Whatsapp:

Inconel 625 هي سبيكة عالية الأداء نيكل-كروموم-موليبدينوم المعروفة بقوته العالية ودرجة الحرارة ومقاومة التآكل. يتكون هذا Superalloy بشكل أساسي من النيكل (على الأقل 58 ٪) ، يليه الكروم ، الموليبدينوم ، النيوبيوم ، الحديد ، التانتالوم ، الكوبالت ، وضرر من المنغنيز ، السيليكون ، الألومنيوم ، وتيتانيوم.

Hastelloy C-22 و C-276 هما المواد الوحيدة المقاومة للتآكل في حلول الكلور الرطبة ، hypochlorite ، وثاني أكسيد الكلور ، مع مقاومة كبيرة لمحلول كلوريد عالية مثل كلوريد الحديديك والكلوريد. مقاومة التآكل.

يتم تصنيع Hastelloy C-276 بسهولة عن طريق اللحام ، باستخدام طرق مماثلة لتلك المستخدمة للسبائك القائمة على النيكل.

سبيكة 309 (UNS S30900) هي الفولاذ المقاوم للصدأ للوكيل من الفولاذ المقاوم للتآكل في درجات الحرارة العالية. تقاوم السبائك الأكسدة حتى عام 1900 + (1038¡) في ظل ظروف غير تدوير. ركوب الدراجات الحرارية المتكررة يقلل من مقاومة الأكسدة إلى حوالي 1850¡f (1010¡ãC).

تتيح براعة من سبائك Inconel 600 استخدامها في مجموعة متنوعة من التطبيقات التي تنطوي على درجات حرارة تتراوح من درجات حرارة باردة إلى أكثر من عام 2000 (1095¡).

Hastelloy C276 لديه مقاومة ممتازة لبيئات تكسير التآكل والتآكل. Hastelloy هي سبيكة تتألف بشكل أساسي من النيكل والموليبدينوم والكروم ، والتي تشتهر بمقاومة التآكل العالية. إن ليونةها ومرونتها ومتانتها وغيرها من الخصائص تجعلها واحدة من أكثر السبائك شعبية للاستخدام في الصناعة والأسرة.

تتمتع Superalloys بأكسدة جيدة ومقاومة زحف ويمكن تعزيزها بطرق مثل تصلب هطول الأمطار وتصلب المحلول وتصلب العمل. يمكن أن تعمل أيضًا تحت الضغط الميكانيكي العالي ودرجة الحرارة العالية وحيث يكون الاستقرار السطحي العالي مطلوبًا.

Inconel 718 هي سبيكة قابلة للتصلب من النيكل والكروم مع قوة تمزق زحف عالية في درجات حرارة مرتفعة حوالي 700 درجة مئوية (1290of). إنه أقوى من Inconel X-750 ولديه خصائص ميكانيكية أفضل في درجات حرارة منخفضة من Nimonic 90 و Inconel X-750.

يتم تعريف السبائك C-276 أيضًا على أنها سبيكة C276 أو Inconel C 276 أو Hastelloy C ، وهي عبارة عن مزيج مثالي من الموليبدينوم والنيكل والكروم. تتم إضافة التنغستن ، وهو مصمم لتوفير مقاومة تآكل ممتازة حتى في البيئات القاسية.

يتم تزوير C276 بين 2250 \ / 1750of (1230 \ / 955oc) ثم ينقع في درجة حرارة التزوير لمدة 30 دقيقة لكل بوصة من سمك البليت أو قسم السندات. يجب أن يبدأ التزوير على الفور ، تتم إزالة البليت من فرن التسخين ، ويساعد تخفيض 25 \ / 40 ٪ على الاحتفاظ بأكبر قدر ممكن من الحرارة الداخلية. من أجل مقاومة التآكل المثلى ، يجب أن تصل الأجزاء المزورة لاحقًا. انظر المعالجة الحرارية.

