تجهيزات الأنابيب الكوع 304-316L

ومن بين العديد من التطبيقات، تشمل المنتجات مكونات الأجهزة للصناعات الميكانيكية والكيميائية والبترولية وصناعة الساعات والأغذية والمشروبات والصناعات الطبية.

يمكن استخدام 316L في حالة التلدين ذات القطر الكبير أو في حالة العمل البارد ذات المقطع العرضي الصغير.

يجب تحديد أبعاد قمزة اللحام التناكبي في NPS (DN) للأنبوب والسمك في الجدول الزمني، حيث يتم تحديد سماكة قمزة ملحومة بالمقبس أو سماكة قمزة ملولبة في تصنيفات فئة الضغط.

لقد ثبت أن انخفاض محتوى الكربون في أي سبيكة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي يضر بالتركيبات. لحل هذه المشكلة، يضيف المصنعون بعض النيتروجين إلى سبيكة تركيبات الفولاذ المقاوم للصدأ UNS S31603 316L، مما يجعلها مشابهة ميكانيكيًا لسبائك الفولاذ المقاوم للصدأ 316.

باعتبارها فئة مهمة من تجهيزات الأنابيب، فإن أغطية الأنابيب مطلوبة بشكل كبير. إذا تم استخدام غطاء ملحوم بالمذيب كنقطة اتصال مستقبلية، فيجب عليك ترك بضع بوصات من الأنابيب أمام الغطاء؛ عندما يتم قطع الغطاء للتوصيلات المستقبلية، يجب عليك ترك ما يكفي من الأنابيب للسماح بلصق التركيبات الجديدة عليها. نحن نقدم 1-4 بوصة bw ss مواسير 304L كاب.

لا غنى عن تركيبات Incoloy 825 Buttweld الخاصة بنا في صناعة النفط والبترول؛ لا تدعم هذه الأنابيب المسامية لأنها تتكون من جسم معدني واحد ويمكن الاعتماد عليها في حالات النقل الحرجة.

الفولاذ المقاوم للصدأ 310S بعقب اللحام المناسب (UNS S31008) هو نسخة منخفضة الكربون من الفولاذ المقاوم للصدأ 310 بعقب اللحام المناسب. نحن نقدم أيضًا تجهيزات الأنابيب الملحومة هذه بأشكال مخصصة بناءً على الحجم والشكل. يحافظ المحتوى العالي من الكروم والنيكل في التركيبات الطرفية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 310S على نسبة مئوية أكبر من قوة درجة حرارة الغرفة مقارنة بالسبائك الأوستنيتي الشائعة مثل SS 304.

يتم تصنيع تجهيزات الأنابيب الفولاذية من أنابيب وألواح وملامح من الصلب الكربوني أو السبائكي إلى شكل معين يمكن أن يؤدي وظيفة (تغيير اتجاه أو معدل السوائل) في أنظمة خطوط الأنابيب. تتضمن هذه التركيبات في الغالب الكوع الفولاذي (انحناء 45 أو 90 درجة)، المحملة، المخفض (المخفض المركز أو اللامركزي)، الصليب، الأغطية، الحلمة، الشفاه، الحشية، المسامير وما إلى ذلك.

تُستخدم تسميات الفئة أيضًا للإشارة إلى طريقة الاختبار غير المدمر ومدى الفحص غير المدمر. فيما يلي ملخص عام لفئات التركيب المطبقة على جميع درجات WP من الفولاذ المقاوم للصدأ. لا توجد فئات لدرجات CR.

كما أن مظهره اللامع ذو اللون الأبيض الفاتح يجعله مفيدًا لطلاء المعادن أو عرضها.

HT PIPE هي شركة مصنعة معتمدة لمخفضات متحدة المركز وغريبة الأطوار، ومحملات متساوية ومختزلة، وأكواع 45¡ち و90¡ち، وأغطية ونهايات كعب وكلها جزء من مجموعة شاملة من تجهيزات اللحام التناكبي وفقًا لمتطلبات BVIS، وIBR، وBARC، وDNV، وBHEL، ونحن حاصلون على ISO 9001:2008، 14001:2004، OHSAS 18001:2007 شركة معتمدة.

الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن سبيكة من الحديد مقاومة للصدأ والتآكل. يحتوي على ما لا يقل عن 11٪ من الكروم وقد يحتوي على عناصر مثل الكربون وغيره من اللافلزات والمعادن للحصول على خصائص أخرى مرغوبة. تنتج مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل من الكروم، الذي يشكل طبقة سلبية يمكنها حماية المادة والشفاء الذاتي في وجود الأكسجين
الفولاذ المقاوم للصدأ قابل لإعادة التدوير بشكل كامل وبلا حدود، وهو المادة الخضراء ¡± بامتياز. وفي الواقع، في قطاع البناء، فإن معدل التعافي الفعلي يقترب من 100%.
يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ أيضًا محايدًا بيئيًا وخاملًا، ويضمن طول عمره تلبية احتياجات البناء المستدام. علاوة على ذلك، فهو لا يرشح مركبات يمكن أن تعدل تركيبته عند ملامسته لعناصر مثل الماء.
يجب أن يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ على 10.5 بالمائة من الكروم على الأقل. اعتمادًا على الدرجة، قد تحتوي على مستويات أعلى بكثير من الكروم، ومكونات صناعة السبائك الإضافية مثل الموليبدينوم، أو النيكل، أو التيتانيوم، أو الألومنيوم، أو النحاس، أو النيتروجين، أو الفوسفور، أو السيلينيوم.
بالإضافة إلى هذه الفوائد البيئية، يعد الفولاذ المقاوم للصدأ أيضًا جذابًا من الناحية الجمالية، وصحيًا للغاية، وسهل الصيانة، ومتينًا للغاية، ويقدم مجموعة واسعة من الجوانب. ونتيجة لذلك، يمكن العثور على الفولاذ المقاوم للصدأ في العديد من الأشياء اليومية. كما أنها تلعب دورًا بارزًا في مجموعة من الصناعات، بما في ذلك الطاقة والنقل والبناء والأبحاث والطب والغذاء والخدمات اللوجستية.

قد تأتي المواد الخام المصدر لتجهيزات الأنابيب الفولاذية ASTM A234 WPB من الأنابيب الفولاذية مثل ASTM A106 Gr.B وC. وأيضًا من ألواح الصلب مثل ASTM A285 Gr.C، وASTM A516 Gr 70، وASTM A572 وما إلى ذلك.

يتم توفير مقاومة التآكل لتجهيزات نصف القطر الفولاذية المزدوجة. يمكن مقارنتها بالدرجات الأوستنيتي القياسية أو الفريت عالي السبائك. على الرغم من أن الفولاذ المزدوج يتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة في درجات الحرارة العالية مثل أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة الأخرى، إلا أنه يمكن أن يحدث التقصف حتى عند درجات حرارة أعلى من 300 درجة مئوية لفترات قصيرة من الزمن. في حالة التقصف، لا يمكن تصحيح الوصلات الفولاذية المزدوجة إلا عن طريق معالجة التلدين بمحلول كامل.

تتضمن الأنظمة النووية أيضًا بشكل عام درجات حرارة عالية تتجاوز 650 درجة مئوية، والتي يمكن أن تتحمل فيها قوة مرفق Inconel 625.

تجهيزات الأنابيب الفولاذية ASTM A234 WP9 تعني تجهيزات الأنابيب التي تكون المادة ASTM A234 WP9، يتم استخدامها لأنظمة أنابيب الضغط لخدمات درجات الحرارة المتوسطة والعالية. بين الصناعيين العالميين، يحظى هذا المنتج بتقدير كبير بسبب السمات المتميزة المختلفة التي يمتلكها.

تُستخدم أغطية الأنابيب كأجهزة حماية مصممة لحماية أطراف الأنابيب بمختلف أشكالها. الغرض الرئيسي من استخدام أغطية الأنابيب هو توصيلات مقاومة للماء. كما أنها تستخدم لإغلاق نهايات الأنابيب والأنابيب الهيدروليكية أو الهوائية. نحن نوفر 1-8 SS304L غطاء تركيب الأنابيب الملحوم بعقب.

S31803 مقاوم للتشقق الناتج عن تآكل كلوريد الإجهاد، ويُظهر الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج أفضل أداء للتآكل في بيئات درجات الحرارة العالية والكبريتيد.

يتم تصنيع وصلات الأنابيب Inconel 600 بتركيزات عالية من الكروم والنيكل والموليبدينوم. هذه التركيبة من المواد الكيميائية تمنحها مقاومة ممتازة ضد جميع أشكال التآكل والأكسدة.

تعد رؤوس اللحام المؤخرة Inconel 600\/601\/625\/718 منتجًا يتمتع بالعديد من الميزات الموثوقة لمنع التشقق والصدأ. إذا كان المنتج خاليًا من الشقوق، فإن عمر خدمة المنتج سيزيد تلقائيًا.

