السحابات الصلب

تتوفر مثبتات سبائك Inconel 718 في مجموعة متنوعة من الأنماط بما في ذلك مسامير Inconel 718 ذات العين، ومسامير Inconel 718 المجنحة، ومسامير Inconel 718 U، ومسامير Inconel 718 ذات الرأس المسطح، ومسامير الماكينة Inconel 718، ومسامير Inconel 718 السداسية، ومسامير Inconel 718 السداسية، وصواميل Inconel 718 السداسية و صواميل قفل إنكونيل 718، إلخ.

مسمار مسمار، مسمار سداسي، مسمار سداسي بخيط جزئي، مسمار سداسي بخيط كامل، قضيب ملولب، مسمار على شكل حرف U، برغي غطاء مقبس سداسي، صمولة سداسية، غسالة مسطحة، غسالة زنبركية. - شركة تشنغتشو Huitong لمعدات خطوط الأنابيب المحدودة

تم تحسين مسامير Inconel 600 لتلائم أقسى ظروف الخدمة في التصنيع.

تُظهر مسامير Inconel 718 خصائص عالية للغاية في الإنتاجية والشد والتمزق عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت.

السبب وراء اختيار مسامير ASTM B637 UNS N07718 بشكل مثالي لتصنيع المحركات التوربينية. نظرًا لأن المحرك التوربيني يعمل وفقًا لمبادئ الديناميكا الحرارية الأساسية، فإن كفاءة المحرك التوربيني تزداد مع زيادة درجة حرارة مدخل التوربين.

وبما أن شركة Inconel تستخدم النيكل كعامل أساسي في صناعة السبائك، فإن استخدام مثبتات Inconel 718 في درجات حرارة مرتفعة ليس له أي تأثير سلبي على التطبيق أو المعدات المستخدمة.

مثبتات Inconel 600 مصنوعة من Inconel. درجات مختلفة من Inconel لها تركيبات مختلفة. مسامير ASTM B166 Inconel 600 مصنوعة من سبيكة تحتوي على 72% نيكل و14% كروم و6% حديد، والتي تحتوي أيضًا على الكربون والسيليكون والمنجنيز والكبريت والنحاس.

دفعت درجات الحرارة المتزايدة العديد من عملائنا إلى استخدام حلقات Inconel 718 المزورة من السبائك الفائقة. وبما أن شركة Inconel تستخدم النيكل كعامل أساسي في صناعة السبائك، فإن استخدام مثبتات Inconel 718 في درجات حرارة مرتفعة ليس له أي تأثير سلبي على التطبيق أو المعدات المستخدمة.

تُصنع المثبتات المزدوجة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ من سبائك تحتوي على نسبة عالية من الكروم ومحتوى منخفض إلى متوسط ​​من النيكل.

يمكن أن يعزى سبب آخر للخصائص الميكانيكية الجيدة للمثبتات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين إلى البنية المجهرية المختلطة ولكن المتوازنة من الأوستنيتي والحديدي الموجودة في السبيكة.

نظرًا للقوة الميكانيكية العالية جدًا للسبيكة، يمكن لمصنعي أدوات التثبيت ثنائية الطور تقليل وزن تصميماتهم عن طريق تخفيف المقطع العرضي للمنتج النهائي، مما يثبت بديلاً موفرًا للتكلفة للدرجات الأخرى من الفولاذ المقاوم للصدأ.

تم استخدام مسامير Hastelloy X على نطاق واسع في مكونات منطقة الاحتراق للمحركات التوربينية مثل القنوات الانتقالية وغرف الاحتراق وأذرع الرافعة وحاملات اللهب، بالإضافة إلى الحارقات اللاحقة وأنابيب العادم وسخانات المقصورة. يوصى باستخدام هذه السبيكة في تطبيقات الأفران الصناعية نظرًا لمقاومتها غير العادية للأكسدة والاختزال والجو المحايد.

السبيكة قابلة للسحب وتشكل بسهولة مثبتات Inconel 601. لديها قوة ميكانيكية عالية، وصلابة جيدة ومقاومة ممتازة للتآكل.

تُعرف أيضًا باسم الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج القياسي، وتعد هذه البراغي المزدوجة 2205 واحدة من أكثر درجات الفولاذ المقاوم للصدأ استخدامًا.

تتمتع السبائك C-276 بمقاومة ممتازة للتآكل والتشقق الناتج عن الإجهاد والأكسدة حتى 1900 درجة فهرنهايت.

ميزة أخرى لمثبتات HASTELLOY-X هي خصائص التشكيل واللحام الممتازة. يمكن تشكيلها وعملها على البارد بسبب ليونتها الجيدة. تشمل التطبيقات الشائعة لـ Hastelloy x الاستخدام في أفران الطائرات ومكونات العمليات الكيميائية.