Hastelloy C-276 هو سبيكة النيكل-موليبدينوم-كروموم تونغستن مع مقاومة تآكل عامة ممتازة وقابلية جيدة للآلات. يجب النظر في السبائك لاستخدامها في البيئات التي تتطلب مقاومة للأحماض غير العضوية الملوثة حرارياً ، والوسائط الملوثة بالكلوريد العضوي وغير العضوي ، والكلور ، والأحماض المعتادة والخليك ، وحمض الأسيتيك ، وأنهيدريد الأسيتيك ، ومياه البحر وحلول محلول ملحي.

سبيكة 625 لديها قوة التعب الممتازة وتآكل الإجهاد تصدع المقاومة لأيونات الكلوريد. هذه السبائك النيكل لديها قابلية لحام ممتازة وغالبا ما تستخدم لحام Al-6xn. هذه السبائك مقاومة لمجموعة متنوعة من البيئات التآكل الشديدة ، وخاصة التآكل والتآكل.

Hastelloy C-276 هي المادة الأكثر شيوعًا لمقاومة التآكل المتاحة حاليًا ، لكنها ليست مضمونة. لا ينبغي أن تتعرض المعادن لدرجة حرارة عالية ، بيئة حمض قوية. أيضا ، من الأسهل العمل مع ممارسات العمل الباردة ؛ العمل الساخن يجعل من الأسهل تصلب. إذا كان العمل الساخن ، يجب الحفاظ على درجة الحرارة بين 1600 و 2250¡f.

تمنع السبائك C-276 تشكيل رواسب حدود الحبوب في المنطقة المصابة بحرارة اللحام ، مما يجعلها مفيدة في معظم حالات اللحام للعمليات الكيميائية.

يقاوم Hastelloy C-276 تكوين رواسب حدود الحبوب في المنطقة المتأثرة بحرارة اللحام ، مما يجعلها مادة مرشحة لمعظم تطبيقات المعالجة الكيميائية والبتروكيماويات في الحالة ذات الإحالة. تقاوم السبائك التآكل العام والمترجمة ، بما في ذلك التآكل ، وتآكل شق وتآكل الإجهاد.

تستخدم هذه السبائك على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية لقوتها ومقاومة التآكل. تشمل التطبيقات السخانات واللقطات والأعمدة الفقاعية والمكثفات لمعالجة الأحماض الدهنية ؛ أنابيب المبخر وألواح الأنبوب وصواني الأغطية لتصنيع كبريتيد الصوديوم ؛ ومعدات لمعالجة حمض الأتيك في إنتاج اللب.

Hastelloy هي سبيكة نيكل مقاومة للتآكل تحتوي على عناصر كيميائية أخرى مثل الكروم والموليبدينوم. هذه المادة لديها مقاومة عالية درجة الحرارة ومقاومة تآكل ممتازة. Hastelloy C276 هي واحدة من درجات Hastelloy المستخدمة في صناعة النفط والغاز.

مصادر واحدة من غير القابل للصدأ ، والدولة ، والسبائك الخاصة ، وبلاب ، ومونيل ، و Hastelloy ، و Nitronic & Carbon Steel ، وما إلى ذلك. مع خط إنتاجنا من خطوط الأنابيب والتجهيزات ، الشفاه ، المهرجانات ، إلخ.

سبيكة 309 \ / 309S (UNS S30900 \ / S30908) عادة ما يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي في تطبيقات درجة الحرارة العالية. يوفر محتوى الكروم العالي والنيكل مقاومة تآكل مماثلة لسبائك أوستنيكي عادية 304 ، ومقاومة الأكسدة الممتازة ونسبة أكبر من الاحتفاظ بقوة درجة حرارة الغرفة.

Round Head Bolt Inconel 625 2.4856 Thread Partial Nature Nickel Alloy Round Bolt M64 M13

الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس حوالي 50 ٪ من الفريت و 50 ٪ من الأوستينيت للحصول على القوة المثلى ومقاومة التآكل.

