Hastelloy C2000 тръби ASME SB626 Hastelloy C2000 заварени тръби

Той е в състояние да издържи на широк спектър от окисляващи и неокисляващи химикали и проявява изключителна устойчивост на удари с цепнатини и пукнатини в присъствието на хлориди и други халиди.

Методите на студено огъване често разчитат на чиста физическа сила, за да помогнат на тръбата да придобие крайната си форма, докато методите на горещо огъване използват внимателно нагряване, за да се намали необходимата сила.

Демонстрира добра устойчивост на неутрални и редуциращи среди. Тази сплав създава здрав оксиден защитен филм, който не се отделя, но запазва превъзходна устойчивост на окисление при високи температури.

Тръби и тръби от легирана стомана
Сплав B-2 има слаба устойчивост на корозия в окислителни среди, поради което не се препоръчва за използване в окислителни среди или в присъствието на железни или медни соли, което може да причини бърза преждевременна повреда на корозията.

Сплавта Hastelloy C-276 може да бъде изкована, нагорещена и ударно екструдирана. Въпреки че сплавта има тенденция да се втвърдява, тя може успешно да бъде дълбоко изтеглена, центрофугирана, пресована или щанцована.

C22 има отлична устойчивост на окисление, карбуризация и сулфидиране при повишени температури. Въпреки това C22 не трябва да се използва при температури над 1250¡ãF поради възможното образуване на фази на крехкост.

Hastelloy C2000 се предлага в различни размери и дебелини, този тип никел-хром-молибденова сплав е известна със своята превъзходна здравина и устойчивост на корозия.

Фланцовото съединение се състои от три отделни и независими, макар и взаимосвързани компонента; фланците, уплътненията и болтовете; които са събрани от още едно влияние, монтьора. Необходими са специални контроли при избора и приложението на всички тези елементи, за да се постигне съединение, което има приемлива херметичност.

Плъзгащи се фланци Hastelloy C22 (UNS N06022) се използват в системи за хлориране, преработка на ядрено гориво, системи за ецване и др.

Други корозивни вещества Hastelloy C-22 има устойчивост на окисляващи киселинни хлориди, мокър хлор, мравчена и оцетна киселина, железни и медни хлориди, морска вода, солен разтвор и много смесени или замърсени химически разтвори, както органични, така и неорганични.
Въпреки че плочата от сплав C276 има по-висока степен на работно втвърдяване в сравнение с аустенитния си аналог, може да се наложи отгряване по време на процеса, ако плочата от никелова сплав C276 трябва да бъде втвърдена при работа в по-висока степен. Може да се наложи отгряване в разтвор, ако деформацията на никелова C276 лента надвишава 15%.

Приложенията варират от химическата, нефтохимическата, енергийната и OEM производствената промишленост, както и други приложения, където съществуват вибрации, високо налягане или изключително корозивни условия.

Hastelloy X е сплав никел-хром-желязо-молибден. Има отлична устойчивост на окисление, обработваемост и устойчивост при висока температура. Той също така показва добра устойчивост на корозионно напукване при напрежение в нефтохимически приложения. Той показва много добра пластичност след продължително излагане на 1200 до 1600 градуса по Фаренхайт. Има отлични свойства на формоване и заваряване и се използва широко в пещи за самолети и газови турбини.

В случая на Hastelloy-C276, корозионният продукт беше предимно защитна скала от хромов оксид, въпреки че малко по-дебели участъци от същия оксид се образуваха на мястото на микропукнатини върху металната повърхност. Наблюдавана е много малка карбуризация в тази сплав преди излагане за най-малко 1000 часа.

Тръбите Hastelloy C2000 се използват в широк спектър от индустрии, включително нефтохимическа обработка, производство на оборудване за химическа обработка, петролни рафинерии и електроцентрали.

ANSI фланец, кован фланец Asme B16.5, фланец Hastelloy, фланец Hastelloy B3, фланец от никелова сплав

Изковките се правят чрез насилване на материалите в персонализирани форми или чрез силата на падащ овен върху наковалня, или чрез щанцова преса, обхващаща парче метал и изстискващо оформяне на детайла. Коването е производствен процес, включващ оформяне на метал с помощта на локализирани сили на натиск.

Тръбният фитинг за челна заварка е проектиран да бъде заварен на място в своя край(и), за да свърже тръба(и) заедно и да позволи промяна в посоката или диаметъра на тръбата, или разклонение или край.

Огъването на тръбите позволява на системите да минимизират промените в налягането, като същевременно насочват материалите през сложни тръбопроводни системи.

