Wn фланец

Основните легиращи елементи са хром и никел, но азот, молибден, мед, силиций и волфрам може да се добави за контрол на структурния баланс и придаване на определени устойчиви на корозия свойства. Корозионната устойчивост на дуплексните неръждаеми стомани е подобна на тази на аустенитни неръждаеми стомани, съдържащи подобни легиращи елементи.

Това означава, че той получава своята превъзходна пластичност и устойчивост на корозия от аустенита в сплавта, а фланецът Werkstoff No 1.4462 Blrf има по -висока якост и твърдост, като и двете са феритична част.

В сравнение с аустенитните неръждаеми стомани, дуплексните неръждаеми стомани имат по -висока якост на опън и добив и значително подобрена устойчивост на хлорид SCC (напукване на корозия на стреса). Те също проявяват по -висока здравина от феритните неръждаеми стомани.

Силата на високата температура на фланците с двойна фаза стомана е подобна на степен на сплав 430 в температурния диапазон от 950 до 1150¡бна. Въпреки това, якостта на опън на тези фланци се увеличава бързо под 900¡ãc.

Duplex 2205 е неръждаема стомана, подобрена от азот, предназначена за решаване на често срещани проблеми с корозията, срещани с неръждаеми стомани от 300 серии. „Дуплекс“ описва семейство от неръждаеми стомани, които не са нито напълно аустенитни (като 304 неръждаема стомана), нито чисто феритична (като 430 неръждаема стомана).

Структурата на 2205 дуплекс неръждаема стомана се състои от пул от аустенит, заобиколен от непрекъсната феритна фаза. В отгрятото състояние 2205 съдържа приблизително 40-50% ферит. 2205 често се нарича степен на работен кон и е най -широко използваната степен в семейството на неръждаема стомана с дуплекс.

Предимството на структурата на двойната фаза е, че тя комбинира предимствата на феритните сплави (устойчивост на напукване на корозия и висока якост) с предимствата на аустенитните сплави (лекота на производство и устойчивост на корозия). Температурата на обслужване от 2205 дуплекс неръждаема стомана трябва да бъде ограничена до под 600¡Ãf. Продължителното излагане на високи температури може да направи 2205 неръждаема стомана чуплива.

За много приложения, при които неръждаема стомана от 300 серии е податлива на корозия на хлоридно напрежение, 2205 дуплекс неръждаема стомана е рентабилен разтвор. Напукване на корозия на напрежението възниква, когато неръждаемата стомана е подложена на напрежение на опън, докато е в контакт с разтвори, съдържащи хлориди. Повишените температури също увеличават чувствителността на неръждаемата стомана до напукване на корозия.

Комбинацията от хром, молибден и азот дава 2205 добра устойчивост на корозия на хлорид и пукнатина. Тази устойчивост е изключително важна за услуги като морска среда, солена вода, операции за избелване, водни системи със затворен контур и някои приложения за обработка на храни.

Високото съдържание на хром, молибден и азот от 2205 осигурява по -добра устойчивост на корозия от обикновените неръждаеми стомани като 316L и 317L в повечето среди. Тази екзотична сплав се използва при изследване на нефт и газ и се използва и в индустрията за химическа преработка.

Добавянето на ниобий, заедно с молибден, втвърдява матрицата на сплавта и осигурява висока якост, без да е необходимо укрепване на топлинната обработка. Други популярни сплави никел-хром са възрастови втвърдени чрез добавяне на алуминий и титан. Тази никелова стоманена сплав е лесна за производство и може да бъде заварена в отгряващото или валежи (възрастта) втвърдено състояние. Този SuperAlloy се използва в различни индустрии като аерокосмическото пространство, химическата обработка, морското инженерство, оборудването за контрол на замърсяването и ядрените реактори.

Инколой 800 фланци (B564 N08810 слепи фланци) могат да се използват при оборудване за обработка на топлообработка, химическа и нефтохимична обработка. Фланците на Alloy 800 са немагнитни, висока якост и добра заваряване.

Incoloy 8incoloy 800 H е сплав от желязо-никел-хром със същия основен състав като Incoloy 800 със значително по-висока якост на разкъсване на пълзене. По -високата якост е резултат от строг контрол на съдържанието на въглерод, алуминий и титан и отгряване с висока температура. Модификацията на 800H е да контролира въглерод (0,05 до 0,10%) и размер на зърното (> ASTM 5) за оптимизиране на свойствата на фрактурата на напрежението. Incoloy 800 h има допълнителни модификации на комбинираното съдържание на титан и алуминий (0,85 до 1,2%), за да осигури оптимални високотемпературни характеристики. Сплавта е двойно сертифицирана и комбинира свойствата на двете форми.

