الخاص بنا لمناقشة الاختلافات بين البراغي والمسامير). تُعرف البراغي السداسية أيضًا باسم: مسامير الرأس السداسية، ومسامير الغطاء، ومسامير الغطاء السداسية، ومسامير غطاء الرأس السداسية، ومسامير الماكينة، ومسامير الماكينة السداسية، ومسامير الماكينة ذات الرأس السداسي، وإذا كانت مترابطة بالكامل، فمسامير الصنبور، ومسامير الصنبور السداسية ومسامير الصنبور السداسية. غالبًا ما يتم تمييز المسمار السداسي عن المسمار ذي الغطاء السداسي من خلال سطح المحمل السفلي: إذا كان به رأس دائري، يُسمى وجه الغسالة، فهو برغي ذو غطاء سداسي، وإذا لم يكن كذلك فهو مسمار سداسي.

يمكن استخدام كل من أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة أو الملحومة لنقل الملاط. لذلك هناك مجموعة واسعة من الخيارات المتاحة للمواد والمعايير لتناسب ظروف العمل الخاصة.

يمكن تصنيع المطروقات ASTM A694 F46 من الكربون أو السبائك المنخفضة أو سبائك الفولاذ. يجب أن يتم تصنيع الفولاذ عن طريق الموقد المفتوح أو الفرن الكهربائي أو عملية الأكسجين الأساسية ويجب أن يتم إزالة الأكسدة منه بالكامل. يمكن تصنيع حوافها المطروقة وتركيباتها المطروقة بسهولة من السبائك أو الأزهار أو القضبان أو الألواح أو القضبان. يجب معالجة جميع درجات ASTM A694 F46 بالحرارة. يمكن أن تشمل المعالجة الحرارية للفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك عالي القوة التطبيع والتطبيع والتلطيف أو التبريد والتلطيف. قد تشمل المعالجة الحرارية لسبائك الفولاذ المعالجة الحرارية للتطبيع والترسيب أو المعالجة الحرارية للتبريد والترسيب.

شريط دائري من الفولاذ الكربوني ASTM 694 F46 شريط في التصنيع - شركة Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

يجب أن يتم تصنيع فلنجات ASTM A105 كقطعة واحدة عن طريق عملية التشكيل على الساخن. إن عملية الحدادة على الساخن هذه، سواء كانت عملية الحدادة بالقالب أو الحدادة بالقالب المفتوح، هي عملية ضغط على الساخن. يتدفق المعدن في الاتجاه المصمم أثناء تشوه البلاستيك ليشكل منتجًا يشبه القرص يكون قريبًا من الحافة النهائية.

ASTM\/ASME SB 472 Hastelloy C-276\/UNS N10276، سبيكة 926\/Incoloy 926\/UNS N08926، سبيكة 31\/UNS N08031، سبيكة 20\/N08020، سبيكة C-22\/Hastelloy C-22\/N06022، سبيكة 600\/إنكونيل 600\/UNS N06600، ASTM\/ASME SB 473 سبيكة 20\/UNS N08020

يصبح هذا التركيب بعد ذلك جزءًا من نظام نقل السوائل (النفط والغاز والبخار والمواد الكيميائية، ...) بطريقة آمنة وفعالة، عبر مسافات قصيرة أو طويلة.

المواصفات مخصصة لأنابيب الضغط والتركيبات في خدمات درجات الحرارة المرتفعة أو المعتدلة. يجب تبريد تجهيزات الأنابيب ASTM A234 (ASME SA234) بعد تشكيلها من درجة حرارة مرتفعة، إلى درجة حرارة أقل من النطاق الحرج في ظل ظروف مناسبة تمنع العيوب الضارة الناجمة عن التبريد السريع للغاية، ولكن ليس بأي حال من الأحوال بسرعة أكبر من معدل التبريد في الهواء الساكن. المعيار المرجعي في القسم 7 من ASTM A960\/A960M.

الشركات المصنعة لفلنجات الأنابيب ASTM A105 ذات الجودة العالية في الهند، نحن نقدم مواد فلنجة A105 بمعايير مختلفة مثل EN وBS وDIN وISO وJIS.

يعتبر الفولاذ الكربوني ASTM A694 هو النوع الأكثر شيوعًا من الفولاذ الكربوني المستخدم في تطوير القضبان المستديرة. يؤدي زيادة محتوى الكربون في السبيكة إلى تقليل الليونة عن طريق زيادة قوة الشد. ومع ذلك، فإن محتوى الكربون يوفر للقضيب الدائري القدرة على التصلب أثناء عملية التقسية. وهذا هو السبب في تطوير الفولاذ المستدير مع وجود درجات من سبائك الصلب الكربوني.

توفر الشفاه الفولاذية سهولة الوصول للتنظيف أو الفحص أو التعديل. عادة ما تأتي في أشكال مستديرة ولكن يمكن أن تأتي أيضًا في أشكال مربعة ومستطيلة. يتم ربط الحواف ببعضها البعض عن طريق البراغي وربطها بنظام الأنابيب عن طريق اللحام أو الخيوط، وهي مصممة وفقًا لمعدلات الضغط المحددة؛ 150 رطل، 300 رطل، 400 رطل، 600 رطل، 900 رطل، 1500 رطل، 2500 رطل.

