Легирана стоманаФланци от въглеродна стоманаЗапитванеТръби и тръби от никелова сплавЗапитванеx5cr13 кръгъл прът квадрат a276 плосък 310s 1.4302 aisi 430 прът от неръждаема стомана 304l и 316l
епицентър на повечето инженерни индустрии, било то автомобилна, текстилна,

x5cr13 кръгъл прът квадрат a276 плосък 310s 1.4302 aisi 430 прът от неръждаема стомана 304l и 316l

HT PIPE е добре позната компания, която произвежда и продава кръгли пръти SS 410 с добра устойчивост на корозия в среда на падане. Квадратните пръти от неръждаема стомана 410 също са много устойчиви на солна киселина при всякакви температури и концентрации. Е, тази неръждаема плоска лента 410 не трябва да се използва в температурния диапазон между 1000¡ãF и 1600¡ãF, защото сплавта ще бъде по-малко пластична. Тези резбови пръти от неръждаема стомана 410 се използват в различни приложения като химически процеси, механични компоненти в атмосфери на потапяне, вакуумни пещи и др.

връзка:4.8ASTM A276 S30400 1.4301 плоска лента379Диаметър 5~500мм
чешки
хърватски
Имейл:

неръждаема стомана 14 мм кръгла лента aisi 430 с високо качество
неръждаема стомана 14 mm кръгла лента aisi 430
Закопчалки от никелова сплав
Техника на производство Горещо валцуване, Студено изтегляне
Неръждаема стомана
Кръгъл прът от неръждаема стомана 316 ASTM A479 Тип 316 Bar
Пръти и пръти от неръждаема стомана
Тези кръгли пръти и пръти от неръждаема стомана 304 са обичайните 18\/8 в агрегатите от неръждаема стомана. Спецификациите включват отлична заваряемост и безпристрастна аустенитна структура и тези пръти от неръждаема стомана 304 се използват най-вече като част от транспортни и модерни машини. Пръчката SS 304L (UNS S30403) е стандартна „18\/8 неръждаема стомана“, която обикновено се среща в тигани и прибори за готвене.
Кръгъл прът от неръждаема стомана 316ti

арабски


    Толеранс на диаметъра H7 H9 H10 H11

    Аустенитните неръждаеми стомани трябва да бъдат термично обработени и подложени на тестове за корозия. Процесът на валцоване на кръгли пръти се извършва, когато неръждаемата стомана се поставя в анализираната мелница за непрекъсната форма, която се освобождава в първите осем мелнични стойки. Контрол на суровината (размери, повърхност, брой стопявания) преди валцуване, след това нагряване в пещи с ходещи лъчи съгласно технологията за нагряване на стоманени марки. Когато се нагрее до правилната температура, той се подлага на действието за отстраняване на котления камък, създадено от процеса на нагряване. Следващият етап е техническата експлоатация на едностенно валцуване. След процеса на горещо валцуване полученият продукт се охлажда до стайна температура. времена на топене) и след това се нагрява в пещ с движеща се греда в съответствие с процеса на нагряване на стомана. Когато се нагрее до правилната температура, той се подлага на действието за отстраняване на котления камък, създадено от процеса на нагряване.