ASTM A182 S32205 شفة

توفر شفات الوجه المرتفعة ذات الصلب المزدوج المرحلة المزدوجة قابلية ممتازة ومتسقة لزيادة سرعات القطع ، وارتداء الأدوات المنخفض ووقت الإعداد.

يتكون 2205 من الصلب المزدوج من البنية المجهرية ثنائية الطور من الفريت والأوستينيت. عندما يتعلق الأمر بالتكوين الكيميائي لـ 2205 من الشفاه الصلب المزدوجة ، فإنها تحتوي بشكل أساسي على 22 ٪ من الكروم ، و 3 ٪ الموليبدينوم و 5-6 ٪ من النيكل في شكل الفولاذ المقاوم للصدأ.

مزيج من الكروم والموليبدينوم والنيتروجين يعطي 2205 مقاومة جيدة لتأليف كلوريد وتآكل الشق. هذه المقاومة مهمة للغاية بالنسبة للخدمات مثل البيئات البحرية والمياه المملوءة وعمليات التبييض وأنظمة مياه حلقة مغلقة وبعض تطبيقات معالجة الأغذية.

تتم تسمية درجات الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة على مزدوج دوبلكس لأن درجات مكافئة الحافة المزدوجة هذه لها بنية مجهرية ثنائية الطور. تتكون هذه البنية المجهرية ثنائية المرحلتين من الحبوب الشبيهة بالفولاذ المقاوم للصدأ الفولاذ المقاوم الصدأ. كما يوحي الاسم ، فإن البناء المزدوج يعطي هذا مواد شفة المقبس المزدوجة من الفولاذ المقاوم للصدأ مجموعة متنوعة من الخصائص الجذابة.

بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستينيتي ، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس لديه شد أعلى ونقاط قوة العائد وتحسين مقاومة كبيرة لكلوريد SCC (تكسير تآكل الإجهاد). كما أنها تظهر صلابة أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ فيريتيك.

يوفر محتوى الكروم العالي والموليبدينوم ومحتوى النيتروجين من 2205 مقاومة تآكل أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ الشائع مثل 316L و 317L في معظم البيئات. يتم استخدام هذه السبائك الغريبة في استكشاف النفط والغاز وتستخدم أيضًا في صناعة المعالجة الكيميائية.

Molybdenum يزيد من مقاومة التآكل وتآكل الشق. ومع ذلك ، فإن محتواه في الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس يقتصر عمومًا على أقل من 4 ٪ لأن MO هو أيضًا فريت سابق ويمكن أن يؤدي إلى مراحل غير مرغوب فيها غير مرغوب فيها. النيتروجين يحسن مقاومة التآكل والتآكل.

يوصي الموردون من أنابيب أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة هذه الدرجة من الفولاذ المقاوم للصدأ للعديد من العمليات لأن نطاق درجات الفولاذ المقاوم للصدأ يشبه نطاق مقاومة التآكل في درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، أي من النوع 304 أو 316 إلى 6 ٪ من الفولاذ المقاوم للصدأ موليبدينوم.

يحتوي التركيب الكيميائي لمادة F51 المزدوجة على الكربون والكروم والمنغنيز والموليبدينوم والنيتروجين والنيكل والفوسفور. يتم استخدام الشفاه في أنظمة الضغط وتجهيزات الصمامات.

كما أنه يزيد بشكل كبير من القوة كعنصر تقوية الحل الصلبة الأكثر فعالية. النيتروجين هو أوستنيت سابق قوي ، وإضافة النيتروجين يحسن بشكل كبير من صلابة الفولاذ مرحلة مزدوجة. كما أنه يؤخر تكوين المركبات المتداخلة بما يكفي للسماح بمعالجة وتصنيع فولاذ المرحلة المزدوجة. النيكل هو استقرار أوستنيكي يعزز تكوين بنية FCC الأوستنيتي ، والذي يساهم في صلابة الفولاذ مرحلة ثنائية.