Inconel 718 е никел на базата на никел SuperAlloy, идеален за приложения, изискващи висока якост в температурния диапазон от криогенни до 1400¡ãf. Inconel 718 също има отлична якост на опън и удар.

Inconel 718 има добра устойчивост на окисляване и корозия при температури в рамките на ефективния диапазон на якост на сплавта в атмосферите, срещани в реактивната и газова турбина.

Inconel 718 е никел-хром-молибден сплав, предназначена да устои на различни тежки корозивни среди, корозия на корозирането и пукането. Тази никелова стоманена сплав също показва изключително висок добив, опън и пълзене на разкъсване при повишени температури.

Използването на тази никелова сплав варира от криогенка до дългосрочна употреба при 1200¡ÃF. Една от отличителните характеристики на състава на Inconel 718 е добавянето на Niobium, за да се позволи втвърдяване на възрастта, което позволява отгряване и заваряване без спонтанно втвърдяване по време на отопление и охлаждане.

ASTM B564 UNS N10276 Фланците имат малко количество волфрам, добавени, за да устоят на растежа на граничните утайки на зърното, които намаляват устойчивостта на корозия. Фланците на Hastelloy C22 имат по -добра устойчивост на корозия от повечето други степени и са надстройка до степен на C276 Hastelloy. Те са важни фланци поради отличната си гъвкавост и устойчивост на предизвикани от хлорид кожи.

Flanges Inconel 600 са направени от материали, съдържащи въглерод, манган, силиций, сяра, мед, желязо, никел и хром. Това е никел-хром сплав, тъй като съдържа поне 72% никел и 14% хром.

Има различни видове, като фланци на заваръчни заварки на UNS N06600 със заварени вратове, които могат да се използват за задържане на тръбата на място. Фланците на заваръчния заварък са по -често срещани в тръбопроводи с по -голям диаметър.

Никелът има добри свойства на топлоустойчивост самостоятелно, но когато е легиран с други елементи, той придобива много свойства, като Flanges Inconel 600. Поради добрата заваряване на сплавта и високата якост на опън при широк спектър от температурни условия.

ASTM B564 UNS N06600 Alloy се използва в различни приложения, устойчиви на корозия. Високото съдържание на никел на Alloy 600 осигурява устойчивост на намаляване на средата, докато съдържанието на хром на материала осигурява устойчивост на по -слаба окислителна среда. Материалът има отлична устойчивост на разрушаване на корозия на хлоридния стрес.

Високото съдържание на никел на сплав 600 осигурява добра устойчивост на умерено намаляване на условията. Съдържанието на никел в сплавта прави сплавта изключително устойчива на разрушаване на корозия на хлоридния йон. Alloy 600 е сплав, използван в разтвори на магнезиев хлорид.

Flanges Inconel 601 са направени от нихром. Степен на материала варира в зависимост от съотношението на състава. Съставът от 601 клас е 58% никел, 21% хром, въглерод, манган, силиций, сяра, мед и желязо.

Inconel 625 има висока корозия и устойчивост на окисляване, висока якост и здравина и отлична якост на умора. Тази немагнитна сплав на базата на никел също предлага изключително широк диапазон на работна температура-от криогенка до 2 000¡ãf (1,093¡ãc).

Отлична устойчивост на корозия към широк спектър от корозивни среди. Alloy 625 обикновено се доставя в отгряващото състояние за приложения за мокра корозия и е сертифициран за използване в съдове под налягане с температурен диапазон от -196¡ ÃC до 450¡ãc.

Flanges Inconel 625 са направени от устойчива на корозия сплав с висока якост никел-хром със състав от 58% никел и 20% хром, както и въглерод, манган, силиций, сяра, мед и желязо.

Flanges Hastelloy C276 са един от най -често използваните типове фланец в семейство Хастелой. Тези фланци са предназначени за използване с високоефективни сплави, сплав C276 фланците имат отлична устойчивост на мокър газ на хлорид, разтвори на хлорен диоксид и хипохлорит.

И никел 200, и никел 201 са в търговската мрежа никел, което означава, че никелът е основният им основен метал, съставляващ около 99,6% от общата сплав. Химически, основната разлика между никел 200 и 201 е, че никел 201 е версия с ниско съдържание на въглерод със съдържание на въглерод до 0,02 от общата сплав. В сравнение с никел 200, където съдържанието на въглерод е приблизително 0,15 максимум от общата сплав.

ASTM B564 UNS N06022 Flange има плътност на дизайна 8,69g \ / cm3. Те се използват широко във фармацевтични, офшорни сондажни системи, производство на електроенергия, обработка на природен газ, химически и други индустрии