أنابيب الصلب الكربوني هي مادة الأنابيب الأكثر استخدامًا في الصناعات المختلفة المستخدمة في البناء والهيكل ونقل السوائل للمياه والنفط والغاز. درجات مواد الأنابيب الفولاذية الكربونية النموذجية في API 5L Grade B وX42 إلى X70 وASTM A106 B وASTM A53 B وASTM A252 Grade 3 وASTM A333 Grade 6 وما إلى ذلك. الأنابيب المعدنية والملاط مخصصة لأنابيب الخطوط التي يتم تطبيقها في صناعات التعدين. تم تصميم خط أنابيب الملاط لنقل الخامات (الحديد، مواد الفحم)، أو نفايات التعدين الصناعية، ونطلق على خط الأنابيب اسم المخلفات. وبشكل عام ترتبط هذه الأنابيب الفولاذية بمسافات طويلة. فوق المواد المخلوطة بالماء، نسميها الطين. سيستخدم الناس المضخات للنقل إلى الوجهة النهائية ثم سيتم تصفية المياه. بما أن الملاط يحتوي على مواد مختلفة بعضها ذو خصائص كاشطة، لذلك يمكن طلاء الأنبوب بطبقات 3PE وFBE ضد التآكل.

وحدة تصنيع الحلقات الفولاذية الكربونية لدينا قادرة على إنتاج طلبات كبيرة ومخصصة من عملائنا حول العالم. هذه الفولاذ الكربوني العالي الكروم، على الرغم من أنها تنتمي إلى فئة الفولاذ المقاوم للصدأ، إلا أنها ليست مقاومة للتآكل بشكل كامل. العناصر الموجودة في غسالات الأخدود المصنوعة من الفولاذ الكربوني لها تأثير كبير على المعالجة الحرارية؛ لأنها تميل إلى إبطاء انتشار الذرات عبر الشبكة الحديدية، وبالتالي تأخير التحول المتآصل. يمكن تحسين صلابة غسالات الفولاذ الكربوني بإضافة عناصر مثل المنغنيز والموليبدينوم والكروم والنيكل والبورون.

تُستخدم البراغي السداسية لربط جزأين أو أكثر معًا لتشكيل مجموعة إما لأنه لا يمكن تصنيعها كجزء واحد أو للسماح بالصيانة والتفكيك. حسب التعريف "الترباس عبارة عن جهاز ميكانيكي ذو رأس وملولب خارجيًا مصمم للإدخال من خلال فتحات في الأجزاء المجمعة ليتزاوج مع صمولة وعادةً ما يكون المقصود منه تشديده أو تحريره عن طريق تدوير هذا الصمولة." عند استخدامه مع ثقب ملولب داخليًا (منقر) تم تشكيله مسبقًا، يتم تحويل رأس المسمار السداسي لإحكام ربطه، مما يجعله برغيًا من الناحية الفنية (راجع قسم البيانات الفنية الخاص بنا لمناقشة الاختلافات بين البراغي والمسامير). تُعرف البراغي السداسية أيضًا باسم: مسامير الرأس السداسية، ومسامير الغطاء، ومسامير الغطاء السداسية، ومسامير غطاء الرأس السداسية، ومسامير الماكينة، ومسامير الماكينة السداسية، ومسامير الماكينة ذات الرأس السداسي، وإذا كانت مترابطة بالكامل، فمسامير الصنبور، ومسامير الصنبور السداسية ومسامير الصنبور السداسية. غالبًا ما يتم تمييز المسمار السداسي عن المسمار ذي الغطاء السداسي من خلال سطح المحمل السفلي: إذا كان به رأس دائري، يُسمى وجه الغسالة، فهو برغي ذو غطاء سداسي، وإذا لم يكن كذلك فهو مسمار سداسي.

تتوفر فلنجات الفولاذ الكربوني من الدرجة 60 ASTM A516 مع شهادة المصنع إلى EN10204 3.1 أو EN10204 3.2. يمكن تتبع حوافنا بالكامل، وغالبًا ما تكون بختم قوي، ونحن نشجع أي طرف ثالث أو فحص العميل.

يعتبر الفولاذ الكربوني ASTM A694 هو النوع الأكثر شيوعًا من الفولاذ الكربوني المستخدم في تطوير القضبان المستديرة. يؤدي زيادة محتوى الكربون في السبيكة إلى تقليل الليونة عن طريق زيادة قوة الشد.

في شكل ملائم غير ملحوم، يكون حجمه ¡°1\/2 إلى 24¡± وفي شكل ملحوم ¡±24 إلى 96¡± والسمك متوفر في SCH 10,20,30,40,80,100,120,140,160,XXS. لها أبعاد مثل ANSI\/ ASME B16.9، B16.28، MSS-SP-43.

تحتوي المادة على الكربون والمنغنيز والفوسفور والكبريت والسيليكون والنحاس والنيكل والكروم والموليبدينوم والفاناديوم. وبما أن المواد الأخرى تشكل أقل من 1% من التركيبة، فإنها تسمى الفولاذ الكربوني.

ASTM A350 Grade LF2 عبارة عن فولاذ كربوني عادي يتم توفيره عادةً في حالة طبيعية أو طبيعية أو مخففة أو مروية ومخففة.

يمكن تصنيع الفولاذ الكربوني ASTM A105 عند درجات حرارة تتراوح بين 2200 إلى 1700 فهرنهايت متبوعة بالتبريد والتلطيف أو التطبيع.

يمكن أن تكون الحافة عبارة عن لوحة لتغطية أو إغلاق نهاية الأنبوب. وهذا ما يسمى شفة عمياء. وبالتالي، تعتبر الفلنجات مكونات داخلية تستخدم لدعم الأجزاء الميكانيكية.