هذه السبيكة أكثر مقاومة للنيكل في ظل ظروف الاختزال وأكثر مقاومة من النحاس في ظل ظروف الأكسدة، إلا أنها تظهر مقاومة أفضل لوسائط الاختزال من الأكسدة.

ASTM A403 WP321 هي واحدة من أكثر مواد تجهيزات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ شيوعًا. (المواصفات القياسية ASTM A403 WP321)

يتمتع Monel k500 بمقاومة جيدة للتآكل واستقرار تنظيمي طويل الأمد.

نقوم بتصنيع أكواع ASTM A403 WP 304، وهي مقاومة للتآكل وتساعد على منع تلوث السوائل الداخلية. تثق الصناعات المختلفة بهذا المعيار لأنه يصف السلامة والجودة.

قد تتطور هذه الأملاح عندما يتلامس حمض الهيدروكلوريك مع الحديد والنحاس. لذلك، إذا تم استخدام هذه السبيكة مع أنابيب الحديد أو النحاس في نظام يحتوي على حمض الهيدروكلوريك، فإن وجود هذه الأملاح قد يتسبب في فشل السبيكة قبل الأوان.

يمنح الكروم مقاومة لمركبات الكبريت ويوفر أيضًا مقاومة لظروف الأكسدة عند درجات حرارة عالية أو في المحاليل المسببة للتآكل.

يحتوي ASTM A403 WP304H على نسبة عالية من الكربون في التركيبات الكيميائية. يستخدم ASTM A403 WP304H عادةً لأنظمة أنابيب الضغط لخدمات درجات الحرارة المتوسطة والعالية. WP304H هو نوع من الفولاذ المقاوم للحرارة والتآكل. يتميز بثني الأنابيب الجيد، وأداء اللحام، ومقاومة الحرارة والتآكل، وقوة التمزق العالية والثبات، كما أن قدرة التشوه البارد جيدة جدًا. ويمكن استخدامه حتى 650 درجة مئوية، ودرجة حرارة الأكسدة تصل إلى 850 درجة مئوية.

تُستخدم تركيبات Buttweld المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 904L (WNR 1.4539) في محطات الطاقة التي تستخدم الوقود الأحفوري أو النووي، وأيضًا في الطاقة الحرارية الأرضية لتسخير الحرارة من الأرض. يتم استخدام تركيبات الأنابيب الملحومة SS 904L لسلسلة التبريد للحفاظ على المنتجات الطازجة والمشروبات والأطعمة المجمدة عند درجة حرارة محددة. SS WERKSTOFF NR. 1.4539 تُستخدم تجهيزات أنابيب Buttweld في صناعات مثل شركات حفر النفط البحرية وتوليد الطاقة والبتروكيماويات ومعالجة الغاز والمواد الكيميائية المتخصصة والمستحضرات الصيدلانية والمعدات الصيدلانية والمعدات الكيميائية ومعدات مياه البحر والمبادلات الحرارية والمكثفات وصناعة اللب والورق.

تتوفر ثنيات وتركيبات الأنابيب Hastelloy C-22 (UNS N06022) في المخزون، مما يسمح بتحول سريع. يتمتع Hastelloy C-22 بمقاومة ممتازة للوسائط المائية المؤكسدة العدوانية بما في ذلك الكلور الرطب والمخاليط التي تحتوي على حمض النيتريك أو الأحماض المؤكسدة مع أيونات الكلور.

تم تصميم تجهيزات الأنابيب الملحومة بحيث يتم لحامها في الموقع عند نهايتها (نهاياتها) لتوصيل الأنابيب (الأنابيب) معًا والسماح بتغيير الاتجاه أو قطر الأنبوب أو التفرع أو النهاية.

يصبح هذا التركيب بعد ذلك جزءًا من نظام نقل السوائل (النفط والغاز والبخار والمواد الكيميائية، ...) بطريقة آمنة وفعالة، عبر مسافات قصيرة أو طويلة.

بعد العمل الساخن، قم بتصلب الأنبوب بالحرارة إلى 1725 و1850 لمدة نصف ساعة على الأقل لتتناسب مع سمك البوصة الذي تم ملاحظته عن طريق التبريد بالماء. التآكل بين الحبيبات (IGC) في تجهيزات الأنابيب، والمعروف أيضًا باسم التآكل بين الحبيبات (IGA)، هو شكل من أشكال التآكل تكون فيه الحدود البلورية للأقمشة عرضة للتآكل بشكل خاص. يمكن تشكيل تركيبات UNS S30403 على الساخن بشكل صحيح باستخدام قوى مشابهة جدًا لتلك المطلوبة للمرور عبر الفولاذ الأوستنيتي.