Материали

Шестостенните болтове UNS S32205 (известни също като S31803) са изработени от висококачествена дуплексна неръждаема стомана 2205. Тъй като този материал е съставен от най-малко 22% хром, 6% никел и 3% молибден, той може да издържи на някои от суровите условия на околната среда, които другите метали не могат, като корозия, напукване, ерозия, питинг и други. Неръждаемите двустранни шестостенни болтове 2205 също осигуряват два пъти по-голяма механична якост в сравнение със стандартната неръждаема стомана.

В допълнение, Duplex 2205 е най-широко използваният дуплексен клас на пазара. Сплавта Duplex 2205 е обогатена с азот дуплексна сплав от неръждаема стомана. Ефектът на азота е да увеличи значително устойчивостта на корозия на сплавта; особено в заварено състояние.

Болтовете с шестостенна глава са идеални за много видове промишлени приложения на крепежни елементи. Шестстранният дизайн на шестостенния болт 2205 позволява бързо и ефективно затягане или разхлабване на болта, подобрявайки общата скорост на работа и бързото обръщане. Някои допълнителни предимства, свързани с използването на шестостенни болтове UNS S32205 (известни също като S31803), включват: Изключително здрави, горещо ковано, ASTM A449 и SAE J429 определени, подобрена устойчивост на корозия.

Болтовете Duplex 2205 (EN 1.4462) са изработени от аустенитно-феритна неръждаема стомана и са проектирани да осигурят по-висока якост и устойчивост на корозия от неръждаемите стомани от серия 300. Помага на потребителите да избегнат напукване от корозия под напрежение, обичайно за 316 и 317. Болтовете Duplex 2205 съчетават устойчивостта на корозия под напрежение и висока якост на феритни сплави с възможности за аустенитно производство.

Duplex 2205 е тестван при обратно напрежение на огъване при стайна температура в сравнение с SS316. Резултатите показват, че Duplex 2205 има приблизително два пъти по-висока граница на умора\/граница на провлачване.

Налични са компоненти на крепежни елементи дуплекс 2205, като шпилки, фиксиращи винтове, болтове, шайби и гайки. Всеки път, когато обмисляте конкретно дуплексни уплътнения от неръждаема стомана 2205, това може да бъде от голяма полза за различни видове критични промишлени приложения, които често се срещат в тежки среди. Почти всички видове уплътнения от неръждаема стомана 2205 ще осигурят безкрайни доставки и отлична гама от услуги за различни приложения като клапани или ядрени, морска вода, офшорни плавателни и нефтохимически, помпи и др.

Болтовете Duplex 2205 имат пластичен към крехък преход при -50¡ãC и също стават крехки при 300-1000¡ãC, така че се препоръчва температура от -50¡ãC до 300¡ãC. Излагането на температура над 300 °C не само ще причини крехкост на 2205 болта, но и ще намали устойчивостта на корозия.

Duplex 2205 неръждаема стомана (феритна и аустенитна) се използва широко в приложения, изискващи добра устойчивост на корозия и здравина. Неръждаемата стомана с клас S31803 беше модифицирана няколко пъти, което доведе до UNS S32205, който беше признат през 1996 г. Този клас осигурява по-висока устойчивост на корозия. Ако не разполагаме с крепежни елементи Duplex 2205 (имперски или метрични), можем да ги произведем според вашите спецификации.

Предлагайки на индустрията подобрено решение за корозия на неръждаема стомана, болтовете Duplex 2205 имат добра устойчивост на сулфидна корозия, както и корозия на хлориди и пукнатини, по-добри от 317L. Комбинацията от хром, молибден и азот осигурява на болтовете Duplex 2205 добра защита от хлоридна питинг и корозия на пукнатини, което ги прави полезни в морска среда, солена вода, операции по избелване, затворени водни системи и някои приложения за обработка на храни.

Уплътнението 2205 е известно като дуплексно уплътнение от неръждаема стомана, тъй като има комбинация от ферит и аустенит и може да се направи в крепежни елементи поради високата си устойчивост на корозия. Той има по-висока устойчивост на корозия от неръждаема стомана 316 и също така е силно устойчив на корозия под напрежение и хлоридно напукване. 2205 е определено като икономически ефективен, тъй като съдържа само 5% никел и е значително по-евтин от крепежните елементи Hastelloy C276.