تشتهر Hastelloy C276 بمقاومة التآكل الممتازة في مجموعة متنوعة من الوسائط المسببة للتآكل. ويشمل أيونات الكلوريد ، ومركبات الكبريت ، وما إلى ذلك ، بالإضافة إلى ذلك ، فإن هذه السبائك لديها مقاومة ممتازة لتآكل الشقوق ، وتآكل التآكل وتكسير التآكل. يساعد في مقاومة الآثار المسببة للتآكل للكلور الرطب وثاني أكسيد الكلور و hypochlorite. هذا المنتج مثالي لتطبيقات مياه البحر.

سبائك القائمة على النيكل هي مواد مفيدة للغاية لصنع منتجات أنبوبية عالية الجودة. أحد الأسباب الرئيسية هو مقاومة التآكل الممتازة في كل من التطبيقات التي تنقلها المياه ودرجة الحرارة العالية.

يتم استخدام التركيبة الممتازة لمحتوى الموليبدينوم ومحتوى النيكل في C276 لصنع سبائك الصلب النيكل. يساعد في مقاومة الشقوق وتآكل التآكل في تقليل البيئات. من ناحية أخرى ، يستخدم الكروم لنقل مقاومة الوسائط المؤكسدة.

تشمل بعض التطبيقات النموذجية لـ Inconel 625 المعالجة الكيميائية والفضاء والهندسة البحرية ومعدات التحكم في التلوث والمفاعلات النووية.

حقوق الطبع والنشر © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co. ، Ltd. جميع الحقوق محفوظة

309S رأس جولة مربع الرقبة المورد المورد 309S الخصائص الميكانيكية

تم تصميم مادة Hastelloy C276 بخصائص ميكانيكية جيدة. لديهم الحد الأدنى من قوة الشد من 601MPa والحد الأدنى قوة العائد من 204MPa. هذه المادة تجعل السبائك سهلة للآلة والاستطالة.

تشتهر Alloy X بقوته الممتازة عالية درجة الحرارة ويمكنها تحمل درجات حرارة تصل إلى 2200¡f. يمكن أيضًا تصنيع السبائك بسهولة عن طريق الأساليب اليدوية والآلية مع خصائص تشكيل ولحام. بالإضافة إلى ذلك ، فإن Hastelloy X مقاومة للتآكل والحرارة والأكسدة ويمكن أن يقاوم الأجواء أو الأكسدة المحايدة.

مقاوم للصدأ ، دوبلكس ، سبيكة خاصة ، ديكيل ، مونيل ، هاستلوي ، النيترونيك والكربون الصلب - شركة Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment ، Ltd.

لدى Hastelloy C-276 أيضًا مقاومة ممتازة لتآكل التآكل ، وتكسير تآكل الإجهاد والأجواء المؤكسدة ، بالإضافة إلى مقاومة ممتازة للعديد من البيئات الكيميائية المختلفة.

تُعرف الفولاذ المقاوم للصدأ 304 والفولاذ المقاوم للصدأ 304L أيضًا باسم 1.4301 و 1.4307 على التوالي. النوع 304 هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر تنوعا وتنوعا. لا يزال يشار إليه أحيانًا باسمه القديم ، 18 \ / 8 ، والذي يستمد من نوع التكوين الاسمي 304 هو 18 ٪ من الكروم و 8 ٪ النيكل.

في حالة Hastelloy-C276 ، كان منتج التآكل في المقام الأول مقياسًا لأكسيد الكروم الوقائي ، على الرغم من أن مناطق أكثر سمكًا من نفس الأكسيد المتكونة في موقع microcracks على سطح المعدن. وقد لوحظ القليل جدا من المكربن ​​في هذه السبائك قبل التعرض لمدة 1000 ساعة على الأقل.