1-4- 6 وصلة دوارة ذات شفة مزدوجة

UNS S32205 Dual Steel ASME SA182 Butt Weld Flanges مناسبة لمياه البحر ومعدات توليد الطاقة لأن أسطحها الملساء يمكن أن تتحمل درجات حرارة تصل إلى 600 درجة فهرنهايت، مع التمتع أيضًا بخصائص تدفق ممتازة.

تستخدم الفلنجات الفولاذية المزدوجة على نطاق واسع في الصناعات الهندسية والآلات والسيارات المستخدمة. تعتبر الشفاه المزدوجة الفولاذية S31803 Lap Flanges مثالية للتطبيقات التي تتطلب مقاومة أفضل للتآكل من النوع 316 وقوة جيدة لدرجة الحرارة العالية. لدينا الشفاه المزدوجة الفولاذية S31803 / S32205 في المخزون. تُستخدم الفلنجات الفولاذية المزدوجة بشكل شائع في الصناعات الكيميائية والبتروكيماوية والطاقة.

A182 غرام. مادة F51 / S31803 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج نموذجي، والذي يحتوي على ما يقرب من 50% من الفريت و50% من الأوستينيت.

هناك تقييمات ضغط مختلفة للفلنجات بناءً على نظام القياس. وفقًا لمعيار ANSI، تتراوح فئات الضغط من الفئة 150 إلى الفئة 2500.

تعتبر الشفاه الفولاذية فائقة الازدواج مثالية للخدمة في البيئات شديدة التآكل مثل التطبيقات البحرية والبحرية. كما أنها مقاومة بشكل خاص للكلوريد SCC. توفر الشفاه مقاومة تأليب مكافئة، مما يضمن مقاومة جيدة جدًا للتنقر. تم اختبار القوة لجميع مجموعات منتجاتنا، بما في ذلك اختبار التآكل، واختبار المتانة، والاختبار الكيميائي والميكانيكي، والاختبار الكلي والجزئي، والمزيد.

A182 F51 2205 S31803 حلقة شفة الشفاه المزدوجة f51

الجزء الأوستنيتي من هذه السبيكة هو السبب وراء مقاومة الشفاه المزدوجة الفائقة A182 للتنقر، والشقوق، والتآكل العام. عادةً ما تسبب الأحماض العضوية مثل أحماض الأسيتيك والفورميك تآكلًا موحدًا في العديد من سبائك الفولاذ. الموليبدينوم، الذي يحتوي على نسبة عالية من الكروم، يجعل الشفاه الملحومة بعقب UNS S32750 مقاومة للتآكل في البيئات التي تحتوي على هذه الأحماض.

يتميز دوبلكس 2205 بمقاومة عالية للتكسير الناتج عن إجهاد الكلوريد، ومقاومة تآكل الكلوريد والشقوق، ومقاومة جيدة للتآكل العام، ومقاومة جيدة للتآكل بإجهاد الكبريتيد، وقوة عالية وقابلية لحام جيدة وقابلية تشغيل.

لكي تكون قادرًا على تشكيل نظام الأنابيب، يتم ربط المضخات والأنابيب والصمامات وغيرها من المعدات المختلفة معًا بواسطة ما يسمى بالفلنجات. تكون هذه الشفاه دائمًا مترابطة أو ملحومة. تعتبر الشفاه رائعة لأنه يمكن فحصها أو تنظيفها أو إجراء أي تعديل مرغوب فيها بسهولة.

تشير الشفاه ASTM A182 F51 إلى الشفاه القياسية أو غير القياسية المصنعة وفقًا لمعيار ASTM A182 Grade F51، والمخصص برقم UNS S31803.

يعد محتوى الكروم بنسبة 21% هو مفتاح المقاومة القصوى للتآكل وقوة فلنجات SA 182 f51. HT PIPE هي المورد الرئيسي والمصنع للفلنجات بمقاييس وأشكال وأنواع مختلفة.

لديها قوة عالية ومقاومة ممتازة للتآكل. تتميز الفلنجات المزدوجة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بتآكل ممتاز بين الحبيبات. إنها تتمتع بمقاومة ممتازة لضغط التآكل والتكسير حتى في بيئات الكبريتيد والكلوريد.

