الفولاذ المقاوم للصدأ 310S هو النسخة الكربونية السفلى من 310 لوحة وهو أقل عرضة للاحتضان والتوعية في الخدمة. 310H لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ هي النسخة الكربونية العالية.
2205 هو أيضا أكثر قابلية للضغط من الدرجات الفيريتية الأخرى. تتفوق صلابة هذا الدرجة أيضًا على معظم مخاوفها.
يجمع سبيكة Super Duplex UNS S32750 (F53 \ / 1.4410 \ / سبيكة 32750 \ / سبيكة 2507) بين أكثر الخصائص المرغوبة لكل من الفولاذ الفيريريتيك والأوستنيتي.
يتم استخدام ملف SS 904L في المبادلات الحرارية وفي تطبيقات درجات الحرارة العالية بسبب انصهارها العالي من 1300 إلى 1390 درجة مئوية.
المزدوج الفولاذ المقاوم للصدأ ، تم تصميم سبيكة 2205 على أنها تشتمل على 22 ٪ من الكروم و 3 ٪ الموليبدينوم و 5-6 ٪ نيتروجين النيكل. يجمع السبائك 2205 بين الجانب المرغوب فيه لخصائص كل من الدرجات الأوستنية والفيري.
2205 لها خصائص تآكل ممتازة ، وهي مناسبة تمامًا للبيئات التي تحتوي على الكلوريد وكبريتيد الهيدروجين ، لاستخدامها في استخراج الزيت والغاز من الآبار الحامضة ، في مصافي المصافي ، وفي محاليل العملية الملوثة بالكلوريد.
ASTM A105 هي درجة مواد من الصلب الكربوني لها أكبر استخدام واسع النطاق. يتم استخدام هذا في تصنيع مكونات الأنابيب.
2205 درجة دوبلكس دون الحاجة إلى مستويات أعلى من النيكل أو الموليبدينوم. هذا يعني أنه خيار منخفض التكلفة من معظم الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي له نفس المتطلبات.
تجمع هذه اللوحات بين الخصائص المرغوبة من الدرجات الأوستنية والفيري.
سبيكة 2205 من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة هي سبيكة تم تطويرها من الفولاذ المقاوم للصدأ سوبر دوبلكس الأولي. يتم توفيره في الحل المصلح.
لقد وجدت الفولاذ المقاوم للصدأ الفاكهة الفاكسة ، التي تجمع بين القوة العالية ومقاومة التآكل الممتازة في العديد من البيئات ، تطبيقات في الصناعات الكيميائية والعملية.
تمنح البنية المجهرية المزدوجة هذه الدرجة عالية القوة UNS S32750 معامل منخفض من التمدد الحراري وارتفاع الموصلية الحرارية من الفولاذ الأوستنيتيين وهو مناسب لدرجات حرارة العمل حتى 300 و.
يجب أن تلتزم A105 بقوة الشد ، وقوة العائد ، والاستطالة ، وتقليل المنطقة ، ومتطلبات الصلابة. يتم تقديم إرشادات لإعادة الإصلاح والإصلاح عن طريق اللحام وعلامة المنتج.
2507 Duplex Plate أيضًا تظهر ليونة وصياغة أفضل مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ فيريتيك ، لكنها لا توفر هذه الخصائص بنجاح مثل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي.
يجمع 904L من الفولاذ المقاوم للصدأ بين الموليبدينوم والنحاس مع الحديد لزيادة مقاومة كبيرة لتقليل الأحماض مثل حمض الكبريتيك. إنه يقف بشكل جيد للغاية بالنسبة للكلوريد في البيئة لتآكل التآكل المنخفض وتآكل الشد ، وكذلك تكسير تآكل الإجهاد.
وبالتالي ، لا ينصح بالمواد ذات المحتوى المنخفض للكربون مثل تركيبات ASTM A105 في تلك التطبيقات التي لديها حاجة إلى تعرضها باستمرار لدرجات حرارة النطاق أعلى من هذه القيمة.
