Начало »Материали»Хастелой»Hastelloy C-276 се произвежда лесно чрез заваряване, като се използват методи, подобни на тези, използвани за сплави на основата на никел.

Hastelloy C-276 се произвежда лесно чрез заваряване, като се използват методи, подобни на тези, използвани за сплави на основата на никел.

Болтовете с кръгла глава Hastelloy C276 осигуряват отлична устойчивост на разтвори на саламура, окисляващи хлориди и гореща морска вода

Оценен4.8Стоманени плочи, листове и рулони587клиентски отзиви
споделяне:
Съдържание

Сплавта HASTELLOY C-276 има отлична устойчивост на различни среди от химически процеси, включително силни окислители като железни и медни хлориди, горещи замърсяващи среди (органични и неорганични), хлор, мравчена и оцетна киселина, оцетен анхидрид и морска вода и солен разтвор. Може да се използва в системи за десулфуризация на димни газове поради отличната си устойчивост на серни съединения и хлоридни йони в повечето скрубери.

Запитване


    Още Hastelloy

    HASTELLOY C-276 сплав вътре в техните колони, топлообменници и реактори, поради токсичността на химикалите, които се намират и преминават през тях. Сплавта се кове между 2250\/1750oF (1230\/955oC) след накисване при температура на коване от 30 минути на инч дебелина на секцията на заготовката или блока. Коването трябва да започне незабавно. Материалът се изважда от пещта за повторно нагряване и 25\/40% намаления помагат да се запази възможно най-много вътрешна топлина. За оптимална устойчивост на корозия кованите части трябва впоследствие да бъдат закалени.
    Сплавта Hastelloy C276 има отлична устойчивост на различни среди на химически процеси, включително силни окислители (като железен хлорид и меден хлорид), гореща замърсяваща среда (органична и неорганична), хлор, мравчена и оцетна киселина, оцетен анхидрид и морска вода и физиологичен разтвор. Всъщност тези крепежни елементи Hastelloy c276 могат да се използват в окислителни атмосфери до 1900¡ãF. Освен това шестостенните болтове Hastelloy c276 се представят изключително добре в среда с високо налягане. Например болтовете ASTM B574 се представят добре при налягания около 5400 kPa по време на киселинно излугване.

    Устойчивите на корозия сплави HASTELLOY се използват широко в химическата промишленост. Нуждата от надеждна производителност води до тяхното приемане и растеж в областите на енергетиката, здравеопазването и околната среда, петрола и газа, фармацевтичната промишленост и десулфуризацията на димни газове.
    Никеловите сплави са едни от най-полезните материали за производство на технически превъзходни тръби и тръби за индустриални приложения. Присъщите им свойства ги правят жизнеспособни за широк спектър от приложения. Никеловите сплави са изключително устойчиви на корозия и могат да се използват в среда с висока температура.
    HASTELLOY C-276 сплав вътре в техните колони, топлообменници и реактори, поради токсичността на химикалите, които се намират и преминават през тях. Сплавта се кове между 2250\/1750oF (1230\/955oC) след накисване при температура на коване от 30 минути на инч дебелина на секцията на заготовката или блока. Коването трябва да започне незабавно. Материалът се изважда от пещта за повторно нагряване и 25\/40% намаления помагат да се запази възможно най-много вътрешна топлина. За оптимална устойчивост на корозия кованите части трябва впоследствие да бъдат закалени.

    Устойчивите на корозия сплави HASTELLOY се използват широко в химическата промишленост. Нуждата от надеждна производителност води до тяхното приемане и растеж в областите на енергетиката, здравеопазването и околната среда, петрола и газа, фармацевтичната промишленост и десулфуризацията на димни газове.
    Никеловите сплави са едни от най-полезните материали за производство на технически превъзходни тръби и тръби за индустриални приложения. Присъщите им свойства ги правят жизнеспособни за широк спектър от приложения. Никеловите сплави са изключително устойчиви на корозия и могат да се използват в среда с висока температура.
    HASTELLOY C-276 сплав вътре в техните колони, топлообменници и реактори, поради токсичността на химикалите, които се намират и преминават през тях. Сплавта се кове между 2250\/1750oF (1230\/955oC) след накисване при температура на коване от 30 минути на инч дебелина на секцията на заготовката или блока. Коването трябва да започне незабавно. Материалът се изважда от пещта за повторно нагряване и 25\/40% намаления помагат да се запази възможно най-много вътрешна топлина. За оптимална устойчивост на корозия кованите части трябва впоследствие да бъдат закалени.