الحافة هي ثاني أكثر طرق الربط استخدامًا بعد اللحام. يتم استخدام الشفاه عندما تحتاج المفاصل إلى التفكيك. يوفر المرونة للصيانة. تقوم الفلنجة بتوصيل الأنبوب بمختلف المعدات والصمامات. تتم إضافة حواف الانفصال في نظام خطوط الأنابيب إذا كانت الصيانة الدورية مطلوبة أثناء تشغيل المصنع.

يمكن التعرف بسهولة على الشفاه المزدوجة اللحام بعقب 2205 (WN Flanges) في المحور المدبب الطويل، وتمتد تدريجيًا من الأنبوب أو تتناسب مع سمك الجدار. توفر المحاور المدببة الطويلة تعزيزًا كبيرًا للاستخدام في مجموعة متنوعة من التطبيقات التي تتضمن الضغط العالي وتحت الصفر و/أو درجة الحرارة المرتفعة. يعد الانتقال السلس من سماكة الحافة إلى سماكة الأنبوب أو جدار التركيب مفيدًا جدًا في حالة الانحناء المتكرر الناتج عن التمدد الخطي أو القوى المتغيرة الأخرى.

تتميز الحواف المخفضة Super دوبلكس UNS S32760 ببنية مجهرية معززة، نتيجة للنيتروجين المضاف، مما يسمح بتصنيع حواف رفيعة ومنخفضة الوزن تكون سهلة على الجيب.

تتميز الفلنجات الفولاذية المزدوجة بأنها خفيفة الوزن ومثالية في الحجم وغيرها من المعالم. وتستخدم هذه في الصناعة التحويلية. في هذه الحالة، يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ، وبالتالي فإن مقاومة التآكل لهذا المنتج جيدة جدًا. تتميز الفلنجات العمياء المزدوجة بخصائص القوة العالية وتستخدم على نطاق واسع في الصناعات البتروكيماوية والطاقة الكهربائية وغيرها من الصناعات. يجب استخدام هذا في درجة حرارة معينة لأنه قد يصبح هشًا عند درجات الحرارة المرتفعة.

كما هو الحال مع جميع درجات الفولاذ المقاوم للصدأ، تعتمد مقاومة التآكل للمعدن أو السبائك بشكل أساسي على تركيبة المعدن، وفي هذه الحالة الفولاذ المقاوم للصدأ. لمقاومة تأليب الكلوريد وتآكل الشقوق، يعتبر محتوى العناصر مثل الكروم والموليبدينوم والنيتروجين هو الأكثر أهمية.
فلنجات اللحام التناكبي هي فلنجات مصممة لتوصيلها بأنظمة الأنابيب عن طريق اللحام التناكبي. يأتي هذا النوع من الفلنجات في مجموعة واسعة من الأحجام، فالفلنجات الملحومة بعقب غالية الثمن نظرًا لأعناقها الطويلة وتكلفة الموظفين للاتصال بشفة WN بالأنبوب أو التركيب، ولكنها مفضلة لتطبيقات الضغط العالي. ينقل العنق أو المحور الضغط إلى الأنبوب.
تغطي مواصفات ASTM A182 سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ المنتجة بالتزوير أو الدرفلة. تغطي مواصفات دوبلكس 2205 هذه أيضًا مكونات خدمة درجات الحرارة المرتفعة مثل حواف الأنابيب والتجهيزات المطروقة والصمامات والأجزاء. بعد العمل الساخن، يجب تبريد الشفاه المزدوجة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة 2205 إلى درجة حرارة محددة قبل المعالجة الحرارية. يجب معالجة السبائك حرارياً وفقاً لمتطلبات معينة، مثل نوع المعالجة الحرارية، ووسط التبريد، ودرجة حرارة المحلول، والتبريد.

يمكن أيضًا تصنيع الفلنجات كأنواع ملولبة أو ملولبة أو مزورة. الشفاه المزورة مصنوعة من قطعة واحدة من المواد الخام. وتسمى هذه أيضًا الشفاه المصبوبة.

بالنسبة لدرجات الفولاذ الأوستنيتي القياسية (مثل 304 و316)، يمكن أن تكون SCC مشكلة في البيئات ذات الرطوبة ودرجات الحرارة المرتفعة أو مع مواد كيميائية معينة مثل الكلوريدات. لذلك، غالبًا ما يقوم موردو الفلنجات العمياء المزدوجة بتزويدهم لصناعات مثل النفط والصناعات الصناعية والغاز والبتروكيماويات والصناعات البحرية.

