سبائك الصلب الأنابيب والأنابيب

يفضل معظم المشترين الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ 304 L بسبب قابليته الممتازة للحام وهو نسخة منخفضة الكربون من السبيكة 304 المشهورة جدًا. تميل تجهيزات الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304L إلى أن تكون مقاومة للتآكل بين الحبيبات نظرًا لأن انخفاض الكربون يعني أن السبيكة غير حساسة بواسطة رواسب حدود الحبوب.

نظام الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ هو المنتج المفضل لحمل السوائل والطين والغازات المسببة للتآكل أو الصحية، خاصة عندما يتعلق الأمر بالضغط العالي أو درجات الحرارة المرتفعة أو البيئات المسببة للتآكل. نتيجة للخصائص الجمالية للفولاذ المقاوم للصدأ، غالبًا ما يتم استخدام الأنابيب في التطبيقات المعمارية.

لتطبيقات مصانع الورق التي تتطلب درجات سبائك أقل والتي لا تتمتع بمقاومة كافية للتآكل. استنادًا إلى محتوى الكروم بنسبة 22%، فهي تحتوي على بنية مجهرية من الأوستنيتي: الحديدي توفر قوة أكبر ومقاومة للتآكل وفعالية من حيث التكلفة.

نظرًا لكونها مادة ذات طورين ¨C (أوستنيتي ¨C حديدي) فإن تجهيزات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ BW ستقدم مظهرًا مختلفًا لتآكل الأدوات عن الفولاذ أحادي الطور ¨C من النوع 304L.

يُطلق على هذا اسم المسافة "من المركز إلى الوجه" ويعادل نصف القطر الذي يتم من خلاله ثني كوع ASTM A234 gr WPB.

يمكن أن تخضع ثنيات الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 لعمليات، مثل التشكيل على البارد واللحام، حيث يتم تحويل البنية البلورية الأوستنيتي إلى مارتنسيت مغنطيسي حديدي. يعتبر الفولاذ 316L أكثر عرضة لاكتساب درجة معينة من المغناطيسية.

يوفر المرفقان Incoloy 800HT خصائص زحف وتمزق أعلى لحالات درجات الحرارة المرتفعة

ASTM A234 WPB نصف القطر القصير وفقًا لـ ASME B16.9. عادةً ما يتم تجهيز تجهيزات أنابيب الصلب الكربوني المصنعة وفقًا لـ ASMT A234 في شكل لحام تناكبي وفقًا لـ ASME B16.9 أو ASME B16.49.

يصبح هذا التركيب بعد ذلك جزءًا من نظام نقل السوائل (النفط والغاز والبخار والمواد الكيميائية، ...) بطريقة آمنة وفعالة، عبر مسافات قصيرة أو طويلة.

Inconel 718 Reducer عبارة عن سبيكة فائقة تعتمد على النيكل ومثالية للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية في درجات حرارة تتراوح من درجات الحرارة المنخفضة إلى 1400 درجة فهرنهايت.

تظل كلتا المادتين متاحتين، مع مراعاة الاعتبارات التجارية ومواصفات معينة تقيد درجة حرارة الخدمة لبعض درجات سبيكة INCOLOY 800H.

لذلك يجب أن تكون سرعة القطع أقل من تلك الموصى بها للملحقات الفولاذية المزدوجة، والتي يوصى أيضًا باستخدام درجة إدراج أكثر صرامة منها عند تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي.

تم استبدال مواصفات UNS S31803 (ASTM F51) إلى حد كبير بمواصفات UNS S32205 (1.4462، ASTM F60). ويعكس هذا رغبتهم في تعظيم خصائص تآكل السبيكة، وذلك بفضل تطوير عملية تصنيع الفولاذ AOD، والتي تسمح بتحكم أكثر صرامة في التركيب. بالإضافة إلى ذلك، فهو يسمح بالتأثير على مستوى إضافة النيتروجين بدلاً من مجرد وجوده كعنصر أساسي. لذلك، تسعى درجات الطباعة المزدوجة ذات الأداء الأعلى إلى زيادة محتوى الكروم (Cr) والموليبدينوم (Mo) والنيتروجين (N) إلى الحد الأقصى.