Гайките ASTM A479 Duplex Steel UNS S31803 имат отлична обща устойчивост на корозия при различни агресивни химикали, включително морска вода и индустриални киселини. Микроструктурата на ASME SA 479 Duplex Steel UNS S32205 Hex Nuts се състои от смес от аустенитни и феритни фази. Следователно, той проявява свойствата на аустенитни и феритни неръждаеми стомани.

Плоските и заключващите шайби могат да бъдат изрязани или щамповани от лист според спецификациите на клиента. Тъй като 2205 съчетава висока якост, отлична устойчивост на корозия и напукване от корозия под напрежение с много добра устойчивост на точкова корозия и ниско термично разширение, това може да е правилната сплав за вашите проектни гайки, болтове, разделители и шпилки.

Гайките 2507 са силно устойчиви на свързана с карбиди междукристална корозия поради ниското им съдържание на въглерод (0,020% от теглото).

Като експерти в областта на крепежните елементи, ние признаваме, че тази сплав може да се използва в различни приложения, включително топлообменници, тръбопроводи, съдове под налягане, резервоари, вентилатори, оборудване за целулоза и хартия, оборудване за нефтени находища и пресови ролки. В HT PIPE можете да намерите Duplex Premium Gaskets с високо качество.

Пружинните шайби ASTM A479 Duplex Steel UNS S32205 имат отлична заваряемост и могат да бъдат съединени чрез най-често срещаните методи на заваряване, като заваряване с метална дъга, заваряване с плазмена дъга, заваряване под флюс и заваряване с газова волфрамова дъга. ASME SA 479 Duplex Steel UNS S31803 Квадратна шайба е феритна, аустенитна 22% хром, двуфазна, 3% молибден и 5-6% никелова легирана стомана.

ASTM A479 Duplex Steel UNS S32205 Round Gaskets са подсилени с азот дуплексни сплави, образувани за справяне с общи проблеми с корозията, срещани случайно при сплави от серия 300. ASME SA 479 Duplex Steel UNS S31803 Машинно обработени шайби се закаляват при 1868 до 1958 градуса по Фаренхайт и след това се охлаждат с вода.

Кухите пръти от сплав Hastelloy C276 са склонни да показват отлична устойчивост на локализирана корозия и окислителни среди, както и редуциращи среди.

Hastelloy UNS N10276 студено изтеглен прът има отлична устойчивост в различни среди на химически процеси. Например квадратната лента Hastelloy C276 UNS N10276 е устойчива на корозия в различни среди, включително силни окислители (като железен хлорид и меден хлорид), гореща замърсяваща среда (може да е органична или неорганична), хлор, оцетен анхидрид, мравчена киселина и оцетна киселина, както и добра поносимост към морска вода и солеви разтвори.

Кръгли пръти клас Hastelloy C276 могат да се използват в FGD системи поради тяхната отлична устойчивост на съдържащи сяра съединения и хлоридни йони, които се срещат в повечето скрубери. Alloy C276 Hastelloy bar също така има отлична устойчивост на локализирана корозия, като питинг, и сплавта е устойчива на корозионно напукване, свързано с напрежение. Hastelloy C276 N10276 Bright Bar също е един от малкото материали, които могат да издържат на корозивните ефекти на хлора под формата на мокър хлорен газ, хипохлорит и хлорен диоксид.

Продуктите за заваряване на пръти от сплав C276 се използват като съвпадащ композиционен добавъчен материал за заваряване на ковани и отлети продукти от сплав C276 в различни приложения за заваряване, включително други NiCrMo сплави и неръждаеми стомани, както и за настилка или обшивка на стомана. Частите, термоформовани в прът от сплав HASTELLOY C-276, трябва, ако е възможно, да бъдат подложени на термична обработка преди окончателното производство или монтаж.

Inconel 718 е утаително втвърдяваща се никел-хромова сплав, съдържаща големи количества желязо, ниобий и молибден и малки количества алуминий и титан. Материалът 718 поддържа висока якост и добра пластичност при температури до 1300¡ãF (704¡ãC). В сравнение с други втвърдяващи се никелови сплави, тази сплав има относително добра заваряемост, формоспособност и отлични свойства при ниска температура. Бавната реакция на утаяване на сплавта я прави лесна за заваряване без втвърдяване или напукване. Инконел? Сплав 718 е немагнитна. Поддържа добра устойчивост на корозия и окисление за приложения, изискващи висока устойчивост на пълзене и устойчивост на разрушаване при температури до 1300¡ãF (704¡ãC) и устойчивост на окисление до 1800¡ãF (982¡ãC) части.

