Стоманени пръти и пръчки

Едно от предимствата на използването на 2.4858 Incoloy 825 кръгла лента е нейната висока устойчивост на корозия. Incoloy 825 има високо съдържание на никел и много стабилна аустенитна структура. Това високо съдържание на никел в Ancoloy 825 Alloy Bars осигурява добра устойчивост на напукване на корозия на хлоридния йон.

17-7ph осигурява висока якост и твърдост с минимална деформация при топлинна обработка. Сплавта има добра формалност и отлични свойства на умора с добра устойчивост на корозия.

Никелова сплав Inconel 625 | UNS# N06250 е никел на базата на никел SuperAlloy с свойства с висока якост, висока температурна устойчивост и значително окисляване и защита от корозия. Никелова сплав Inconel 625 показва способността да издържа на среди с висок стрес и има отлична обработка.

Отличната устойчивост на окисляване при леки условия на колоездене при 2000 ¡бук е характерна от 310. Поради високия си хром и умереното съдържание на никел, 310 има добра устойчивост на сулфидация и други форми на гореща корозия. 310 се използва широко в умерени карбуриращи атмосфери, като нефтохимични среди.

ASTM A276 316 Кръглите барове могат ясно да кажат, че Ambar е един от основните компоненти на всяка производствена индустрия или всяка индустрия, която разчита на машини. Широко използван в автомобила, текстил, производство, строителство, цимент, корабостроене, хартия и целулоза, отбрана, тежко земно оборудване или аерокосмическо пространство.

347 неръждаема стомана е аустенитна неръждаема стомана с отлична устойчивост на междугрануларна корозия, когато е изложена на температури на утаяване на хром карбид, вариращи от 800 до 1500 градуса по Фаренхайт. Alloy 347 с Tantalum - Tantalum (известен като Niobium) има добри механични свойства при високи температури.

Тип 15-7MO е полуастенитна утаяване на неръждаема стомана с висока якост и твърдост, добра устойчивост на корозия и минимална деформация при обработка на топлината.

Химичният състав на сплавта incoloy 825 включва никел, хром и желязо, както и титан, мед и молибден. Incoloy 825 кръглата лента е популярна заради високата си устойчивост в много химически агресивни среди.

Кръглите барове Hastelloy C276 са идеални за общи приложения на основата на корозия, но обозначените барове ASTM B574 са сплав с ниско съдържание на въглерод, който е много популярен в индустрията за химическа обработка.

Inconel 601 е никел-хром сплав със силна устойчивост на окисляване при 2200¡ÃF. Alloy 601 произвежда плътно прилепнала скала, която се съпротивлява на разпръскване дори при тежък термичен цикъл. Сплавта има добра якост на висока температура и запазва пластичността си след продължителна употреба. Alloy 601 има добра устойчивост на гореща корозия при окислителни условия. Alloy 601 не се препоръчва за силно намаляване на среда, съдържаща сяра.

Inconel 718 Кръглата лента е никел-хром сплав с до 55% никел в състава си. Съдържанието включва 17% хром, 4,9% ниобий, 6,6% минимален желязо и алуминий, бор, въглерод, кобалт, мед, манган, фосфор, олово, сяра и силиций. Материалът има върховна якост на опън от 1375 MPa и минимална якост на добив от 1100 MPa.

Нашите кръгли барове ASTM A694 F60 се приемат от клиенти в различни индустрии, от основни индустрии като захар, хартия, текстил, млечни продукти, инженерство, до по -сложни индустрии като нефт и газ, нефтохимическа, химическа и торове, производство на енергия и ядрена промишленост.

Monel 400 е никелова медна сплав, популярен в приложения с висока производителност. Monel 400 има отлична киселина и алкална устойчивост, висока якост, добра пластичност, добра топлопроводимост и студена работа. Може да се използва при температури на приложение от минус до 1000¡ãf (538¡Ãc).

Inconel 601 Кръглата лента е никел-желязо-хром сплав, съдържаща титан, мед и молибден. Кръглите пръти Inconel 601 са химически подредени за отлични свойства, докато сплавта 601 пръчки са смес от сплави на Inconel, които могат да се използват в различни приложения.

