هاستلوي

تشمل بعض التطبيقات النموذجية لـ Inconel 625 المعالجة الكيميائية والفضاء والهندسة البحرية ومعدات التحكم في التلوث والمفاعلات النووية.

Hastelloy B2 هي سبيكة من النيكل المولدينوم مناسبة بشكل خاص للتعامل مع المعدات التي تقلل من البيئات الكيميائية. مثل التطبيقات في صناعات المعالجة الكيميائية التي تشمل حمض الكبريتيك وحمض الفوسفوريك وحمض الهيدروكلوريك وحمض الأسيتيك.

بصفتها سبيكة مقاومة للتآكل ، يمكن لمونيل 400 تحمل بيئات البخار عالية درجة الحرارة ومياه البحر المتدفقة السريعة \ / ، مع الحفاظ على مقاومة ممتازة لتكسير تآكل الإجهاد في معظم المياه العذبة.

يتم تصنيف سبائك التآكل القائمة على النيكل والكوبالت ، ودرجات الحرارة والمقاومة للارتداء ، مثل Hastelloy B2 ، على أنها معتدلة إلى صعبة عند التشكيل ، ولكن ينبغي التأكيد على أنه يمكن إنتاج هذه السبائك بسرعات مرضية باستخدام طرق الإنتاج التقليدية. أثناء الآلات ، تصلب هذه السبائك بسرعة ، وتوليد حرارة عالية أثناء القطع ، ولحام على سطح أداة القطع ، وتوفر مقاومة عالية لإزالة المعادن بسبب قوة القص العالية.

Hastelloyb2 هي سبيكة مطاربة تستند إلى النيكل مع مقاومة ممتازة لحمض الهيدروكلوريك في جميع التركيزات ودرجات الحرارة. لذلك ، لديها مقاومة قوية لتكسير التآكل وتآكل التآكل. كما أنه مقاوم لكلوريد الهيدروجين وحمض الكبريتيك وحمض الأسيتيك وحمض الفوسفوريك. Hastelloy B-2 هي درجة من Hastelloy؟ ، سبيكة النيكل molybdenum. هناك العديد من الدرجات المختلفة من Hastelloy؟ ، بما في ذلك B-2. هاستلوي؟ يتم تحسين الدرجات لتطبيقات محددة. الموليبدينوم

يحتوي السبائك B-2 على مقاومة تآكل رديئة للبيئات المؤكسدة ، لذلك ، لا ينصح بالاستخدام في الوسائط المؤكسدة أو في وجود أملاح من الحديد أو النحاس ، مما قد يتسبب في فشل تآكل سريع الأوان.

incoloy 825 مستقر الصلب في 940 درجة مئوية. تم الحصول على هيكل أنعم في 980 درجة مئوية. يجب إخماد الأقسام أثقل من الورقة والشريط والأسلاك لتجنب الحساسية.

يتم استخدام MONEL 400 في سفن العمليات وأنابيب المبادل الحراري وخزانات تخزين المياه الصالحة للشرب في القطاع البحري. إن الخصائص غير المسبقة لهذه السبائك تجعلها مناسبة للحالات عالية الخطورة في صناعة المتفجرات والصواريخ والصناعات اللب والورق.

التغلب على تأثير التوقف الناجم عن التآكل والتوتر ودرجات الحرارة القصوى ، وتكلفة تكلفة معدلات الفشل والسلامة دفعت الصناعة إلى مواد مثل Monel 400 ، والتي توفر موثوقية متزايدة في الظروف القاسية.

Inconel 718 هو مثالي لـ Superalloy المستند إلى النيكل للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية في نطاق درجة الحرارة من المبرد إلى 1400¡f. Inconel 718 لديه أيضا شد وشد ممتازة قوة.

يصبح سطح إزعاجهم مقاومًا للتآكل بسبب تكوين الزنجار. تحتوي مادة incoloy على محتوى حديدي أعلى وأقل تكلفة من منتجات Inconel. كما أنها مقاومة للتآكل من مجموعة متنوعة من المواد ، بما في ذلك البخار والأحماض. هذه المواد مقاومة لمياه البحر والغاز الحمضي والمياه المالحة.