من أجل نقل خط الأنابيب، من الضروري إزالة الخرطوم المستقيم في خط الأنابيب. عند استخدام خطوط أنابيب مختلفة، يجب استخدام خطوط أنابيب مختلفة. عند استخدام خط الأنابيب، يجب استخدام الكوع لتغيير حجم خط الأنابيب. عند التشعب، يتم استخدام وصلة الفلنجة للأنبوب ثلاثي الاتجاه عند استخدام المفصل مع وصلات الأنابيب المختلفة، من أجل الوصول إلى خط أنابيب النقل لمسافات طويلة، من أجل الوصول إلى التمدد الحراري ومفاصل الانكماش البارد أو شيخوخة التوصيل الفعال لخط الأنابيب، يتم استخدام وصلة التمدد والانكماش البارد لمسافة طويلة لتوصيل خط الأنابيب. ، في توصيل الأدوات المختلفة، توجد أيضًا الموصلات والمقابس الخاصة بمرحلة الأداة.

في حين أن انخفاض محتوى النيكل يعطي المعدن خواص ميكانيكية أقل، فإن المحتوى العالي من الموليبدينوم والكروم يعوض تقريبًا نقص النيكل في التركيبات المزدوجة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

مخفض فولاذي مزدوج S32750 مخفض غريب الأطوار sch40s

الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن سبيكة من الحديد مقاومة للصدأ. يحتوي على ما لا يقل عن 11٪ من الكروم وقد يحتوي على عناصر مثل الكربون وغيره من اللافلزات والمعادن للحصول على خصائص أخرى مرغوبة. تنتج مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل من الكروم، الذي يشكل طبقة سلبية يمكنها حماية المادة والشفاء الذاتي في وجود الأكسجين.

يمكن تلدين وتصلب تجهيزات الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A403 WP316L من خلال عملية العمل الباردة. يمكن لتركيبات الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A403 WP316L أن تتحمل الخدمة التي تحتوي على أحماض النيتريك والفوسفوريك والأكسدة الناتجة.

إن تركيب الأنابيب من سبيكة INCOLOY 926 (UNS N08926 \/ W. Nr. 1.4529 \/ INCOLOY Alloy 25-6MO) عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ فائق الأوستنيتي يحتوي على 6٪ من الموليبدينوم ومعزز بإضافة النيتروجين. إن محتويات النيكل والكروم لهذه السبيكة تجعلها مقاومة لمجموعة واسعة من البيئات المسببة للتآكل.

يجب أن يتم ترتيب هذه المادة لاختبار تأثير Charpy V في درجة حرارة -46¡æ، للتأكد من أنها يمكن أن تعمل في خدمة ذات درجة حرارة منخفضة، على سبيل المثال في الطقس البارد أو الشتاء أو المشاريع البحرية في مياه البحار العميقة.

الفولاذ المقاوم للصدأ 316 عبارة عن درجة أوستنيتي مصممة بمحتوى ممتاز من النيكل والكروم. يحتوي هذا الصف أيضًا على كمية صغيرة من السيليكون، مما يحسن مقاومة الأكسدة للوحدة. في الواقع، غالبًا ما يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4401 في تيارات العمليات التي تحتوي على هاليدات مثل الكلوريدات بسبب مقاومته للمركبات المذكورة. إن إضافة الموليبدينوم إلى سبائك أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 316 لا يؤدي فقط إلى تحسين مقاومة تأليب الكلوريد ولكن أيضًا التآكل العام.

كوع A420 WP L3 WP L6 يستخدم لدمج أو تقسيم تدفق السوائل

سبيكة 410، هي الفولاذ المقاوم للصدأ الأساسي للأغراض العامة الذي يستخدم للعناصر شديدة الضغط ويوفر مقاومة معقولة للتآكل، وقوة وصلابة عالية. تحتوي سبيكة 410 على ما لا يقل عن 11.5% من المعدن وهو ما يكفي لإظهار خصائص مقاومة التآكل في الأجواء الحساسة والبخار والكثير من البيئات الكيميائية الحساسة.