تتمتع مسامير Hastelloy B2 بمقاومة ضعيفة للتآكل في البيئات المؤكسدة، وبالتالي لا يُنصح باستخدامها في الوسائط المؤكسدة أو في وجود أملاح الحديد أو النحاس لأنها قد تسبب فشلًا سريعًا في التآكل المبكر.

يمكن العثور على تطبيقات صواميل ومسامير Inconel 600 في التطبيقات الهندسية العامة، وتطبيقات صناعة النفط والغاز، والفضاء، والبحرية، والبناء، وتوليد الطاقة، والمزيد.

يمكن تصنيع مثبتات Inconel 601 في جميع أنواع البراغي، والمسامير، والمسامير، والمسامير، والصواميل، والغسالات، والمسامير وغيرها من مجموعات البراغي القياسية والمخصصة.

تعتبر البراغي المتخصصة Hastelloy C276 درجة قياسية من أدوات التثبيت المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والتي تعتمد على 15% كروم و57% نيكل.

Hastelloy Nickel Alloy B2 عبارة عن سبيكة مقاومة كيميائيًا للغاية وتتميز بمقاومة عالية للتنقر والتآكل الناتج عن الإجهاد في المنطقة المتأثرة بالحرارة.

يتم تسريع معدلات التآكل بشكل عام في الوسائط المائية. ومع ذلك، نظرًا للقاعدة الكيميائية القوية للنيكل والكروم في السبيكة، فإن معدل التآكل للمسامير السداسية 601 لسبائك النيكل أقل بكثير.

البنية الدقيقة من الحديد الأوستنيتي المختلط ¨C حصل الفولاذ على اسمه لأن البنية المجهرية لسبائك التثبيت المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 2205 هي عبارة عن سبيكة مزدوجة أو مزدوجة. تؤدي ازدواجية الفريت الأوستنيتي إلى تغييرات في السبيكة.

إن Inconel 718 أو Alloy 718 هي أكثر سبائك النيكل القابلة للتصلب استخدامًا. نظرًا لتصلبها بالترسيب ومكوناتها الرئيسية من النيكل والكروم، تتمتع هذه السبيكة بمقاومة ممتازة للتآكل وقوة عالية حتى في درجات الحرارة المرتفعة.

تُستخدم سبيكة النيكل والموليبدينوم هذه عادةً في ظل ظروف اختزال شديدة وتحتوي على تركيبة أقل بكثير من الكربون والسيليكون والحديد مقارنة بـ Hastelloy B (سبيكة B). تُعرف البراغي المصنوعة من هذه السبائك أيضًا باسم مثبتات UNS N10665.

على عكس فولاذ الكروم والنيكل، فإن هذا الفولاذ لا يقلل من مقاومة التآكل بسبب ترسيب الكربيد. يتم استخدام صواميل Inconel WNR 2.4668 في إجراءات ممتازة بما في ذلك مواد اللحام لمواد أكثر أو أقل من نفس التركيب الكيميائي، ويستخدم هذا في تصنيع أدوات لإدارة أحماض الكبريتيك والفوسفوريك.

تُعرف مسامير Hastelloy B3 أيضًا بمسامير سبيكة B-3 ويمكن العثور عليها تحت UNS N10675. هذه السبيكة مقاومة للغاية للأحماض الهيدروبرومية والكبريتيك والهيدروكلوريك النقية. تعتبر العديد من الصناعات، بما في ذلك الصناعة الكيميائية، أن السبيكة سهلة التصنيع، كما أن ليونتها تسمح للميكانيكيين بالتشكيل واللحام بسهولة.

تُستخدم مسامير سبائك النيكل 718 أيضًا لأسباب تتعلق بالطاقة شديدة الحرارة في الغرفة أو درجات الحرارة شديدة الحرارة لمقاومة التآكل من الدرجة الأولى بما في ذلك مقاومة التآكل والشقوق، بالإضافة إلى تكسير التآكل بسلالة حمض البولي سلفونيك.

تعتبر مسامير Hastelloy B3 مناسبة لجميع التطبيقات التي كانت تتطلب سابقًا استخدام سبائك Hastelloy B2. نظرًا للثبات الحراري المعزز لمسامير Hastelloy B3 المربعة، يتم تقليل المشكلات المرتبطة بتصنيع أجزاء Hastelloy B2.

إن أكبر ميزة لمسامير Hastelloy B3 مقارنة بسبائك B-2 هي قدرتها على الحفاظ على ليونة ممتازة أثناء التعرض المؤقت لدرجات الحرارة المتوسطة.