Polad Barlar və çubuqlar

Inconel 600 yivli çubuq, korroziya və temperatur müqavimətini tələb edən tətbiqlərdə istifadə olunan ümumi bir mühəndislik materialdır. Alaşımın xrom tərkibi 600 yivli çubuq, paslanmış şəraitdə kommersiya saf nikelindən daha böyük hala gətirir. Bu çubuğunuzun gərginliyi PSI 95.000, MPA 655, ərimə nöqtəsi də ərimə nöqtəsi də müzakirə olunur: 1413 C.

Uns S31254 polad, super austenitik paslanmayan bir poladdır. Xlorid yaramaz korroziya, stres korroziyasına qarşı sərtlik, stres korroziyasına qarşı sərtlik üçün nəzərdə tutulmuş yüksək paslanmayan çelikli çeliklərdir. Bunlar yüksək nikel və xrom tərkibi olan Austenitlərdir.

Monel K500 Round Bar, bir yaşı sərtləşdirən Nikel baza ərintisidir. Bu nikel əsaslı monelli olmayan Monel UNS NO5500 üçbucaqlı çubuğu, ərintisinə əlavə edilmiş bəzi elementar mis də ehtiva edir. Misin 400-cü sinif şirkəti olan Monel Un 5500 Bahar Polad Çubuğuna əlavə edildikdə misin yaxşı korroziyaya qarşı müqavimət göstərdiyi məlumdur.

Inconel 718, çox miqdarda dəmir, niobium və molibden və az miqdarda alüminium və titan olan bir yağıntının sərtləşdirən nikel-xrom alaşısıdır. 718 Material 1300¡¡ (704¡ãc) qədər temperaturda yüksək gücü və yaxşı bir çubuq saxlayır.

Monel K500 polad çubuqlar, dəniz sənayesində mərkəzdənqaçma nasosları üçün xüsusilə uyğundur. Bu, Monel N05500 isti yayılmış çubuğun, yəni yüksək sürətlə dəniz suyunda yüksək gərginlik və aşağı korroziya dərəcəsinin xüsusiyyətləri ilə əlaqədardır.

2.4375 Monel K500 Round Bar, bir ərinti kimi, Monel K500 ASTM B865 altıbucaqlı çubuğu, alt sıfır parametrlərindən 480c-ə qədər temperatur aralığında əla mexaniki xüsusiyyətləri nümayiş etdirir. Monel ASTM B865 içi boş çubuqlar qaynaqlandıqda və ya qaynaqlanmalardan əvvəl alaşımdan azad edilmiş lətilərin stress keçirilməsini tələb edir.

Bir ərinti olaraq, Inconel 625, ilk növbədə nikel, xrom və molibdendən ibarətdir. Bu üç əsas metaldan əlavə, ərloya niobiumun izi məbləği əlavə olunur. Hər hansı bir metal ərintisi yalnız fiziki xüsusiyyətlərini artırmayacaq, həm də onun mexaniki xüsusiyyətlərini artıracaqdır. Bu anda molibden və niobiumun astm-a əlavə edilməsi B446 Inconel 625 saxta çubuğu ərinti matrisini gücləndirməyə kömək edir. Alaşımın sərt matrixi 625 bar, istilik müalicəsi gücləndirilməsindən istifadə etmədən yüksək gərginlik təmin edir.

ASTM B446 Uns N06625 Parlaq çubuğu, temperaturun ən yüksək temperaturu, 2000¡¡ kimi yüksək temperaturdan yüksək temperaturda əla güc və sərtliyə malikdir. Yüksək gərginlik gücünə əlavə olaraq, bu Inconel 625 Ingot, bir çox digər yüksək lehimli nikel əsaslı materiallardan daha yüksək dərəcədə yaranan və daha yaxşı qaynaqlanma qabiliyyətinə malikdir.

Inconel 625 barının daha bir vacib xüsusiyyəti, onun inkişaf etmiş korroziya müqavimətidir. UNS N06625 çubuğu geniş ciddi şəkildə korroziv mühitlərə davamlıdır.

Inconel 625 Bar, istilik davamlı bir nikel əsaslı superalloydur. Bu barların yüksək gücü onları maşınlar üçün çətin bir perspektiv halına gətirir. Bu sinifdəki çubuklar 17%, 29 HRC sərtlik dərəcəsi və bir sərtlikdir.

Ni-CR-MO Superalloy Hastelloy C276, güclü turşu və qələvi mediada əla müqavimət göstərən və vurma, qıvrım korroziyasının və SCC-nin qarşısını alır. Hastelloy C276 də yaş xlorid qazına, hipoklorit və xlor dioksid mediasına geniş müqavimət göstərir.

Incoloy 800, 1950-ci illərdə erkən istehsal edildi, amma o dövrdə nikel geniş istifadə olunmadı, buna görə də yalnız bəzi çeliklər istehsal edərkən xüsusi hallarda istifadə edildi. Bu sinif yüksək temperaturun gücü və karburizasiya, oksidləşmə və digər yüksək temperatur korroziyasına qarşı müqavimət göstərir.

Monel K500 dərəcəli çubuqlar üçün tipik tətbiqlər ərizinin yüksək gərginlik gücü və korroziya müqavimətindən faydalanan bu vəzifələri özündə cəmləşdirir. Məsələn, Monel B865 K500 Saxta çubuğu, pervane, pervane valları, nasos vafları etmək üçün istifadə edilə bilər.

ASTM B166 600 Inconel Rod-un çox yönlüliyi, müxtəlif tətbiqlərdə istifadə olunan ərintiyə, xüsusən də kriogenikdən 20000¡¡-dən yuxarı olan bir temperatur aralığında istifadə olunan ərintiyə səbəb oldu.

