Стоманени пръти и пръчки

Inconel 600 е никел-хром-желязна сплав с отлична устойчивост на корозия, устойчивост на окисляване и висока якост при повишени температури. Поради високото си съдържание на никел, Inconel 600 е изключително устойчив на напукване на корозия на хлоридния йон. Втвърдяването на възрастта не се изисква, тъй като Inconel 600 се втвърдява и засилва само от студена работа. Inconel 600 може да работи при температури до 700¡ãf (370¡ãc).
Стандартен SUS, AISI, DIN
Диаметър 5 ~ 500 мм
Дължина ¨q12m или според изискванията на клиентите

Кръглите барове са изтеглени и отгряти, предлагани по дължина на запасите или изрязани до размер. Кръглите барове сплав осигуряват здравина и устойчивост на корозия в различни среди и могат да се използват в рамката, производството на машини, обслужване на храни и индустрията на медицински изделия.
Стандартен SUS, AISI, DIN
Диаметър 5 ~ 500 мм
Дължина ¨q12m или според изискванията на клиентите

Никел 200 е твърд разтвор, укрепен метал. Никел 200 бара запасите съдържат 99,6% кован никел по тегло и се считат за търговски чист никел. DIN 2.4066 BAR има добри механични и физични свойства. Например, ASTM B160 N02200 има отлична устойчивост на много корозивни съединения, както и корозивна среда. Междувременно никел 200 е твърд разтвор, засилен с ковано сплав, който може да бъде проектиран като кръгли пръти и пръти. Тези два компонента се използват взаимозаменяемо и могат да се разграничат от определени ключови функции.

Никелово-колело на основата на Alloy 400 Monel 2.4360 Студено изтеглено прът е на практика имунизиран срещу хлоридното напрежение, свързано с корозия, когато е изложен на корозивна среда в типична среда. Monel 400 е сплав на мед и никел, която днес е популярна поради високата си производителност. Сплавта има отлична киселина и алкална устойчивост. В допълнение, тя има добра якост на опън, пластичност, отлична топлопроводимост и може да се втвърди от студена работа. Освен това може да се използва в приложения с температури, вариращи от минус до 538 градуса по Целзий.

Nickel Alloy 400 и Monel 400, известен още като UNS N04400, е пластична сплав на основата на никел-мек, състояща се предимно от две трети никел и една трета мед. Никелова сплав 400 е известна със своята устойчивост на различни корозивни условия, включително алкали (или киселини), солена вода, хидрофлуроводородна киселина и сярна киселина. Тъй като Monel 400 или Alloy 400 е студено обработен метал, тази сплав има висока твърдост, скованост и здравина. Чрез студено работещо ASTM B164 UNS N04400 BAR запас, сплавта е подложена на по -високи нива на механично напрежение, което от своя страна причинява промени в микроструктурата на сплавта.

Кръглата лента на Inconel 600 е сплав на основата на никел с доброкачествена карбуризация и отлична устойчивост на корозия при високи температури. Inconel 600 кръгли пръти са ефективни срещу изсушаване на CL2 и много други различни газове при леки и високи температури. 600 бара Alloy е никел-хром сплав с добра устойчивост на окисляване и устойчивост на разлагане на хлоридно налягане, разпадане, корозия на водата с висока чистота и окисляване на киселината при повишени температури.

ASTM A276 309 UNS S30900 пръчки от неръждаема стомана са високотемпературни и устойчиви на корозия материали, широко използвани в взискателни среди. Те са изработени от сплав на хром-никел и са особено известни с отличната си устойчивост на окисляване и якост при повишени температури.

ASTM A276 304 Кръгли пръчки от неръждаема стомана са изработени от висококачествена неръждаема стомана и имат отлична устойчивост на корозия. Тази степен на стомана се използва широко в приложения, при които са необходими висока якост, отлично устойчивост на корозия и добра заваряване. Кръглата лента от неръждаема стомана AISI 304 е един от най -универсалните и широко използвани видове неръждаема стомана. ASTM A276 304 кръглата лента от неръждаема стомана е известна още като 18 \ / 8 неръждаема стомана, тъй като съдържа 18% хром и 8% никел.

AISI 304L 1.4306 S30403 SUS304L, известен още като SS 304L, е вид пръчка от неръждаема стомана, която често се използва в различни приложения. Този материал е силно устойчив на корозия, което прави пръчката от неръждаема стомана AISI 304L идеална за използване в среда, която е предразположена към химикали и влага.

Високите нива на хром и молибден осигуряват отлична устойчивост на локализирана корозия. Високото съдържание на никел осигурява много добра устойчивост на напукване на корозия на стреса.

EN31 сплавните стоманени пръти се използват основно като връзки между междинните тръби, докато EN31 стоманените пръти са обикновени въглеродни и хромирани стомани с добра пластичност.

Той също така се съпротивлява на корозия и пукнатината в прясна морска вода при температури до 50¡ÃC (122¡ãf).

Дуплексната стомана UNS S32205 Кръглата лента има отлична устойчивост на корозия и устойчивост на локализирана корозия като междугрануларна корозия, корозия на пукнатината и корозия на корозия.

DUALAFASE стоманен кръгъл бар на UNS S32205 има отлична устойчивост на хлоридно напрежение корозия, висока якост, може да издържи на солена вода или солена вода въздействие и висока якост на повърхността.