Най-голямото предимство на болтовете Hastelloy B3 в сравнение със сплавите B-2 е способността им да поддържат отлична пластичност по време на преходно излагане на междинни температури.

Фланецът е вторият най-използван метод за свързване след заваряването. Фланците се използват, когато ставите се нуждаят от демонтаж. Осигурява гъвкавост при поддръжка. Фланецът свързва тръбата с различни съоръжения и клапани. Разделителните фланци се добавят към тръбопроводната система, ако е необходима редовна поддръжка по време на работа на инсталацията.

Тръбна коляна Hastelloy X UNS N06002 тръбни фитинги, устойчиви на карбуризация и азотиране

Силен и устойчив на окисляване до 2200 градуса. F (1200 градуса C) – HASTELLOY X тръбна коляна е твърдо решение, подсилен клас има добра якост и устойчивост на окисляване до 2200 градуса. F (1200 градуса С).

Фланците от Hastelloy C22 издържат на киселинни атаки на хлороводород, сярна оцетна и фосфорна киселини

Специалните болтове Hastelloy C276 са стандартен клас крепежни елементи от аустенитна неръждаема стомана на базата на 15% хром и 57% никел.

Това осигурява значително повишена устойчивост на сярна киселина. Освен това има високо съдържание на хром, за да увеличи максимално своята устойчивост на окисляващи химикали и технологични потоци, замърсени с железни йони и разтворен кислород.

Устойчивите на корозия сплави HASTELLOY се използват широко в химическата промишленост. Нуждата от надеждна производителност води до тяхното приемане и растеж в областите на енергетиката, здравеопазването и околната среда, петрола и газа, фармацевтичната промишленост и десулфуризацията на димни газове.

Тази никелова стоманена сплав има добра устойчивост на топлинно въздействие и атака в зоната на нож. Тази сплав също понася тежестта на мравчената, сярната, фосфорната, оцетната киселина и различни други неокисляващи среди.

Фланците B3 Hastelloy имат специална химия, предназначена за постигане на висока термична стабилност в сравнение с Alloy B 2, като постигат по-лесно производство.

Тръбното огъване от сплав X предлага изключителна производителност в ролки за пещи или други приложения в промишлени пещи поради силната устойчивост на сплавта към окислителни, редуциращи и неутрални атмосфери.

HASTELLOY C276 е една от малкото сплави, устойчиви на мокър хлориден газ, хипохлорит и разтвори на хлорен диоксид.

Сплавта Hastelloy C276 е никел-молибден-хромова деформирана сплав, която се счита за „многофункционална устойчива на корозия сплав“. Сплавта Hastelloy C276 има отлична устойчивост на корозия както към окислителни, така и към редуциращи среди и отлична устойчивост на локализирана корозионна атака. Материалът съдържа също кобалт, волфрам, желязо, силиций, манган, въглерод и ванадий в състава си. Благодарение на тази специална комбинация, болтовете C276 Hastelloy също са много устойчиви на питинг и корозия на пукнатини.

Машинно обработените уплътнения от Hastelloy C22 също имат най-добра устойчивост на среди, които се сблъскват с редуциращи и окислителни условия в потока на процеса. Кръглите шайби Hastelloy C22 могат да бъдат заварени, ковани, горещо изкривени и ударно екструдирани. Типичните приложения в химическата промишленост (CPI) за щанцови уплътнения от Hastelloy C22 включват реактори, топлообменници и колони. Плоските шайби Hastelloy C22 имат отлична устойчивост на точкова корозия, корозионно напукване при напрежение, следи от инструменти и ерозия на зоната, засегната от топлината на заваръчния шев.

В зависимост от размера на фланеца, дебелината на стената и диаметрите, класовете на налягане варират от клас 150 до клас 2500. Има и различни фланци с лице, като фланец от сплав B2 RTJ с пръстеновидно съединение, фланец с повдигната страна и фланец с плоска повърхност.

Фланецът е вторият най-използван метод за свързване след заваряването. Фланците се използват, когато ставите се нуждаят от демонтаж. Осигурява гъвкавост при поддръжка. Фланецът свързва тръбата с различни съоръжения и клапани. Разделителните фланци се добавят към тръбопроводната система, ако е необходима редовна поддръжка по време на работа на инсталацията.

След това този фитинг става част от система за транспортиране на флуиди (нефт, газ, пара, химикали, ...) по безопасен и ефективен начин на къси или дълги разстояния.

Тази никелова сплав се противопоставя на образуването на утайки по границата на зърното в засегнатата от топлина зона на заваръчния шев, като по този начин я прави подходяща за повечето приложения на химически процеси в състояние след заваряване.