Chromium, ərinteyi 600 Inconel çubuqlara əlavə edildikdə, yüksək temperaturda və ya korroziv həllərin varlığında oksidləşmə şərtlərinə qarşı çıxan kükürd tərkibli birləşmələrə qarşı müqavimətini artırır.

Incoloy 825, 940 ° C-də sabitlənmişdir. Ən yumşaq quruluş 980 ° C-də əldə edildi. Seks, zolaq və teldən daha ağır hissələr həssaslığın qarşısını almaq üçün söndürülməlidir.

DIN 1.4876 turu bir sıra temperatur və təzyiqlər üzərində işləyə bilər və əla mexaniki xüsusiyyətlər sərgiləyir. Bu komponentlərin minimum 600mpa və minimum gəlir gücü 275MPA-nın minimum gücü var. ASTM B408 Incoloy 800 Precision Ground çubuqları vahid bir çarpaz hissəyə sahib olmaq üçün hazırlanmışdır. Zolaqlar ölçülür və həndəsi cəhətdən dəqiqdir.

Inconel 600 alled çubuqlarda yüksək nikel tərkibi ərintinin bir çox üzvi və qeyri-üzvi birləşmələrə korroziyaya qarşı müqavimətini artırır. Nikelin olması, həmçinin ərintilini 600 nikel isti yuvarlanan çubuğu, xlorid streslə əlaqəli korroziyaya çatdırmaq üçün demək olar ki, immunitetlidir.

Incoloy 800 Dəyirmi Bar, düzgün yırtma, sürünmə gücü, əla oksidləşmə müqaviməti və yüksək temperaturlu vulkanizasiya kimi bütün zəruri xüsusiyyətləri və xüsusiyyətləri ilə. Yüksək dərəcəli dəyirmi çubuğumuzu yüksək bir stres şəraiti və yüksək temperatur tətbiqləri üçün uyğun hala gətirərək, onu geniş ekoloji şəraitdən qoruyan bənzərsiz elektrik müqavimət xüsusiyyətlərinə malikdir.

Oksidləşmədən əlavə, metal karburizasiyanın təsirinə də davamlıdır. Austenit paslanmayan bir polad tipi olaraq, bu ərintidə bəzi temperatur məhdudiyyətləri var, lakin karbon tərkibi dəyişməsinin üstünlüyünə malikdir.

Yüngül lehimli 825 çubuq yaxşı elektrik keçiriciləridir və bir çox elektrik məqsədi üçün də istifadə edilə bilər. Bu nikel 825 çubuq, qaynaqlanmış vəziyyətdə bir-birinə intergranular korroziyaya qarşı çıxır. Nikel 825 yuvarlaq çubuqlar, azot turşusu, nitrat və oksidləşdirici duzlar da daxil olmaqla müxtəlif oksidləşdirici növlərə yüksək səviyyədə müqavimət göstərir. Müştərilərimizə müxtəlif xüsusi ölçülər və formalar da təklif edirik.

Inconel 825 nömrəli kimyası, əksər incoloy ərintilərinin bir nikel-dəmir xrom matrisinə əlavə olunduğu müxtəlif aşındırıcı mühitlərə üstün bir müqavimət göstərmək üçün hazırlanmışdır.

Incoloy 825 Dəyirmi Bar Alaşımlı 800 barına bənzəyir, lakin su korroziyasına daha yaxşı müqavimət göstərir. Incoloy 825 Dəyirmi Bar, oksidləşən və azaldılması, stres korroziyasının krekinqi və yaramaz korroziya kimi məhdudlaşdırılan korroziyaya və korroziya kimi məhdudlaşdırılmış korroziyaya qarşı bir müqavimət göstərir. Yüngül lehimli 825 xüsusilə fosfor və kükürd turşularına davamlıdır.

Nikel 800 soyuq haddelenmiş barlar, isti yuvarlanan prosesdən qısa müddət sonra ölmək, çubuqların müstəsna güc və əla səthin sonunu nümayiş etdirməsinə imkan verir. Alaşımlı 800 Parlaq Bar, fərqli bitirmə və ölçülərdə istehsal edilə bilən estetik cəhətdən cazibədar bir qiymətdir.

Nikel alaşımı Inconel 625 | Uns # N06250, yüksək güc xüsusiyyətləri, yüksək temperatur müqaviməti və əhəmiyyətli oksidləşmə və korroziya qorunması olan bir nikel əsaslı bir superloydur.

Bu ərinti kimyəvi və qida emalı, güc istehsalında, soba komponentlərində və bir çox digər bazar seqmentlərində geniş istifadə olunur.

Inconel 600 dəyirmi çubuğu da ərinti 600 və ya uns n06600 \ / W.NR kimi də tanınır. 2.4816. Kimyəvi olaraq, Inconel 600 Din 2.4816 çubuğu, ərintinin əsas hissəsi olan Nikel, yəni nikel, xrom və dəmirdən ibarət üç əsas ərinti, xrom və dəmirdən ibarətdir.

Incoly Yüngül lehimli 800h \ / 800HT dəyirmi çubuğu karbürizləmə, oksidləşmə və nitriding üçün əla müqavimət göstərir. 12000F-ə qədər olan temperaturda uzun müddət davam edən əməliyyatdan sonra hətta bəhs etməyə meylli deyillər.

Alaşımlı 718 ilə müqayisədə, alloy 625 yüksək temperatur mühitində daha yüksək korroziyaya qarşı müqavimət göstərir.

Odadavamlı metalların bərk həll effekti səbəbindən, aşağı temperaturdan 2000º əm (1093¡ãc) temperatur aralığında əla sərtlik və gücü var. Bu Inconel dərəcəli, 1200º əm (649¡Ã§) qədər stresə tabe olan və oksidləşməyə və oksidləşməyə davamlıdır, 20000º əm.