Inconel 625 кръглата лента има най -добрата киселина и алкална корозионна устойчивост. Inconel 625 шестнадесетичен бар има най -добрата устойчивост на корозия на сярна и фосфорна киселина. Резбованата лента Inconel 625 може да бъде отгрята в температурния диапазон между -320¡ãf и 842¡Ãf.

Inconel 600 bar е устойчив на топлина с висока температура. Inconel Alloy 625 кръгли барове имат до 58% никел и до 23% хром. Inconel 625 Bar се използва предимно в приложения за химическа обработка.

А сплав 31 полирани барове и др. Тези сплави 31 пръчки и барове се използват широко в инженерната промишленост, нефтената и газовата промишленост, циментовата промишленост, химическата промишленост и захарната промишленост, тези сплави 31 кръгли барове и барове са много силни и имат лесни характеристики на обработка.

Подобренията в металургията на сплав, техниките на топене и термомеханичната обработка доведоха до развитието на сплав 31, сравнително ниска цена сплав с висока устойчивост на корозия.

Подобно на други степени на сплав Inconel, основният елемент на сплав Inconel 625 пружинни стоманени пръти е никел. UNS N06625 \ / W.NR. 2.4856, известен още като никелова сплав 625 горещо валцуван бар е сплав от никел и хром с добавяне на молибден и ниобий.

Inconel 625 Кръгли ленти могат да се произвеждат в гореща бар форма на ASTM B446 спецификация. Тези свойства, определени от ASTM B446 за 2.4856 enconsel 625 шестоъгълна лента, включват якостта на опън, якостта на добив и удължаването на свойствата на материала.

Inconel 625 Bar обикновено е част от видовете оборудване, използвано в морски приложения, като топлообменници, крепежни елементи и кабелни якета.

Кръглите пръти на Alloy Alloy 800 се използват в широк спектър от приложения като опори за катализатор на азотна киселина, реформаторски изпускателни пигтейли и колектори, топлообменници, съдове под налягане и амортисьори.

Incoloy 800 Bars е друга никел-хром сплав, която е устойчива на високи температури и корозия.

Incoloy 800 беше първата сплав, тъй като Incoloy 800h беше леко променен. За да се подобрят свойствата на фрактурата на стреса, бяха направени корекции за контрол на размера на въглерода и зърното.

ASTM B408 incoloy 825 bar е титанов стабилизиран за устойчивост на питинг и междугрануларна корозия след производство, особено заваряване, включително нагряване в температурния диапазон на критичната сенсибилизация (650¡ãc - 760¡ãc).

ASTM B408 Incoloy 825 Bar ще остане стабилен с продължително излагане на повишени температури. Той също така ще избегне корозия в много водни среди, където молибден също помага да се устои на корозия на корозията и пукнатината.

Приложенията за ASME SB408 Alloy 825 кръгла лента са химически обработени компоненти, контрол на замърсяването, възстановяване на пари, компоненти на резервоара за извличане и обработка на ядрено гориво. ASME SB408 Alloy 825 Bar има отлична устойчивост на различни корозивни среди, включително окисляване и редукция.

Микроструктурата на Inconel 718 няма да отдели легиращи елементи в зоната, засегната от топлина, или да причини затруднения в заваряването поради напукване.

Super Duplex UNS S32760 е един от най -често срещаните степени на Super Duplex на пазара. UNS S32760 е дуплекс неръждаема стомана, предназначена за използване в корозивна среда, съдържаща хлор, с добавяне на W и Cu в сравнение с UNS S32750.

254 SMO BAR е висок сплав от аустенитна неръждаема стомана. Тази степен от неръждаема стомана е разработена за използване в морска вода и други среди, съдържащи корозивни хлориди.

Alloy 600 е отличен избор за различни приложения. Това е силно корозия и устойчив на топлина материал, а високата му термична проводимост означава, че има нисък коефициент на термично разширение.

Alloy 600 е никел-хромий-желязна сплав, характеризиращ се с: добри механични свойства при ниска, стая и висока температура, много добра устойчивост на разрушаване на корозия на напрежението, дори при висока температура, висока температурна устойчивост на корозия на сух хлор и водород хлорид добра устойчивост и добра устойчивост на окисляване, карбуризация и нитридиране.

За разлика от аустенитните неръждаеми стомани, Inconel 625 кръгли барове предлагат предимството, че са по-малко податливи на индуцирано от хлорид, свързано със стрес корозия.

Високото съдържание на никел гарантира устойчивост на напукване на корозия на стреса, комбинирано с молибден и мед осигурява силна устойчивост на редуциране на среди като сярна и фосфорна киселина, хром за устойчивост на окисляващи среди като азотна киселина, титан, за да инхибира междугрануларната корозия и цялостната устойчивост на корозия на питиране и тройка.

Добавките на титан стабилизират сплавта срещу чувствителността към междугрануларна корозия чрез подходяща топлинна обработка. Съпротивата на инколой? 825 до обща и локализирана корозия при различни условия прави сплавта универсална.

Alloy 625 (UNS N06625) е никел-хром сплав, който се втвърдява чрез добавяне на молибден и ниобий, така че сплавта не е необходимо да се отлепи. Той има отлична устойчивост на различни корозивни среди и високотемпературните ефекти на окисляването и карбуризацията.