بالنسبة إلى الشفاه المزدوجة الفولاذ المقاوم للصدأ ، يمكن أن يحقق المحلول الصلب في درجة حرارة مناسبة تليها تبريد المياه الفوري أفضل توازن الطور الأوستينيت المعدني. من المهم الحفاظ على الوقت بين مغادرة الفرن وتخفيف الماء بأقصى قدر ممكن. هذا لتقليل فقدان الحرارة من الحافة ، مما قد يؤدي إلى هطول الأمطار للمراحل الضارة قبل تبريد الماء إلى درجة حرارة الغرفة.

بالنسبة للدرجات المقاوم للصدأ القياسية الأوستنيتية (مثل 304 و 316) ، يمكن أن يكون SCC مشكلة في البيئات ذات الرطوبة ودرجات الحرارة العالية أو مع بعض المواد الكيميائية مثل الكلوريد. لذلك ، غالبًا ما يزودهم موردو الحافة الأعمى المزدوجة للصناعات مثل النفط والصناعي والغاز والبتروكيماويات والبحرية.

يحدث تشكيل المراحل بين الممتلكات مثل مرحلة سيغما في شفة الصلب المزدوج في نطاق درجة الحرارة من 600ول - 1000¡ãC ، ويحدث تحلل الفريت في نطاق درجة حرارة 350¡c - 500¡ãc (4755¡C).

الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج له بنية مختلطة من الفريت المكعب المتمحور حول الجسم (BCC) والمكعب المتمحور حول الوجه (FCC). الكمية الدقيقة لكل مرحلة هي وظيفة التكوين والمعالجة الحرارية أو التاريخ الحراري. ومع ذلك ، فإن معظم الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة يعتبر عمومًا كميات متساوية تقريبًا (كسور الحجم) من الفريت والأوستنيت.

تشبه قوة درجات الحرارة المرتفعة لظهور انزلاق الصلب المزدوج للسبائك الصف 430 في نطاق درجة الحرارة من 950 إلى 1150¡c. ومع ذلك ، فإن قوة الشد لهذه الشفاه تزيد بسرعة أقل من 900¡c.

الكروم هو الفريت السابق ، مما يعني أنه يعزز بنية BCC للحديد. كما أنه يزيد من مقاومة الأكسدة في درجات حرارة عالية. يعزز الكروم الأعلى أيضًا تكوين مراحل بين المناطق ، والتي تضر بالفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج ويجب معالجتها.

Duplex 2205 هو الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج للنيتروجين مصمم لحل مشاكل التآكل الشائعة التي واجهتها 300 سلسلة من الفولاذ المقاوم للصدأ. يصف "Duplex" عائلة من الفولاذ المقاوم للصدأ التي لا تكون أوستنيكية بالكامل (مثل 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ) ولا فيريريتي بحتة (مثل 430 من الفولاذ المقاوم للصدأ).

تتمثل الفكرة الأساسية في الشفاه لحام الصلب المزدوج الطور الطويلة في إنتاج تركيبة كيميائية تجعل مزيجًا متساويًا تقريبًا من الفريت والأوستينيت. تتم موازنة التركيبة الكيميائية لظهور اللفة الفولاذية المزدوجة لإنتاج كميات متساوية تقريبًا من الفريت والأوستينيت في ظل ظروف صلبة.

تستخدم معظم معدات المعالجة Duplex 2205. كما تستخدمها وحدات التخزين والنقل الصناعي. تستخدم هضم اللب والورق والخزانات السائلة والآلات الورقية أيضًا Duplex 2205. وهو مثالي للاستخدام في البيئات البحرية.

نظرًا لأن الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس يحتوي على محتوى أقل من النيكل والموليبدينوم من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، فإنها تميل إلى مقاومة تآكل مماثلة. محتوى السبائك السفلى من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج يعني تكاليف أقل. هذا صحيح ، خاصةً عندما تكون الرسوم الإضافية للسبائك مرتفعة. أيضًا ، نظرًا لارتفاع قوة العائد من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، فغالبًا ما يكون من الممكن تقليل سمك القسم. يمكن أن يقلل هذا المزيج بشكل كبير من تكلفة ووزن 150 أبعاد شفة أنبوب دوبلكس مقارنة بالمكونات في الدرجات غير القابل للصدأ الأوستنيتي.

