Болтовете Monel K500 се състоят от никелова сплав, който съчетава изключителната корозионна устойчивост на Monel 400 с повишена якост и твърдост.
Monel K500 Nuts са резултат от възрастов процес на втвърдяване, при който алуминий и титан се добавят към основата на никелово-мек и след това се утаяват в цялата матрица.
Monel K500 Nuts ще запазят силата си до 1200¡ãf и дори ще запазят пластичността си до -400¡ãf.
Болтовете на Monel K500 предлагат уникална комбинация от висока якост с подобна устойчивост на корозия на Monel 400 и подобрена устойчивост на среда с кисел газ.
По -силна от 400, Alloy K500 шайба дори запазва тази сила в корозивна. Условия, устойчиви както на чиста, така и на солена вода, както и неокситизиране на минерални киселини, соли, алкали и кисел газ.
Той има висока якост и отлична устойчивост на корозия в различни кисела и алкална среда, особено подходяща за намаляване на условията. Освен това има добра пластичност и топлопроводимост.
Alloy 400 е твърда сплав за разтвор, която може да се втвърди само чрез студена работа.
Сплавта Monel 400 е известна още като Super Alloy Monel. Тази сплав се предлага в някои стандартни форми като шестоъгълник, кръгла, тръба, тръба, плоча, лента, лист и жица.
При химическа обработка сплавта се използва за компоненти, включително топлообменници, реакционни съдове, изпарители и трансферни тръби.
Anconel C-276 сплавта има отлична устойчивост на голямо разнообразие от химични процесорни среди, включително силни окислители като железни и купрични хлориди, горещи замърсени среди (органични и неорганични), хлор, мравки и оцетни киселини, оцетен анхидрид и разтвори на морска вода и солида.
Използва се в системите за десулфуризация на димните газове поради отличната си устойчивост на сярни съединения и хлоридни йони, котирани в повечето скрубер.
Сплавта C-276 има отлична устойчивост на копаене и на напукване на корозия на стрес. Това е и един от малкото материали, които издържат на корозивните ефекти на мокрия хлорен газ, хипохлорит и хлорен диоксид.
Anconel Alloy C-276 е обозначен като UNS N10276 и Werkstoff NR. 2.4819. Той е посочен в NACE MR0175 за обслужване на нефт и газ.
Hastelloy C-276 също има изключителна устойчивост на копаене, напукване на корозия на стрес и окисляване на атмосферите, както и отлична устойчивост на множество различни химични среди.
Високото съдържание на молибден в Хастелой?
Hastelloy C-276 е никел-молибден-хром сплав с отлична устойчивост на корозия в тежка среда.
Високото съдържание на никел и молибден правят сплавта от никел стомана особено устойчива на корозия на корозия и пукнатини в намаляване на средата, докато хромът предава устойчивост на окислителна среда.
Въпреки че има няколко варианта на сплавта Hastelloy Nickel, Hastelloy C-276 е най-широко използваният.
Inconel Alloy C-276 (UNS N10276 \ / W.NR. 2.4819) е известен със своята корозионна устойчивост в широк спектър от агресивни среди.
Високото съдържание на молибден придава устойчивост на локализирана корозия като питинг.
Ниският въглерод свежда до минимум утаяването на карбидите по време на заваряване, за да поддържа устойчивост на междугрануларна атака в топлинни зони на заварени фуги.
Използва се при химическа обработка, контрол на замърсяването, производство на целулоза и хартия, обработка на промишлени и общински отпадъци и възстановяване на ¡° кисел газ.
Приложенията в контрола на замърсяването на въздуха включват лайнери за стекове, канали, амортисьори, скрубер, пренасочващи се газове, вентилатори и вентилаторни корпуси.
Обикновено се използва в термодвойки. Етилен дихлорид (EDC) Крекиращи тръби.
Nickel Alloy 600, също се продава под марката Inconel 600.
Тази сплав също показва добра топлинна устойчивост и свобода от стареене или корозия на стреса в целия обхват на отгрята до силно студено обработка на състоянието.
Високото му съдържание на никел, минимум NI 72%, комбинирано със съдържанието на хром, осигурява потребителите на никел сплав 600 редица ползи като добра устойчивост на окисляване при високи температури и устойчивост на корозия както към органични, така и на неорганични съединения.
Съдържанието на никел също осигурява отлична съпротива на алкалните решения.
Поради своята гъвкавост и тъй като това е стандартният инженерен материал за приложения, които изискват устойчивост на корозия и топлина, редица различни критични индустрии използват никел сплав 600 в своите приложения. Това е превъзходен избор за съдове на ядрен реактор и тръба за топлообменник и химическа обработка. Alloy 600 може да бъде осигурен в по -ниската якост, отгрято състояние или засилена чрез процеса на пилгер.
Релисирането на стрес се извършва след студена работа за намаляване на остатъчния стрес и предотвратяване на изкривяване. Отгряването се извършва на 1700¡ãf - 1900¡ãf (927¡ãc - 1038¡ãc), за да се възстанови пълната мекота.