254 SMO производство на тръби от неръждаема стомана

Макарите за тръбопроводи 304 са изработени от неръждаема стомана 304, често срещан и популярен материал в много индустриални приложения, които изискват устойчивост на корозия и окисление. Тези макари за тръбопроводи S30400 са сглобяеми с помощта на специализирани машини и процеси, които гарантират, че са много точни и надеждни.

Чертежи на тръба и макара от сплав INCONEL 625

Сплав 625 \/ Inconel 625 се използва заради високата си якост, отлична изработваемост (включително свързване) и изключителна устойчивост на корозия.

изисквания на клиентите. Можем също така да предоставим подвижни работни станции за сглобяеми контейнери, включително модули за рязане на тръбопроводи, скосяване, сглобяване и

Устойчивостта на корозия на Monel K-500 е основно същата като Alloy 400, с изключение на това, че в състояние на втвърдяване на стареенето Alloy K-500 има по-голяма склонност към корозионно напукване при напрежение в определени среди. Установено е, че Monel K-500 е устойчив на кисели газови среди.

Hastelloy C-276 е най-разпространеният устойчив на корозия материал, който се предлага в момента, но не е безупречен. Металите не трябва да се излагат на висока температура, силна киселинна среда. Освен това е по-лесно да се работи с практики на студена обработка; горещата обработка улеснява втвърдяването. Ако се работи при гореща температура, температурата трябва да се поддържа между 1600¡ãF и 2250¡ãF.

304L тръби с тройници колена и фланци

Производство на макари за тръби

Фланци от неръждаема стомана

Тръби и тръби от легирана стомана

Издръжливостта на стоманата е едно от най-големите предимства на тръбопроводните системи. Той е здрав и издържа на натиск, температури, силни удари и вибрации. Освен това има уникална гъвкавост, която осигурява лесно удължаване.

По-високото съдържание на молибден в сплав 317L осигурява превъзходна обща и локализирана устойчивост на корозия в повечето среди в сравнение с неръждаемите стомани 304\/304L и 316\/316L.

Челно заварените тройници могат да поддържат прав поток или редуциращ поток, което зависи от поръчаната тръбопроводна система. Редукционните клонове (редукционни тройници) правят перпендикулярна връзка с основната линия. Радиусите на тройниците обикновено са по-малки от основната линия на потока. Радиусите на правите тройници се произвеждат по начин, който има подобни радиуси с основната линия на потока.

Като устойчива на корозия сплав, Monel 400 може да издържи на парна среда с висока температура и бързо течаща солена\/морска вода, като същевременно поддържа отлична устойчивост на корозионно напукване под напрежение в повечето сладки води.

Сплав 625 има отлична якост на умора и устойчивост на корозионно напукване под напрежение от хлоридни йони. Тази никелова сплав има отлична заваряемост и често се използва за заваряване на AL-6XN. Тази сплав е устойчива на различни тежки корозивни среди, особено на точкова и цепнатина.

Когато е в състояние на стареене, Monel K-500 има по-голяма склонност към корозионно напукване в някои среди, отколкото Monel 400. Сплав K-500 има приблизително три пъти по-голяма граница на провлачване и удвоена якост на опън в сравнение със сплав 400.

Заварените тройници също образуват перпендикулярен ъгъл между свързаните линии. Те се използват за приложения с високо налягане. За разлика от челно заварените тройници, заварените тройници се използват в приложения, където радиусът на тръбите обикновено е по-малък. Заварените тройници не изискват процес на скосяване преди заваряване. Следователно, тези видове тройници са благоприятни в някои приложения, където краищата на разклоненията трябва да се поддържат в същата форма преди и след заваряването.

Сплавта MONEL 400 в твърд разтвор може да бъде закалена чрез студена обработка, но може да бъде обработена на горещо или студено, след което да се отгрява в сложни структури и да се заварява чрез подходящ процес на заваряване.

Monel 400 2.4360 Тръба от никелова сплав, устойчива на сол и разтвори на каустик

C276 се кове между 2250\/1750oF (1230\/955oC) и след това се накисва при температурата на коване в продължение на 30 минути на инч дебелина на секцията на заготовката или блока. Коването трябва да започне незабавно, заготовката се изважда от пещта за повторно нагряване, намаляването с 25\/40% помага да се запази възможно най-много вътрешна топлина. За оптимална устойчивост на корозия кованите части трябва впоследствие да бъдат закалени. Вижте Термична обработка.

347 излагане на температури в чертежите на тръбата за утаяване от хромов карбид и макарата

Тръбопроводите за събиране на кисел газ са изградени с твърд (или облечен) INCONEL? 625 сплав и се използва в топлообменници с морска вода в рафинерии, електроцентрали и офшорни услуги, които често се нуждаят от този материал.

Устойчивостта на корозия с хлоридни йони е един от основните фактори, които улесняват използването на класове инколой в различни индустриални приложения.

Колената обикновено се използват за промяна на посоката на потока. Обикновените колянови системи могат да променят ъгъла на потока на 180¡ã, 90¡ã или 45¡ã. Системата за коляно 180¡ã се нарича още ¡®възвратен завой¡¯. Коленаните системи могат да бъдат класифицирани в две групи, които са колена за челно заваряване и редуциращи колена. Челно заварените колена са най-често срещаните и желани компоненти.

Бавната реакция на втвърдяване при стареене на сплав 718 позволява отгряване и заваряване без спонтанно втвърдяване по време на нагряване и охлаждане.

Monel K500 N05500 предварително производство на макари за тръби с висока якост на корозионна умора и устойчивост на ерозия

Сплав 317L UNS S31703 317 макари за тръби

Производство на макари за тръби

Фланци от неръждаема стомана

Тръби и тръби от легирана стомана

HASTELLOY C276 не е склонен към утаяване по границите на зърната в заварено състояние и следователно е подходящ за много приложения в химически процеси.

Сплав 904L превъзхожда другите аустенитни неръждаеми стомани поради по-високата степен на легиране на никел и молибден.

Броят на заварките на една макара трябва да бъде минимален. Размерът на разстоянието между периферните заварки и централните линии не трябва да бъде по-голям от четири пъти дебелината на стената на тръбата или фитинга. След основните заварки трябва да се направят прецизни заварки. Всички заварки в макарите трябва да бъдат изпълнени в съответствие със спецификацията на правилната процедура за заваряване (WPS). След приключване на процеса на заваряване се извършва контрол на качеството на компонентите от специалисти.

Тази никелова сплав е особено устойчива на солна и флуороводородна киселина, когато са деаерирани. Както може да се очаква от високото съдържание на мед, сплав 400 бързо се атакува от азотна киселина и амонячни системи.

След завършване на ръбовете на частите трябва да се приложи процес на монтаж и заваряване. Следователно, за тръбни макари от неръждаема стомана и въглеродна стомана, частите могат да бъдат разположени върху стоманени основи или дървени основи. Освен това всяка възможност за контакт между въглеродна стомана и неръждаема стомана трябва да бъде сведена до минимум.

Тръбните макари са предварително оформени, за да се улесни сглобяването с помощта на подемници, измервателни уреди и други инструменти за съединяване на частите. Макарите за тръби обединяват дълги тръби с фланци от края на дългите тръби, така че да могат да бъдат завинтени една към друга със съответстващи фланци.

Една от отличителните характеристики на състава на Inconel 718 е добавянето на ниобий, за да се позволи втвърдяване при стареене, което позволява отгряване и заваряване без спонтанно втвърдяване по време на нагряване и охлаждане.