تتضمن هذه الفئة من المواد الدرجات 2205، وF51، وF53، وF60. لقد زادت شعبية الفولاذ المقاوم للصدأ على مر السنين بسبب خواصه الكيميائية والميكانيكية الممتازة مقابل نظيراتها الأساسية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، مع الأخذ في الاعتبار بشكل خاص أن فروق التكلفة أصبحت ضئيلة الآن مع زيادة التوافر.

بالنسبة لدرجات الفولاذ الأوستنيتي القياسية (مثل 304 و316)، يمكن أن تكون SCC مشكلة في البيئات ذات الرطوبة ودرجات الحرارة المرتفعة أو مع مواد كيميائية معينة مثل الكلوريدات. لذلك، غالبًا ما يقوم موردو الفلنجات العمياء المزدوجة بتزويدهم لصناعات مثل النفط والصناعات الصناعية والغاز والبتروكيماويات والصناعات البحرية.

تم استكمال S31803 بـ S32205 (F60) الذي يتوافق بشكل مزدوج مع S31803 ولكن يحتوي على حد أدنى أعلى من N وMO وNI وCr مما يضمن مقاومة أفضل للتآكل.

الجزء الأوستنيتي من هذه السبيكة هو السبب وراء مقاومة الشفاه المزدوجة الفائقة A182 للتنقر، والشقوق، والتآكل العام. عادةً ما تسبب الأحماض العضوية مثل أحماض الأسيتيك والفورميك تآكلًا موحدًا في العديد من سبائك الفولاذ. الموليبدينوم، الذي يحتوي على نسبة عالية من الكروم، يجعل الشفاه الملحومة بعقب UNS S32750 مقاومة للتآكل في البيئات التي تحتوي على هذه الأحماض.

كما هو الحال مع جميع درجات الفولاذ المقاوم للصدأ، تعتمد مقاومة التآكل للمعدن أو السبائك بشكل أساسي على تركيبة المعدن، وفي هذه الحالة الفولاذ المقاوم للصدأ. لمقاومة تأليب الكلوريد وتآكل الشقوق، يعتبر محتوى العناصر مثل الكروم والموليبدينوم والنيتروجين هو الأكثر أهمية.
فلنجات اللحام التناكبي هي فلنجات مصممة لتوصيلها بأنظمة الأنابيب عن طريق اللحام التناكبي. يأتي هذا النوع من الفلنجات في مجموعة واسعة من الأحجام، فالفلنجات الملحومة بعقب غالية الثمن نظرًا لأعناقها الطويلة وتكلفة الموظفين للاتصال بشفة WN بالأنبوب أو التركيب، ولكنها مفضلة لتطبيقات الضغط العالي. ينقل العنق أو المحور الضغط إلى الأنبوب.
تغطي مواصفات ASTM A182 سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ المنتجة بالتزوير أو الدرفلة. تغطي مواصفات دوبلكس 2205 هذه أيضًا مكونات خدمة درجات الحرارة المرتفعة مثل حواف الأنابيب والتجهيزات المطروقة والصمامات والأجزاء. بعد العمل الساخن، يجب تبريد الشفاه المزدوجة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة 2205 إلى درجة حرارة محددة قبل المعالجة الحرارية. يجب معالجة السبائك حرارياً وفقاً لمتطلبات معينة، مثل نوع المعالجة الحرارية، ووسط التبريد، ودرجة حرارة المحلول، والتبريد.

كما أنها تتمتع بمقاومة ممتازة لتكسير التآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد، ومعامل التمدد الحراري المنخفض والتوصيل الحراري العالي. بسبب المحتوى المنخفض من الكربون في الحافة، هناك خطر ضئيل لترسيب الكربيد عند حدود الحبوب أثناء المعالجة الحرارية.

بالمقارنة مع درجات الحديد والأوستنيتي المماثلة، فإن شفة الفولاذ المزدوج الفائق 1.4410 تتميز بتكلفة تصنيع سبائك أقل، ونظرًا للإنتاجية المحسنة وقوة الشد، فهي تتمتع بمقاومة للتآكل.