Incoloy 800H عبارة عن درجة عالية من الكربون من هذه السبائك 800. تتميز هذه السبائك بمقاومة ممتازة للكربنة والحبيبات بعد اللحام. تظل قابلة للسحب لفترات طويلة عند درجات حرارة أقل من 700 درجة مئوية.

تشير تجهيزات الأنابيب الفولاذية غير الملحومة إلى المواد الخام للتجهيزات من الأنابيب والأنابيب الفولاذية غير الملحومة. وبالتالي فإن تجهيزات الأنابيب الفولاذية الملحومة تغطي المواد الخام للتجهيزات من الأنابيب الفولاذية الملحومة.

نظرًا لإضافة الكروم، فإن أكواع اللحام التناكبي UNS N08800 مقاومة للوسائط المؤكسدة مثل حمض النيتريك والأملاح والنترات. يمكن لهذه الأكواع المصنوعة من سبائك النيكل 800HT أن تتحمل بيئات درجة الحرارة العالية ولها تشطيب سطحي جيد.

هذه الميزة مفيدة أيضًا بشكل خاص في الإجراءات التي تستخدم تركيبات النيكل 201 في تصنيع ومعالجة هيدروكسيد الصوديوم، والذي يعتبر بدوره نوعًا خاصًا من المواد الكاوية. لا يتأثر بشكل خاص بهيدروكسيد الصوديوم حتى عند درجات حرارة أعلى من 300 درجة مئوية.

تم تصميم مخفضات SD لتتميز بمقاومة الحفر، وتعب التآكل، وتآكل التآكل، وSCC، وتآكل الشقوق وأيضًا القوة العالية وقدرة اللحام الجيدة. يجمع SD cross بين الليونة والقوة الميكانيكية العالية ومقاومة التآكل في نطاقات الغلاف الجوي.

يصبح هذا التركيب بعد ذلك جزءًا من نظام نقل السوائل (النفط والغاز والبخار والمواد الكيميائية، ...) بطريقة آمنة وفعالة، عبر مسافات قصيرة أو طويلة.

Inconel 718 Reducer عبارة عن سبيكة فائقة تعتمد على النيكل ومثالية للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية في درجات حرارة تتراوح من درجات الحرارة المنخفضة إلى 1400 درجة فهرنهايت.

تمنع المستويات العالية من الكلوريد التآكل ويمكن أن تعمل عند درجات حرارة تصل إلى 300 درجة مئوية. يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج بمرونة أفضل في درجات الحرارة المنخفضة مقارنة بالدرجات الحديدية.

لذلك يجب أن تكون سرعة القطع أقل من تلك الموصى بها للملحقات الفولاذية المزدوجة، والتي يوصى أيضًا باستخدام درجة إدخال أكثر صرامة منها عند تصنيع الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ. تقاطعات، تقليل تقاطعات المخرج، تقليل تقاطعات المخرج، نهايات كعب مفصل اللفة، الأغطية، المخفضات / ^ حجم OD: 1\/2

Incoloy 800HT، المعروف أيضًا باسم ¡°Alloy 800HT¡±، تم تعيينه كـ UNS N08811 أو DIN W.Nr. 1.4959. وهي عبارة عن سبيكة من الحديد والنيكل والكروم لها نفس التركيب الأساسي مثل Incoloy 800 وIncoloy 800H ولكن مع قوة تمزق زحف أعلى بكثير.

نوع المرفقين نصف القطر الطويل، المرفقين لتقليل نصف القطر الطويل، إرجاع نصف القطر الطويل، المرفقين نصف القطر القصير، إعادة نصف القطر القصير 180 درجة، المرفقين ثلاثي الأبعاد، المحملات المستقيمة، الصلبان المستقيمة، تقليل المحملات المخرج، تقليل تقاطعات المخرج، نهايات كعب مفصل اللفة، القبعات، المخفضات

يجمع ثني وكوع أنابيب سبائك النيكل والنحاس K-500 من Monel بين خصائص مقاومة التآكل الممتازة لسبائك Monel 400 مع المزايا الإضافية المتمثلة في زيادة القوة والصلابة.