إن مقاومة التآكل لـ MONEL K-500 هي نفس سبيكة 400 ، باستثناء أنه في الحالة الصلبة ، فإن السبائك K-500 لديها ميل أكبر للتآكل في تكسير التآكل في بيئات معينة. تم العثور على Monel K-500 لتكون مقاومة لبيئات الغاز الحامضة.

يمنع Hastelloy B2 تكوين كربيد حدود الحبوب في المنطقة المصابة بحرارة اللحام ، مما يجعلها مناسبة لمعظم تطبيقات العمليات الكيميائية في الحالة المعطلة. تقلل منطقة اللحام المتأثرة بالحرارة من هطول الأمطار للكربيدات والمراحل الأخرى لضمان مقاومة التآكل الموحدة.

مصادر واحدة من غير القابل للصدأ ، والدولة ، والسبائك الخاصة ، وبلاب ، ومونيل ، و Hastelloy ، و Nitronic & Carbon Steel ، وما إلى ذلك. مع خط إنتاجنا من خطوط الأنابيب والتجهيزات ، الشفاه ، المهرجانات ، إلخ.

مونيل K-500 سبيكة لديها مقاومة للتآكل مماثلة لـ 400 ، ولكن لديها قوة ميكانيكية أعلى وصياد. لديه مقاومة التآكل الحرارية الجيدة واستقرار الأنسجة على المدى الطويل. يستخدم بشكل أساسي في تصنيع شفرات التوربينات وشفرات التوربينات الغازية مع درجة حرارة عمل أقل مضخات وأجزاء صمام على المعدات الكيميائية ، والخروج على معدات صنع الورق. الشفرات وما إلى ذلك

Hastelloy B2 هي سبيكة من النيكل المولدينوم مع مقاومة كبيرة لتقليل البيئات مثل غاز كلوريد الهيدروجين والأحماض الكبريتيك والخليط والفوسفوريك. Hastelloy B2 مقاوم لحمض الكبريتيك النقي والعديد من الأحماض غير المؤكسدة. لا ينبغي استخدام هذه السبائك في وجود الملوثات المؤكسدة في الوسائط المؤكسدة أو الحد. قد يحدث الفشل السابق لأوانه إذا تم استخدام السبائك B2 في وجود الحديد أو النحاس في الأنظمة التي تحتوي على حمض الهيدروكلوريك.

Inconel عبارة عن مركب عظمى مصنوع من تركيزات عالية من النيكل والكروم والموليبدينوم. إن Disternel 625 مقاوم للغاية للوسائط المسببة للتآكل والأكسدة في مجموعة متنوعة من البيئات. هذه السبائك لها ليونة ممتازة وقابلية تشكيل ممتازة. يمكن لحامها بسهولة ومقاومة للكربن أو الحبيبات بعد الليبقة.
حقوق الطبع والنشر © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co. ، Ltd. جميع الحقوق محفوظة

C276 هو حل صلب يعزز من سبيكة نيكل موليبدينوم والكروم مع كمية صغيرة من التنغستن التي تظهر مقاومة تآكل ممتازة في مجموعة متنوعة من البيئات القاسية. تشمل التطبيقات ، على سبيل المثال لا الحصر ، بطانات المكدس ، الأنابيب ، المخمدات ، أجهزة التنظيف ، إعادة التكلفة من غازات الغاز ، مبادلات الحرارة ، أوعية التفاعل ، والمبخرات. تشمل الصناعات التي يمكن استخدامها C276 المعالجة البتروكيماوية والكيميائية ، وتوليد الطاقة ، والمستحضرات الصيدلانية ، واللب والورق ، ومعالجة النفايات ، على سبيل المثال لا الحصر.

يحتوي Alloy 800 على مقاومة تآكل معتدلة للعديد من الوسائط المائية ومقاومة لتكسير تآكل الإجهاد بسبب محتوى النيكل. في درجات حرارة عالية ، لديها مقاومة للأكسدة والكربان والفلكية وكذلك الكسر وقوة الزحف.

