никелова сплав Hastelloy C276 с фланци

Сплавта MONEL K-500 има устойчивост на корозия, сравнима с 400, но има по-висока механична якост и твърдост. Има добра устойчивост на термична корозия и дълготрайна тъканна стабилност. Използва се главно в производството на турбинни лопатки и лопатки на газови турбини с работна температура под 750¡ãC на авиационни двигатели и в производството на крепежни елементи и пружини на кораби; помпи и клапанни части на химическо оборудване и изстъргване на оборудване за производство на хартия. Остриета и др.

Hastelloy C-276 също има отлична устойчивост на точкова корозия, корозионно напукване под напрежение и окислителни атмосфери, както и отлична устойчивост на много различни химически среди.

Едно изключение обаче са силно окислителните киселини като азотната киселина. Сплавите, които съдържат молибден, обикновено не се представят толкова добре в тези среди.?

Оборудване за термична обработка в промишлени приложения, като кошници, тави и приспособления. При химическа или нефтохимическа обработка се използва за топлообменници и тръбопроводни системи в среда с азотна киселина, особено когато се изисква устойчивост на хлоридно корозионно напукване.

Hastelloy c276 2.4819 сглобяеми тръбопроводни системи, устойчиви на образуване на утайки по границите на зърната

Alloy 400\/Monel 400 идва директно от рафинирани рудни тела в Канада и със съдържание на мед от приблизително 30 тегл.%, осигурява алтернатива с по-ниска цена на търговски чистия никел, но все пак запазва много подобни характеристики.

Заварените тройници също образуват перпендикулярен ъгъл между свързаните линии. Те се използват за приложения с високо налягане. За разлика от челно заварените тройници, заварените тройници се използват в приложения, където радиусът на тръбите обикновено е по-малък. Заварените тройници не изискват процес на скосяване преди заваряване. Следователно, тези видове тройници са благоприятни в някои приложения, където краищата на разклоненията трябва да се поддържат в същата форма преди и след заваряването.

Inconel 718 е утаително втвърдяваща се никел-хромова сплав с висока якост на разрушаване при пълзене при повишени температури около 700oC (1290oF). Той е по-здрав от Inconel X-750 и има по-добри механични свойства при ниски температури от Nimonic 90 и Inconel X-750.

Системите с макари за тръби се използват най-вече в електроцентрали и петролни рафинерии, които изискват интензивни тръбопроводи. Тези системи включват превоз и транспорт на флуиди и газ и тези транспортни системи се нуждаят от много свързващи части. В тези системи няма място за грешки.

Сплавта C-276 също има отлична устойчивост на питинг, корозионно напукване под напрежение и окислителни атмосфери до 1900¡ãF. Сплав C-276 има изключителна устойчивост на голямо разнообразие от химически среди.

Сплавта също така е устойчива на атмосфери, съдържащи амоняк, както и на азот и карбуризиращи газове.

?Ниското съдържание на въглерод в Alloy 317L позволява да се заварява без междукристална корозия в резултат на утаяване на хромен карбид, което позволява да се използва в състояние след заваряване.

Макарите за тръби се произвеждат от редица необработени тръби и тръбни фитинги (напр. колена, фланци, тройници и т.н.) в производствени цехове.

пакетът от фланци за челно заваряване на тръби с голям диаметър

Вградените секции се произвеждат във фабриката и след това се транспортират до първоначалното място и се сглобяват. Тази концепция обикновено се използва за изграждане на метростанции, промишлени обекти, складове и др.

При избора на неръждаеми стомани, които трябва да издържат на корозивни среди, често се използват аустенитни неръждаеми стомани.

Тръбопроводите за събиране на кисел газ са изградени с твърд (или облечен) INCONEL? 625 сплав и се използва в топлообменници с морска вода в рафинерии, електроцентрали и офшорни услуги, които често се нуждаят от този материал.

Неръждаемата стомана клас 304 обикновено се счита за най-разпространената аустенитна неръждаема стомана.

254 SMO UNS S31254 производство на тръби

Тръба, заварена с фитинги

Крепежни елементи от неръждаема стомана

Още производство на макари за тръби

Сглобяеми тръби Hastelloy B3 с фланци за напукване от корозия под напрежение и за ножова линия

Използва се за компоненти, които изискват излагане на морска вода и високо механично напрежение.

Hastelloy B3 е никел-молибденова сплав с висока устойчивост на напукване от улична корозия, точкова кора, корозия и термична стабилност, по-висока от тази на сплав B2.

Макарите за тръбопроводи 304 са изработени от неръждаема стомана 304, често срещан и популярен материал в много индустриални приложения, които изискват устойчивост на корозия и окисление. Тези макари за тръбопроводи S30400 са сглобяеми с помощта на специализирани машини и процеси, които гарантират, че са много точни и надеждни.

Inconel 718 се състои предимно от никел (52%). Легиращите елементи включват желязо (19%), хром (18%), ниобий + тантал (5%), молибден (3%), титан (0,9%), алуминий (0,5%), в допълнение към други микроелементи като барон, кобалт, мед, манган и силиций.

Изключителната и многостранна устойчивост на корозия на сплавта INCONEL 625 при широк диапазон от температури и налягания е основна причина за широкото й приемане в областта на химическата обработка.

Повторната обработка на сплав K-500 се извършва най-добре, докато материалът е в закалено или горещо обработено и закалено състояние. Въпреки това, втвърдените с възрастта материали могат да бъдат завършени до близки допуски и финиш. Следователно, препоръчителната практика е да се машинно преработи леко, да се втвърди със стареене и след това да се завърши до размера.

Спецификацията на типовете фланци се извършва чрез стандартите ASME B16.5. Така фланците се класифицират като; заварена шийка, приплъзване, заварка на гнездо, припокриване, сляпа с резба. Фланците със заварено гърло се разпознават лесно. Към основната куха част е свързана цилиндрична издутина с постепенно нарастващ радиус.

317 макари за тръби с превъзходна устойчивост на хлоридна питинг и обща устойчивост на корозия

Броят на заварките на една макара трябва да бъде минимален. Размерът на разстоянието между периферните заварки и централните линии не трябва да бъде по-голям от четири пъти дебелината на стената на тръбата или фитинга. След основните заварки трябва да се направят прецизни заварки. Всички заварки в макарите трябва да бъдат изпълнени в съответствие със спецификацията на правилната процедура за заваряване (WPS). След приключване на процеса на заваряване се извършва контрол на качеството на компонентите от специалисти.

При повишени температури загрята и загрята в разтвор сплав показва добра устойчивост на нагар и има висока якост.

Сплав C-276 се определя също като сплав C276, Inconel C 276 или Hastelloy C, която е супер сплав с перфектна комбинация от молибден, никел и хром. Добавен е волфрам, който е проектиран да осигури отлична устойчивост на корозия дори в тежки среди.