أنابيب الصلب والأنابيب

Incoloy 800H هو نسخة كربون أعلى من سبيكة 800. تم تصميم أنبوب Incoloy 800H بتركيبة كيميائية فائقة تتكون من 30 إلى 35% من النيكل مع 19 إلى 23% من الكروم والسبائك المكونة الأخرى.

قد يظهر أنبوب دوبلكس 2205 في بعض الأحيان سلوكًا مغناطيسيًا لأن البنية المجهرية لسبائكه تحتوي على حوالي 50% من الفريت.

يجب إجراء تحليل الحرارة والمنتج على مادة الأنابيب SA 789 Alloy 2205.

يجب أن تتم هذه المعالجة الحرارية التي يتم إجراؤها على أنبوب الدوبلكس 2205 وفقًا لدرجة الحرارة وظروف التبريد المحددة.

حددت ASTM A790 قدرة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 2205 على مقاومة التشقق الناتج عن التآكل الناتج عن الإجهاد.

تعتبر خصائص مقاومة التآكل لأنابيب دوبلكس 2205 أفضل بكثير مقارنة بالسبائك من الدرجة 316.

تتمتع أنابيب Inconel Alloy 600 بمقاومة أكبر للضغط السريع في الأجهزة النووية لمجموعة التكثيف للأنابيب وأجهزة الطرد المركزي واللحامات.

يجب أن تكون جميع الأنابيب غير الملحومة دوبلكس 2205 المنتجة وفقًا للمواصفة ASTM A789 مؤثثة في حالة معالجة حرارية.

أنابيب ASTM A790 دوبلكس 2205 دقيقة وتستخدم في التطبيقات الحساسة.

2205 S31803 الأنابيب المزدوجة تعمل على تحسين مقاومة التآكل الناتج عن الإجهاد للفولاذ المقاوم للصدأ

الأنابيب الملحومة من سبيكة 600 عبارة عن سبيكة أساسية من النيكل والكروم لتلبية طلبات الحرارة غير العادية المسببة للتآكل.

تتميز الأنابيب المصنوعة من سبيكة 2205 بنقطة انصهار تبلغ 1350 درجة مئوية. وتتراوح سماكة جدار هذه الأنابيب بين 0.3 مم إلى 50 مم.

تم تصميم أنابيب ASTM A790 دوبلكس 2205 المنتجة بموجب هذه المواصفات لاستخدامها في التطبيقات التي تكون فيها مقاومة التآكل هي الاهتمام الأساسي.

إن النسبة الأعلى من الكروم في سبيكة الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين تجعلها مقاومة للأكسدة.

مادة الأنابيب المزدوجة غير القابل للصدأ 2205، ولهذا السبب يشار إليها على أنها طبقة ذاتية الإصلاح.

الفولاذ المزدوج هو أحد أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يحتوي على مراحل من الحديد والأوستنيتي في بنيته المجهرية المعدنية.

يمكن تصنيع الأنابيب غير القابل للصدأ المزدوجة 2205 التي يتم إنتاجها وفقًا لمواصفات ASTM A790 إما عن طريق البناء السلس أو عملية اللحام الأوتوماتيكية.

الدوبلكس هو معدن مصنوع من بنية مجهرية ثنائية الطور تتكون من الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ والهياكل الحديدية.

تبلغ قوة الخضوع لهذه المادة ما يقرب من ضعف قوة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المستخدم عادةً.

يعرض الأنبوب المقاوم للصدأ المزدوج 2205 خصائص مغناطيسية في بيئات معينة.

دوبلكس 2205 عبارة عن مزيج من الموليبدينوم والكروم الذي يجمع بين خصائص الفولاذ الحديدي والأوستنيتي.

يمكن أن تكون الأنابيب والأنابيب من الدرجة Astm A790 Uns S31803 مدرفلة على البارد لمنحها خصائص محسنة ومقاومة جيدة في أنظمة مختلفة.

تضمن كيمياء هذا الفولاذ أداءً أفضل مع خواص ميكانيكية أعلى مقارنةً بأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي.

بالإضافة إلى زيادة قوة الشد والخضوع مع توفير ليونة جيدة ومقاومة للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي.

يتم استخدام سوبر دوبلكس في صناعة الغاز والنفط، وعلى المنصات البحرية، وأوعية الضغط والغلايات لمعدات المعالجة الكيميائية، وفي المبادلات الحرارية.

إذا كان سيتم لحام الأنبوب المزدوج 22cr، فلا يلزم إضافة أي معدن حشو إلى السبيكة أثناء عملية اللحام.

الأنابيب الملحومة المصنوعة من سبيكة 800H (المعروفة أيضًا باسم الأنابيب الملحومة WNR 1.4958). تستخدم صناعات المعالجة الكيميائية والبتروكيماوية هذه الأنابيب الملحومة UNS N08810 للمبادلات الحرارية وأنظمة الأنابيب الأخرى في وسائط حمض النيتريك خاصة عندما تكون مقاومة التكسير الناتج عن إجهاد الكلوريد مطلوبة. تستخدمها محطات الطاقة في أنابيب السخان الفائق وإعادة التسخين.

من المعروف أن موردي الأنابيب سوبر دوبلكس يتمتعون بقدرة أفضل على التآكل بالضغط وعرقلة الانقسام والخواص الميكانيكية مقارنة بأي نوع آخر من الفولاذ.

يتكون أنبوب سوبر دوبلكس 2507 من 25% من الكروم، و4% من الموليبدينوم، و7% من النيكل في تركيبها. ونتيجة لذلك، فإن هذه الأنابيب تمتلك مقاومة فائقة للتآكل والتآكل في البيئات المختلفة الناجمة عن الإجهاد.

يمكن استخدام أنبوب سوبر دوبلكس 2507 في أنظمة الضغط العالي ودرجة الحرارة.