تم اختيار سبيكة Inconel 718 في المقام الأول من قبل مهندسي التصميم لقوته العالية في ظروف درجة الحرارة القصوى في كلا طرفي الطيف. يمكن استخدامه من درجات حرارة منخفضة على طول الطريق حتى 1300 و / 704¡ãC. إنه يظهر خصائص تمزق الشد والزحف عبر النطاق بأكمله. كما أنه يعرض قوة الشد والضمان الممتازة.

تعد مقاومة تآكل كلوريد أيون أحد العوامل الرئيسية التي تسهل استخدام درجات الإلغاء في التطبيقات الصناعية المختلفة.

يجمع Monel K-500 بين مقاومة التآكل الممتازة لـ MONEL 400 مع الفوائد الإضافية ذات القوة والصلابة العالية. يمكن تحسين الأداء عن طريق إضافة الألومنيوم والتيتانيوم إلى مصفوفة النيكل والكسر والتسخين تحت الظروف التي تسيطر عليها لترسيب الجسيمات الفرعية من Ni 3 (TI ، AL) في جميع أنحاء المصفوفة.

يأتي Alloy 400 \ / MONEL 400 مباشرة من أجسام الخام المكررة في كندا ، ومع محتوى نحاسي يبلغ حوالي 30 بالوزن ، فإنه يوفر بديلاً أقل تكلفة للنيكل النقي تجاريًا ، لكنه لا يزال يحتفظ بخصائص متشابهة للغاية.

مقاوم للصدأ ، دوبلكس ، سبيكة خاصة ، ديكيل ، مونيل ، هاستلوي ، النيترونيك والكربون الصلب - شركة Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment ، Ltd.

من الأفضل القيام بإعادة صياغة سبيكة K-500 بينما تكون المادة في حالة عمل ملدوة أو حارة. ومع ذلك ، يمكن الانتهاء من المواد الصلبة العمر لإغلاق التحمل والانتهاء. لذلك ، تتمثل الممارسة الموصى بها في الحجم الكبير قليلاً ، وتصلب العمر ، ثم الانتهاء من الحجم.

Incoloy 825 هو Superalloy مع Molybdenum والنحاس إضافة إلى Incoloy 800. وهذا يجعل السبائك 825 متفوقة على السبائك 800 من حيث مقاومة التآكل.

Inconel 718 هي سبيكة قابلة للتصلب من النيكل والكروم مع قوة تمزق زحف عالية في درجات حرارة مرتفعة حوالي 700 درجة مئوية (1290of). إنه أقوى من Inconel X-750 ولديه خصائص ميكانيكية أفضل في درجات حرارة منخفضة من Nimonic 90 و Inconel X-750.

يمكن تصلب مونيل 400 سبيكة الحلول الصلبة بسبب العمل البارد ، ولكن يمكن أن تكون ساخنة أو عمل بارد ، ثم تصل إلى هياكل معقدة ولحام باستخدام عملية لحام مناسبة.

يتكون Inconel 718 في المقام الأول من النيكل (52 ٪). تشمل عناصر صناعة السبائك الحديد (19 ٪) ، والكروم (18 ٪) ، ونيوبيوم + تانتالوم (5 ٪) ، والموليبدينوم (3 ٪) ، وتيتانيوم (0.9 ٪) ، والألومنيوم (0.5 ٪) ، بالإضافة إلى عناصر أخرى تتبع مثل البارون ، الكوبالت ، النحاس ، مانغانيز وسيليكون.

يتم تحسين السبائك K500 بواسطة Electroslag Refining (ESR) ، مما يضمن أنظف وأعلى مواد جودة. هذه النقاء المتزايد يحد من احتمال وجود شوائب صلبة غير معدنية يمكن أن تزيد من صعوبة التصنيع ووقت التصنيع وتؤدي في النهاية إلى فشل جزئي. كما أن لديها نفاذية منخفضة وغير مغناطيسية في درجات حرارة منخفضة تصل إلى -150¡ كاف (-101¡ãC).