عادةً ما تكون تركيبات اللحام المقبس الكربونية ASTM A105 هي المعالجة الحرارية ¡° ° ، خالية من أي ضغوط داخلية وبالتالي وجود عروض متفوقة.
تغطي هذه المواصفات معايير مكونات أنابيب الصلب الكربوني المزور ، أي الشفاه ، والتجهيزات ، والصمامات ، وأجزاء مماثلة ، للاستخدام في أنظمة الضغط في ظروف خدمة درجة الحرارة المحيطة والأعلى.
لوحة 1.4539 هي معيار يحكم سمك الأوراق والألواح. هناك مواصفات مختلفة لتغطية الأوراق واللوحات أيضًا.
904L لا يمكن تصلبه عن طريق المعالجة الحرارية. يمكنك لحام 904L مقاوم للصدأ باستخدام أي طريقة قياسية ، ولكن من المعرض التكسير الساخن. يمكن أن يتم تصنيعه ولكن لا يكون الجهاز جيدًا.
مقاوم للصدأ ، دوبلكس ، سبيكة خاصة ، ديكيل ، مونيل ، هاستلوي ، النيترونيك والكربون الصلب - شركة Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment ، Ltd.
تتفاعل معظم المعادن المستندة إلى الحديد بالماء لإنتاج أكسيد الحديد المحمر المعروف بشكل أفضل باسم الصدأ. تقوم ذرات الأكسجين في الماء بسحب الحديد من المعدن الأساسي لتشكيل بنية الصدأ المسامية دون أي قوة حقيقية.
يتعرض A105 للمعالجة الحرارية (الصلب أو التطبيع أو التخفيف أو التبريد). يجب أن تتوافق A105 مع الكربون والمنغنيز والفوسفور والكبريت والسيليكون والنحاس والنيكل والكروم والموليبدينوم والفاناديوم.
يستخدم مادة الصلب الكربوني لتزوير. يمكن أن تكون هذه المادة في شكل شريط أو في شكل من السبيكة لتلبية متطلبات التزوير المختلفة. أنها توفر أقصى قدر من القابلية للآلات وقابلية اللحام.
A105 هو الرقم القياسي ASTM American ، ¡± A¡ ± هو الصلب الهيكلي للكربون الشائع. astm A105 هي المادة الصلب الكربونية الأكثر شيوعًا تحت ASME \ / ANSI \ / API \ / MSS Standard.
التركيبات المتقنة المصنوعة من الصلب الكربوني ASTM A105 هي تركيبات منخفضة الكربون والمنغنيز والسيليكون المضافة والتي يمكن استخدامها لتطبيقات الضغط غير الحرجة ، مثل تجهيزات التبريد ، التي تعمل في درجات حرارة ثابتة.
بعضها شفة وتصوير تجهيزات. هم لأنابيب قطر أصغر. هذه المادة الصلب الكربونية ASTM A105 هي الأنسب في أنظمة الضغط التي تحتاج إلى خدمة في درجات حرارة عالية.
عنصر صناعة السبائك الذي يجعل الصلب ¡®stainless¡¯ هو الكروم ؛ ومع ذلك ، فإن إضافة النيكل هو الذي يمكّن الفولاذ المقاوم للصدأ من أن يصبح سبيكة متعددة الاستخدامات.
Carbon Steel A105 درجة جميع المنتجات مثل الشفاه ، وتجهيزات اللحام بعقب ، والتجهيزات المزورة ، والمنافذ ، والشريط المستدير الذي يتم تصنيعه من مواد خام عالية الجودة. تتوفر منتجات Carbon Steel A105 في المواصفات التالية والصف والأحجام.
يمكن تزوير ASTM A105 Carbon Steel في درجات حرارة في حدود 2200 إلى 1700 فهرنهايت تليها التبريد والتخفيف أو التطبيع.