تتمثل المهمة الثانوية في الشفاه الصلب المزدوجة في تسهيل العمال الذين يصلون إلى هذه الأنظمة لتنظيف أو تفتيش أو تعديلها. بشكل عام ، تم العثور على تطبيقات الشفاه المزدوجة الفولاذ المقاوم للصدأ في الصناعات التالية ، وهي النباتات الكيميائية ، وناقلات المواد الكيميائية ، ومحطات الطاقة الحرارية ، ومحطات المياه ، ومضخات مياه البحر ، ومحطات إزالة الكبولتية في غازات المداخن ، وأعمال البناء ، ومطاحن اللب والورق. تستخدم هذه الصناعات أنظمة الأنابيب لنقل الوسائط ، والتي تخلق غالبًا نوعًا من الضغط على الشفاه التقليدية.

عناصر السبائك الرئيسية هي الكروم والنيكل ، ولكن يمكن إضافة النيتروجين والموليبدينوم والنحاس والسيليكون والتنغستن للتحكم في التوازن الهيكلي ونقل بعض الخصائص المقاومة للتآكل. تشبه مقاومة التآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي التي تحتوي على عناصر سبائك مماثلة.

نحن واحد من أكبر منتجي الشفاه المزدوجة الفولاذية المزدوجة مع قوة التعب الجيدة ومقاومة التآكل العالية. 2205 تشتهر الحافة الأعمى المزدوجة الفولاذية أيضًا بخصائصها الميكانيكية المختلفة ، مثل المقاومة الممتازة للتكسير ، والتأليف ، والتآكل في البيئات القاسية.

كما هو الحال مع جميع درجات الفولاذ المقاوم للصدأ ، تعتمد مقاومة التآكل للمعدن أو السبائك بشكل أساسي على تكوين المعدن ، في هذه الحالة الفولاذ المقاوم للصدأ. من أجل مقاومة تأليف كلوريد وتآكل الشق ، يعتبر محتوى العناصر مثل الكروم والموليبدينوم والنيتروجين هو الأكثر أهمية.

بصفتها فولاذية متوسطة من سبائك ، توفر الشفاه الوجه المزدوجة الوجه المزدوجة مقاومة تآكل ممتازة وضعف القوة الميكانيكية في معظم الوسائط مقارنةً بـ ASTM 316L من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوليستيني.

UNS S32205 Duplex Steel Asme SA182 Butt Weld Holds مناسبة لمعدات توليد مياه البحر وتوليد الطاقة لأن أسطحها الملساء يمكن أن تصمد أمام درجات الحرارة حتى 60000 ، مع وجود خصائص تدفق ممتازة أيضًا.

هذا يعني أنه يستمد ليونة فائقة ومقاومة التآكل من الأوستينيت في السبائك ، وأن شفة Werkstoff No 1.4462 BLRF لها قوة وصياغة أعلى ، وكلاهما جزء فيريريك.

يتكون هيكل 2205 من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج من مجموعة من الأوستينيت محاطة بمرحلة فريت مستمرة. في حالة الصلب ، 2205 يحتوي على حوالي 40-50 ٪ من الفريت. غالبًا ما يشار إلى 2205 على أنها درجة العمود الفقري وهي الدرجة الأكثر استخدامًا في عائلة الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة.

إن استخدام الشفاه أنابيب الصلب UNS S31803 يضمن أداءً عالياً ومقاومة أعلى للتآكل وعمر خدمة أطول. نظرًا للطبيعة المزدوجة للهياكل المجهرية الأوستنيتية والفيريتية الموجودة بنسب متساوية ، ترث مادة شفة الصلب المزدوج المرحلة المزدوجة خصائص الفولاذ.

يعد الكروم والموليبدينوم والنيتروجين والنيكل أهم عناصر السبائك ، والتي لها تأثير كبير على الخواص الميكانيكية والفيزيائية والتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج. يعد Chromium ضروريًا لتشكيل فيلم مستقر لتخميل الكروم بما يكفي لحماية الفولاذ من التآكل الجوي المعتدل. كلما ارتفع محتوى الكروم ، كلما كان مقاومة التآكل أفضل.