كما هو الحال مع جميع درجات الفولاذ المقاوم للصدأ، تعتمد مقاومة التآكل للمعدن أو السبائك بشكل أساسي على تركيبة المعدن، وفي هذه الحالة الفولاذ المقاوم للصدأ. لمقاومة تأليب الكلوريد وتآكل الشقوق، يعتبر محتوى العناصر مثل الكروم والموليبدينوم والنيتروجين هو الأكثر أهمية.
فلنجات اللحام التناكبي هي فلنجات مصممة لتوصيلها بأنظمة الأنابيب عن طريق اللحام التناكبي. يأتي هذا النوع من الفلنجات في مجموعة واسعة من الأحجام، فالفلنجات الملحومة بعقب غالية الثمن نظرًا لأعناقها الطويلة وتكلفة الموظفين للاتصال بشفة WN بالأنبوب أو التركيب، ولكنها مفضلة لتطبيقات الضغط العالي. ينقل العنق أو المحور الضغط إلى الأنبوب.
تغطي مواصفات ASTM A182 سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ المنتجة بالتزوير أو الدرفلة. تغطي مواصفات دوبلكس 2205 هذه أيضًا مكونات خدمة درجات الحرارة المرتفعة مثل حواف الأنابيب والتجهيزات المطروقة والصمامات والأجزاء. بعد العمل الساخن، يجب تبريد الشفاه المزدوجة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة 2205 إلى درجة حرارة محددة قبل المعالجة الحرارية. يجب معالجة السبائك حرارياً وفقاً لمتطلبات معينة، مثل نوع المعالجة الحرارية، ووسط التبريد، ودرجة حرارة المحلول، والتبريد.

يتم تعويض الخواص الميكانيكية والكيميائية الفائقة للدوبلكس عن طريق صعوبات التشكيل. تعتبر هذه الدرجات رائعة بالنسبة للتوصيلات ذات الحواف البسيطة للخدمات الثابتة، ولكنها أقل فعالية عند تشكيل أشكال معدنية معقدة. لحسن الحظ، فإن قابلية تصنيع الفولاذ ثنائي الطور في الهياكل المعقدة والدائرية لا تمثل مشكلة في الفولاذ الإنشائي، نظرًا للتفضيل الواسع النطاق للفولاذ الطري البسيط في التطبيقات غير المسببة للتآكل.

ASTM A182 الشفاه المزدوجة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ تعمل على تحسين قابلية التشكيل وقابلية اللحام

يحدث تكوين المراحل بين المعدنية مثل طور سيجما في فلنجات الصلب المزدوجة في نطاق درجة حرارة 600¡ちちち، ويحدث تحلل الفريت في نطاق درجة حرارة 350¡ちちちC (تقصف 475¡ァم).

الحافة عبارة عن حافة أو شفة أو حافة بارزة، سواء خارجية أو داخلية، تعمل على زيادة القوة (مثل شفة شعاع الحديد مثل العارضة I أو العارضة T)؛ لسهولة التركيب/نقل قوة التلامس مع جسم آخر (مثل الحافة الموجودة في نهاية الأنبوب، أو أسطوانة البخار، وما إلى ذلك، أو على حامل عدسة الكاميرا)؛ أو لتثبيت وتوجيه حركات الآلة أو أجزائها (مثل الحافة الداخلية لعربة السكك الحديدية أو عجلة الترام، والتي تمنع العجلات من الخروج عن القضبان). يستخدم مصطلح "الفلنجة" أيضًا لنوع من الأدوات المستخدمة لتشكيل الشفاه.

تُستخدم فلنجات UNS S32750 في أنابيب مياه البحر، ومحطات تحلية المياه، والمكونات الميكانيكية، ومحطات التناضح العكسي عالية الضغط، وما إلى ذلك. تُستخدم فلنجات أنابيب SD في المبادلات الحرارية، وأنظمة المياه الخدمة والعملية، والمنصات البحرية، وصناعة النفط والغاز، وما إلى ذلك. توجد هذه الشفاه أيضًا في أنابيب الخطوط، ونظام FGD لصناعة الطاقة، وأجهزة الغسيل الصناعية والمرافق، وبرج الامتصاص، وأوعية الضغط، وما إلى ذلك.