Приложенията на фланците включват петролни, нефтохимически, нефт и газ и други тръбопроводни системи с висока производителност.

Основните легиращи елементи са хром и никел, но могат да се добавят азот, молибден, мед, силиций и волфрам, за да се контролира структурният баланс и да се придадат определени свойства, устойчиви на корозия. Устойчивостта на корозия на дуплексните неръждаеми стомани е подобна на тази на аустенитните неръждаеми стомани, съдържащи подобни легиращи елементи.

Има висока якост и отлична устойчивост на корозия. Дуплексните фланци от неръждаема стомана имат отлична междукристална корозия. Има отлична устойчивост на корозионно напукване дори в сулфидна и хлоридна среда.

Комбинацията от хром, молибден и азот дава на 2205 добра устойчивост на хлоридна питингова и цепнатина корозия. Тази устойчивост е изключително важна за услуги като морска среда, солена вода, операции по избелване, водни системи със затворен цикъл и някои приложения за обработка на храни. Високото съдържание на хром, молибден и азот на 2205 осигурява по-добра устойчивост на корозия от обикновените неръждаеми стомани като 316L и 317L в повечето среди, а Citizen Metals участва активно в осигуряването на възможно най-доброто качество за нашите клиенти.

Материалът има високи стойности на якост. Минималната граница на провлачване е 450MPa, а минималната якост на опън е 620MPa, с 25% минимално удължение и 290HB твърдост по Бринел.

Ние сме доставчици на WNR 1.4410 супер дуплексни стоманени фланци за заваряване на гърлото със съответстващи накрайници, които издържат на основи при по-високи температури.

Тази категория материали включва степени 2205, F51, F53 и F60. Дуплексната неръждаема стомана нарасна по популярност през годините поради отличните си химични и механични свойства в сравнение с основните си неръждаеми аналози, особено като се има предвид, че разликите в цената са минимални сега, тъй като наличността се увеличи.

Фланците 2205 са силно устойчиви на точкова и цепнатина корозия, представят се добре в повечето корозивни среди и имат добра заваряемост. Спецификации Тези двуфазни стоманени фланци S31803 за челно заваряване имат добра устойчивост на окисление при високи температури, но са склонни да стават крехки при температури над 300 градуса по Целзий и само 2 часа излагане на 475 градуса по Целзий.

Те имат дизайн, който позволява на тръбите да преминават през фланеца и да локализират правилната точка за свързване. Фланецът ASTM A182 клас F53 WNRF има заварена повдигната повърхност на гърлото.

Фланецът е вторият най-използван метод за свързване след селдинг. Фланците се използват, когато ставите се нуждаят от демонтаж. Осигурява гъвкавост при поддръжка. Фланецът свързва тръбата с различни съоръжения и клапани. В тръбопроводната система се добавят разделителни фланци, ако е необходима редовна поддръжка по време на работа на инсталацията.

Този клас, с по-строги спецификации, е обозначен като F60, което се равнява на UNS S32205. Следователно S32205 може да бъде двойно сертифициран като S31803, но не и обратното.

Фланците Duplex 2205 за корозия осигуряват на индустрията подобрено решение за корозия на неръждаема стомана с добра устойчивост на сулфидна корозия и по-добра устойчивост на хлоридна питинг и корозия на пукнатини от 317L.

UNS S32205 дуплексна стомана ASME SA182 фланци за челно заваряване са подходящи за морска вода и оборудване за производство на електроенергия, тъй като гладките им повърхности могат да издържат на температури до 600¡ãF, като същевременно имат отлични характеристики на потока.

Предимството на двуфазната структура е, че съчетава предимствата на феритните сплави (устойчивост на корозионно напукване и висока якост) с предимствата на аустенитните сплави (лекота на производство и устойчивост на корозия). Работната температура на дуплексната неръждаема стомана 2205 трябва да бъде ограничена до под 600¡ãF. Продължителното излагане на високи температури може да направи неръждаемата стомана 2205 чуплива.

При тази температура дуплексните стоманени фланци над 300 градуса по Целзий все още са защитени от крехкост поради корозия. Възможността за въздуховод също е отлична при ниски температури. Производството се извършва само с инструменти, предназначени за материали от неръждаема стомана. Трябва да се почисти добре преди употреба. Това се прави, за да се предпази неръждаемата стомана от кръстосано замърсяване на корозиращия метал.

Фланцовото съединение се състои от три отделни и независими, макар и взаимосвързани компонента; фланците, уплътненията и болтовете; които са събрани от още едно влияние, монтьора. Необходим е специален контрол при избора и прилагането на всички елементи, за да се постигне съединение, което има приемлива херметичност.

Дуплексните стоманени фланци се използват широко в използваната инженерна, машинна и автомобилна промишленост. Дуплексните стоманени фланци S31803 Lap са идеални за приложения, изискващи по-добра устойчивост на корозия от тип 316 и добра устойчивост при висока температура. Имаме фланци от дуплексна стомана S31803 \/ S32205 на склад. Дуплексните стоманени фланци се използват често в химическата, нефтохимическата и енергийната промишленост.

2205 е най-широко използваната дуплексна неръждаема стомана, която представлява повече от 80% от пазара на дуплексна неръждаема стомана. Сплав 2205 предлага по-добра устойчивост на корозия в различни среди, където обикновено се използва 316L, с допълнителното предимство на по-висока граница на провлачване.