Alloy 925 \/ Incoloy 925 \/ UNS N09925 е втвърдяваща се на стареене никел-желязо-хромова сплав с добавки на молибден, мед, титан и алуминий. Всяка от тези добавки играе своята роля в превръщането на Alloy 925 във високоякостна сплав с отлична устойчивост на корозия. Сплав 925 се използва в различни приложения в промишлеността за суров нефт и природен газ поради устойчивостта си на сулфидно напукване и корозионно напукване, което я прави перфектната сплав за компоненти на сондажни и повърхностни газови кладенци.

Alloy 925 е сплав на основата на никел с основни добавки от желязо и хром, но също и молибден, мед, титан и алуминий. Комбинацията от висока якост и устойчивост на корозия го прави подходящ за приложения като клапани, закачалки, пакери и тръби в среди с кисели газове. Може да се използва и за крепежни елементи и валове на помпи в морска среда.

Комбинацията от никел и хром осигурява защита както в окислителна, така и в редуцираща атмосфера. Високото съдържание на никел също осигурява устойчивост на корозионно напукване под напрежение на хлоридните йони. Устойчивостта на точкова и цепнатина корозия също е отлична. Сплавта се произвежда чрез процес на вакуумно претопяване, но може да бъде доставена с помощта на въздушно топящ се електрод с един консуматор (VAR или ESR), ако спецификациите на материала го позволяват.

Alloy 926 е супер аустенитна молибденова неръждаема стомана с отлична устойчивост на различни силно корозивни среди. Комбинацията от молибден и азот в неговия състав се противопоставя на питинг и корозия на пукнатини, докато медта подобрява устойчивостта на сярна киселина, докато азотът увеличава добива и якостта на опън.

926 е аустенитна сплав от неръждаема стомана с химичен състав, подобен на сплав 904L с 0,2% азот и 6,5% молибден. Съдържанието на молибден и азот значително подобрява устойчивостта на корозия на питинг и пукнатини в халогенни среди. В същото време никелът и азотът не само осигуряват стабилността на металографската фаза, но също така намаляват тенденцията на междугранулирана сегрегация по време на термичен процес или процес на заваряване по-добре от съдържанието на азот. Никелова сплав. 926 има изключителна устойчивост на корозия в среда с хлоридни йони поради отличната си локализирана устойчивост на корозия и 25% съдържание на никелова сплав.

Inconel 625 е полезен в космическото пространство и области, където ограниченията на околната среда като атмосфера, температура и налягане играят важна роля за материала. Сплав 625 има забележително висока якост на опън, якост на пълзене и якост на разкъсване, освен това има отлична устойчивост на термична умора и окисляване и заваряемост, което я прави подходяща за космическото пространство.

Hastelloy C22 има добра гъвкавост и устойчивост на питинг, предизвикан от хлорид HASTELLOY? С-22? сплавта (UNS N06022) е добре познат никел-хром-молибденов материал, някои от основните му свойства са устойчивост на окисляващи и неокисляващи химикали, защита от обект на точкова корозия, корозия в пукнатини и корозия под напрежение. C22 има високо съдържание на хром и е по-устойчив на окисление от сплавта C-276.

Подобно на други никелови сплави, сплавта HASTELLOY C-22 е доста пластична, има отлична заваряемост и лесно се произвежда в индустриални части. Предлага се на лист, лист, лента, заготовка, прът, тел, тръба и тръба. Типичните приложения могат да включват: реактори, топлообменници и колони.

Inconel 600 кръгъл прът е сплав на основата на никел с добро карбуризиране и отлична устойчивост на корозия при високи температури. Кръглите пръти Inconel 600 са ефективни срещу изсушаване на Cl2 и много други различни газове при леки и високи температури. Alloy 600 bar е никел-хромова сплав с добра устойчивост на окисление и устойчивост на напукване при разлагане на хлорид, корозия във вода с висока чистота и киселинно окисление при повишени температури.

Alloy 600 (UNS N06600) е сплав на основата на никел с отлична карбуризация и добра устойчивост на окисление при повишени температури. Тази сплав отдавна се използва в индустрията за термична обработка за същите приложения като RA330. Сплав 600 има полезна устойчивост на сухи газове Cl2 и HCl при умерено повишени температури. Поради повишеното съдържание на никел, сплав 600 не се препоръчва за използване при нажежени условия, когато има сяра.