310 кръг от неръждаема стомана е здрав бар от неръждаема стомана от неръждаема стомана, използван в различни индустрии. Приложенията включват химикали, варене, нефтохимически, обработка на храни и много други индустрии. Кръглите пръти от неръждаема стомана 310 се предлагат в различни размери според EN, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME и AISI кодове.

431 е висок хром, нисък никел, високо втвърдителност мартензитна неръждаема стомана с висока якост и добра устойчивост на корозия. В сравнение с други 400 неръждаеми степени, 431 неръждаема стомана е проектирана да подобри устойчивостта на корозия и здравината, особено в закалената неръждаема стомана. 431 ще се представи добре в морска среда, както и в аерокосмически приложения като закрепващи самолети и аксесоари. Тази сплав има голяма сила на въздействието при високи нива на твърдост.

Inconel 718 често се използва в компоненти на газови турбини и криогенни резервоари за съхранение. Реактивни двигатели, помпени тела и части, ракетни двигатели и реверсии на тягата, уплътнения с ядрени горивни елементи, инструменти за гореща екструзия. Други популярни приложения са високоякостни болтове и вал на спускане.

17-4 pH е мартензитна утайка от неръждаема стомана с изключително висока якост и твърдост, както и отлична устойчивост на корозия. 17-4 PH има добри характеристики на обработка и може да бъде втвърден от възрастта чрез едноетапна обработка с ниска температура. 17-4 pH е многофункционален материал, широко използван в аерокосмическата, химическата, нефтохимическата, хранителната обработка, хартиената и общата метална работа.

2205 е най -широко използваният дуплекс (феритична \ / аустенитна) степен от неръждаема стомана. Използва се поради отличната си устойчивост на корозия и висока якост. През годините много доставчици на стомана направиха подобрения в стандартния Duplex S31803 състав, а полученият ограничен диапазон на състава беше признат за UNS S32205 през 1996 г.

Нашият CONDEL CORNOW ROUND RUD и INCOL 718 ярки пръти проявяват високи свойства на спукване и опън дори при високи температури.

Anconel Alloy 718 (UNS N07718 \ / W.NR. 2.4668) е висока якост, висока температура и устойчива на корозия никел-хром. Той е подходящ за използване при ниски температури и във въздух до 1300 F. Сплавта е лесна за работа и може да бъде втвърдена с възрастта.

Inconel 718 може да бъде описан като никел-хром сплав, съдържаща молибден, ниобий, желязо и много малки количества титан и алуминий. Кръглите барове Inconel 718 са силни и те също показват забележителни добиви.

Inconel 718 е сплав на хром и никел с допълнителни количества титан, ниобий, желязо, молибден и алуминий. Тази сплав има висока механична якост и издръжливост, за да издържа на крайни условия на околната среда. Inconel 718 Кръглата лента има отлична съпротива и спомен. Тези барове имат отлична обща устойчивост на корозия при приложения с висока температура и високо налягане.

Inconel 718 Кръглата бара е устойчива на дъжд никел-хром сплав, която съдържа големи количества желязо, ниобий и молибден и малки количества алуминий и титан.

Inconel? сплав 718 (UNS N07718 \ / W.NR. 2.4668) е високоякостен, устойчив на корозия никел хром материал, използван при -423¡ ¡до 1300¡ãf. Инсолите на Inconel са устойчиви на окисляване и имат способността да поддържат своята структурна цялост в атмосфера с висока температура.

Лекотата и икономиката, с която Inconel Alloy 718
може да се изработи, комбинирано с добро опън, умора,
пълзене и якост на разкъсване са довели до използването му в a
широк спектър от приложения.

Докато всяка промяна на Inconel има уникални черти, които го правят ефективен при различни обстоятелства, по -голямата част от сплавите се използват често в химическата индустрия.
особено неговата устойчивост на пукането след извсета, са
изключителен

За повечето приложения Anconel Alloy 718 е определен като: разтвор отгрята и утаяването се втвърдява (валежи
Втвърдяване, втвърдяване на възрастта и топлинното обработка на валежите са синоними).

Неръждаемата стомана е универсална сплав се счита за най -широко използваните метали в целия свят.

Inconel 601 е сплав от никел и хром. Кръглата лента Inconel 601 има отлична сила и отлична устойчивост на корозия. Тези пръти са достатъчни в екстремни температурни системи до 1250 градуса по Целзий и не се деформират или дисоциират лесно под всяко налягане.