В сравнение с подобни феритни и аустенитни класове, фланецът от супер дуплексна стомана 1.4410 има по-ниска цена на легиране и, поради добре подобреното провлачване и якост на опън, има устойчивост на корозия.

Фланецът е изпъкнал ръб, устна или ръб, външен или вътрешен, който служи за увеличаване на якостта (като фланеца на желязна греда като I-образна греда или Т-образна греда); за лесно закрепване\/предаване на контактна сила с друг обект (като фланеца на края на тръба, парен цилиндър и т.н. или на байонета на обектива на камера); или за стабилизиране и насочване на движенията на машина или нейни части (като вътрешния фланец на колелото на релсов вагон или трамвай, който предпазва колелата от излизане от релсите). Терминът „фланец“ се използва и за вид инструмент, използван за оформяне на фланци.

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Blind\/Lap Joint 150#-2500# 1\/2″-24″(С изключение на глух фланец 2500lb 1\/2″-12″)

Супер дуплексен стоманен фланец за челно заваряване за приложения, изискващи отлична якост и устойчивост на корозия. Предлага отлична устойчивост на корозия поради балансиран химичен състав. В допълнение, той се представя добре в среди, съдържащи химикали като хлориди, халиди, сулфиди, сярна киселина, азотна киселина, фосфорна киселина и др.

Превъзходните механични и химични свойства на Duplex се компенсират от трудностите при формоване. Тези степени са чудесни за прости фланцови връзки за фиксирани услуги, но са по-малко ефективни при формоване на сложни метални форми. За щастие, обработваемостта на двуфазни стомани в сложни и кръгли структури не е проблем при структурните стомани, като се има предвид широко разпространеното предпочитание за прости меки стомани в некорозионни приложения.

EN1092-1:2002 Пластин фланец за заваряване\/разхлабен пластинчат фланец със заварена плоча или за припокрит край на тръбата\/Сляп фланец\/WN фланец PN2,5-PN100 DN10-DN4000

Тези фланци могат да бъдат закалени чрез топлинна обработка. Индустриите на приложение на дуплексни стоманени фланци са; те се използват в офшорни нефтени сондажни компании, изпускателни колектори на самолети, нефтохимикали, производство на електроенергия, преработка на газ, фармацевтични продукти, специални химикали, тръби за горелки и спираловидно заварени тръби за горива, фармацевтично оборудване, топлообменници и оборудване за морска вода. Дуплексните стоманени фланци се предлагат в разнообразни дизайни като ръкав, челно заваряване, глухи, резбовани, препокриване и заваряване на муфа.

Duplex 2205 се характеризира с висока устойчивост на корозионно напукване при хлориден стрес, устойчивост на хлоридна питинг и корозионна цепнатина, добра обща устойчивост на корозия, добра устойчивост на сулфидна стрес корозия, висока якост и добра заваряемост и обработваемост.

Фланците от супер дуплексна стомана за челно заваряване са по своята същност немагнитни. Аустенитната неръждаема стомана също съдържа в химичен състав никел, молибден, мед, ниобий, алуминий и др. Той показва сходни степени на аустенит и ферит.

При тази температура дуплексните стоманени фланци над 300 градуса по Целзий все още са защитени от крехкост поради корозия. Възможността за въздуховод също е отлична при ниски температури. Производството се извършва само с инструменти, предназначени за материали от неръждаема стомана. Трябва да се почисти добре преди употреба. Това се прави, за да се предпази неръждаемата стомана от кръстосано замърсяване на корозиращия метал.

Това на свой ред повишава чувствителността на границата на зърната, отслабвайки и разяждайки я. Предимството на глухите фланци от заваръчна сплав 2507 е, че химията в тяхната сплав има много ниско съдържание на въглерод. Това затруднява образуването на карбидни утайки и по невнимание предотвратява междукристална корозия.

Тази категория материали включва степени 2205, F51, F53 и F60. Дуплексната неръждаема стомана нарасна по популярност през годините поради отличните си химични и механични свойства в сравнение с основните си неръждаеми аналози, особено като се има предвид, че разликите в цената са минимални сега, тъй като наличността се увеличи.

Молибденът повишава устойчивостта на корозия на питинг и пукнатини. Въпреки това, съдържанието му в дуплексните неръждаеми стомани обикновено е ограничено до по-малко от 4%, тъй като Mo също е феритообразуващ и може да доведе до нежелани интерметални фази. Азотът подобрява устойчивостта на питинг и корозия в пукнатини.

Фланците 2205 са силно устойчиви на точкова и цепнатина корозия, представят се добре в повечето корозивни среди и имат добра заваряемост. Спецификации Тези двуфазни стоманени фланци S31803 за челно заваряване имат добра устойчивост на окисление при високи температури, но са склонни да стават крехки при температури над 300 градуса по Целзий и само 2 часа излагане на 475 градуса по Целзий.

Повечето оборудване за обработка използва Duplex 2205. Използва се и от индустриални складови и транспортни единици. Уредите за разграждане на целулоза и хартия, резервоарите за течности и машините за хартия също използват Duplex 2205. Той е идеален за използване в морска среда.