أكواع ملحومة بعقب Hastelloy C276 لأداء في أكسدة الوسائط غير المؤكسدة والأحماض المختلطة
تظهر أكواع Incoloy 800H مقاومة ممتازة للكربنة
Incoloy 800H عبارة عن سبيكة من الحديد والنيكل والكروم لها نفس التركيب الأساسي مثل Incoloy 800، مع قوة زحف أعلى بكثير.
كما أنه مثالي للصناعات الحساسة مثل تحضير الطعام والأدوية، حيث أن خطر التلوث أقل بكثير.
يتمتع الكوع C276 بمقاومة ممتازة للتآكل لمجموعة واسعة من الأحماض الساخنة المركزة وبيئات الاختزال ويمكن استخدامه بسهولة في تطبيقات الكبريتيك والهيدروكلوريك الساخنة.
كان تعديل 800H هو التحكم في الكربون (0.05 إلى 0.10%) وحجم الحبوب إلى (>ASTM 5) لتحسين خصائص تمزق الإجهاد.
تجهيزات أنابيب اللحام التناكبي، تجهيزات الأنابيب ss، التركيبات المزدوجة، الكوع الفولاذي، المحملة الفولاذية، الكوع ss، الكوع الفولاذ المقاوم للصدأ - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
يتكون الفولاذ المقاوم للصدأ أيضًا من الكروم بنسبة 10.5% على الأقل، وهو عنصر معدني يمنح المعدن مظهره النهائي ومقاومته الفائقة للتآكل.
النقطة التي يجب ملاحظتها مع النسخة ذات الكربون العالي من Incoloy 800H هي أن السبيكة المعدلة تأتي مع خصائص محسنة لدرجة الحرارة المرتفعة.
تتمتع المطروقات ncoloy 800H بقوة جيدة ومقاومة ممتازة للأكسدة والكبريتات والكربنة في درجات حرارة مرتفعة.
توفر Hastelloy مقاومة جيدة جدًا للأحماض المسببة للتآكل القوية والمؤكسدة بشكل معتدل، بالإضافة إلى مقاومة ممتازة للتآكل الناتج عن الإجهاد ومقاومة الهجوم الموضعي.
تشتهر سبائك النيكل 800H بخصائص التشكيل البارد الممتازة.
تنتج القوة الأعلى من التحكم الدقيق في محتويات الكربون والألومنيوم والتيتانيوم جنبًا إلى جنب مع درجة حرارة عالية تصلب.
يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ مثاليًا للتطبيقات طويلة المدى التي ستواجه العناصر والرطوبة والمواد الكيميائية المسببة للتآكل.
316L هو الخيار الأمثل لتطبيقات التآكل العالي ودرجات الحرارة المرتفعة. بما أن 316L يحتوي على كربون أقل من 316، فإنه يتمتع بمقاومة أفضل للتآكل بين الحبيبات، مما يعني أن اللحامات لن تتحلل، على عكس الفولاذ المقاوم للصدأ 316.
Hastelloy C276 أكواع ملحومة بعقب سبائك النيكل والموليبدينوم والكروم الملدنة بمحلول
يتم تحقيق قوة 800H من خلال مستويات يمكن التحكم فيها من الكربون والألومنيوم والتيتانيوم جنبًا إلى جنب مع الحد الأدنى من التلدين بمقدار 2100 درجة فهرنهايت لتحقيق حجم حبيبات ASTM 5 أو أكثر خشونة.
تحتوي أكواع Incoloy 800H على نفس التركيب الكيميائي تقريبًا مثل Alloy 800
عادةً ما تتم معالجة سبيكة C-276 بالحرارة عند درجة حرارة 2050 درجة فهرنهايت (1121 درجة مئوية) ويتم إخمادها بسرعة. إذا كان ذلك ممكنًا، يجب معالجة الأجزاء التي تم تشكيلها على الساخن بالحرارة قبل التصنيع أو التثبيت النهائي.
NAS 800H (NCF 800H, UNS N08810)\/NAS 800T (UNS N08811) عبارة عن سبائك من النيكل والحديد والكروم توفر قوة عالية ومقاومة ممتازة للأكسدة والكربنة في درجات الحرارة العالية
إن مقاومة Hastelloy لحمض الكبريتيك تجعله خيارًا شائعًا للحماية من كبريتيد الهيدروجين (H2S)، المعروف أكثر باسم الغاز الحامض.
يتوفر Hastelloy C-276 على شكل ألواح، وألواح، وأشرطة، وقضبان، وأسلاك، وأقطاب كهربائية مغطاة، وأنابيب، وأنابيب، وتجهيزات أنابيب، وفلانشات، وتجهيزات.
يمكن استخدام جميع طرق اللحام الشائعة في لحام سبيكة Hastelloy C-276، على الرغم من عدم التوصية بعملية الأكسجين والأسيتيلين. وينبغي اتخاذ احتياطات خاصة لتجنب الإفراط في إدخال الحرارة.
يمكن تشكيل سبيكة Hastelloy C-276، وتسخينها، وقذفها بالصدمات. على الرغم من أن السبيكة تميل إلى العمل بشكل أكثر صلابة، إلا أنه يمكن بنجاح سحبها بعمق، أو غزلها، أو تشكيلها بالضغط، أو ثقبها.
حقوق الطبع والنشر © شركة تشنغتشو Huitong لمعدات خطوط الأنابيب المحدودة. جميع الحقوق محفوظة
Incoloy 800H Forgings عبارة عن مكونات مصنوعة من سبائك النيكل والكروم مع إضافات من الألومنيوم والتيتانيوم والمحتوى العالي من الكربون.
للحصول على أقصى قوة، يُقترح استخدام سلك عاري من سبيكة 617 (ERNiCrCoMo-1) أو أقطاب كهربائية مغطاة بـ 117 (ENiCrCoMo-1).
أكواع Incoloy 800H المستخدمة في نطاق 1200-1600 درجة فهرنهايت
لتجنب احتمالية استرخاء الإجهاد، تكسير حدود الحبوب لـ N08811 في التطبيقات التي تزيد عن 1000 درجة فهرنهايت، يمكن تسخين التصنيع الملحوم إلى درجة حرارة 1650 درجة فهرنهايت لمدة ساعة تقريبًا لكل بوصة من السمك أو 30 دقيقة على الأقل ثم تبريده بالهواء.
للتأهل كالفولاذ المقاوم للصدأ 316L، لا يمكن أن تتجاوز كمية الكربون 0.03%. وهذا يقلل من خطر ترسب الكربون، مما يجعله خيارًا أفضل للحام لضمان أقصى قدر من المقاومة للتآكل.
