brida BL d'aliatge de níquel classe ansi 150 brida Inconel 718 brida de canonada N07718

Els tubs Inconel 600 sense soldadura de la norma UNS N06600 i ASTM B167 són els fabricats per suportar una pressió excessivament alta i tenen una gran garantia.

UNS NO 6601 WN Brides Inconel 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor. Aquest aliatge de níquel destaca per la seva resistència a l'oxidació a alta temperatura, sent altament resistent a l'oxidació fins a 2200 ¡ã F. L'aliatge 601 desenvolupa una escala d'òxids fortament adherent que resisteix l'escallada fins i tot en condicions de cicle tèrmic greu.

Dynamic Forge & Fittings (I) Pvt. Ltd. és un fabricant aprovat de brides de classe 150 #, 300 #, 600 #, 900 #, 1500 #, 2500 #, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 i tota la part de la gamma completa de brides de canonades segons els requisits de BARCHEL, IDN, BLC, ISO, BV, IBR Empresa certificada 9001:2008, 14001:2004, OHSAS 18001:2007.

Brides roscades ASTM B564 d'aliatge de níquel 200 Les brides de níquel 200 són duradores, dimensionalment estables i tenen un acabat fi. A més, les brides cegues ASTM B564 UNS N02200 són resistents a la corrosió en entorns neutres i oxidants, la qual cosa les fa perfectes per utilitzar-les en equips de manipulació d'aliments.

Per tant, no calen tractaments d'enduriment per precipitació. Aquesta combinació d'elements també és responsable d'una resistència superior a una àmplia gamma d'ambients corrosius d'una gravetat inusual, així com als efectes d'alta temperatura com l'oxidació i la carburació.

Inconel 625 és un acer austenític. Aquestes canonades estan dissenyades amb composicions de níquel, crom i molibdè d'alta qualitat, que permeten que les canonades transportin fluids i gasos en medis corrosius i oxidants.

Les juntes Inconel, com les juntes Inconel 600, 601, 625, 686, 718 i 725, són una família d'aliatges de níquel-crom-molibdè per a una gran resistència i una bona resistència a la corrosió a temperatures elevades. A causa de la seva alta estabilitat tèrmica, Inconel es pot utilitzar a temperatures de funcionament des de criogènica fins a 2200 °F (982 °C). Gairebé no hi ha corrosió a les juntes d'Inconel en entorns suaus com l'atmosfera, l'aigua de mar, la sal neutra i els mitjans alcalins. Com que l'alt contingut d'aliatge de les juntes Inconel els permet suportar una varietat d'ambients corrosius greus. En entorns corrosius més greus, la combinació de níquel i crom proporciona resistència als productes químics oxidants, mentre que els alts continguts de níquel i molibdè proporcionen resistència als ambients no oxidants.

Els elements de subjecció tenen una excel·lent resistència a les esquerdes i les esquerdes. A més, oferim elements de fixació amb una excel·lent resistència a la corrosió de l'aigua, la corrosió general i l'esquerda per corrosió per tensió de clorur.

Inconel 718 és un aliatge a base de níquel-crom que s'utilitza habitualment en aplicacions d'alta temperatura com ara turbines aeroespacials i de gas. Un dels factors més importants en la producció de xapa ASTM B670 Inconel 718 és el procés de laminació de plaques. Hi ha dos tipus principals de planxes Inconel 718 disponibles al mercat: plaques laminats en calent i laminats en fred.

Dibuixos de tubs i bobines Inconel 625 2.4856 resistència superior a una àmplia gamma d'entorns corrosius

Inconel 718 és un superaliatge a base de níquel versàtil i d'alta resistència per a aplicacions criogèniques fins i més enllà de 1000 graus Fahrenheit. Té propietats de resistència a la tracció, resistència a la tracció i ruptura per fluència molt alta.

Fonamentalment, les brides Inconel 625 es consideren la combinació perfecta per a aplicacions que involucren indústries nuclears i marines.

Les brides Inconel 625 són un aliatge de níquel-crom resistent a la corrosió i amb un 58% de níquel i un 20% de crom, carboni, manganès, silici, sofre, coure i ferro. El material de la brida té una resistència a la tracció de 930 MPa i una resistència a la fluència de 517 MPa.

Aquest grau té una excel·lent combinació química de níquel, aliatges de crom amb alts nivells de ferro, niobi i molibdè i petites quantitats d'alumini i titani.

Colzes Inconel 625 dissenyats per al seu ús en instrumentació i equips utilitzats en química

Les propietats de l'aliatge el converteixen en una opció excel·lent per a aplicacions d'aigua de mar, inclosa la llibertat d'atac local (corrosió per picadura i escletxes), alta resistència a la corrosió-fatiga, alta resistència a la tracció i resistència a l'esquerda per corrosió per tensió d'ions clorur.

La canonada Inconel 600 és un aliatge de crom-níquel dissenyat per utilitzar-se a temperatures de fins a 2000 °F i fins a nivells criogènics tan baixos.

La barra rodona Inconel 600 és un aliatge a base de níquel amb una carburació benigna i una excel·lent resistència a la corrosió a altes temperatures. Les barres rodones Inconel 600 són efectives contra l'assecat de Cl2 i molts altres gasos diferents a temperatures suaus i altes. L'aliatge de 600 bar és un aliatge de níquel-crom amb bona resistència a l'oxidació i resistència a l'esquerda per descomposició de clorur, corrosió d'aigua d'alta neteja i oxidació àcida a temperatures elevades.

Les brides Inconel 718 són brides d'alt rendiment conegudes per mantenir la seva resistència a la tracció fins i tot a altes temperatures. Són resistents a una varietat d'ambients severament corrosius. El contingut de níquel en aquestes brides els ajuda a durar molt de temps a temperatures que van des de la criogènia fins als 1200 ° F.

L'addició d'aquests dos elements als cargols Alloy 625 elimina la necessitat d'un tractament d'enduriment per precipitació perquè les femelles Inconel 625 tenen un efecte d'enduriment. Els elements de fixació Inconel 625 proporcionen propietats d'alta resistència i resistència a altes temperatures.

Inconel 625 bar és un superaliatge a base de níquel resistent a la calor. L'alta resistència d'aquestes barres fa que siguin una perspectiva difícil per a les màquines. Les barres d'aquest grau tenen una qualificació de mecanització del 17% i una duresa de 29 HRC.

Recuit d'alta solució, tractament a 2000\/2200oF (1095\/1205oC) durant un temps depenent de la mida de la secció, però en remull durant un màxim d'una hora i refredament a l'aire o en un medi més ràpid.

Les femelles Inconel 625 són conegudes per les seves toleràncies ajustades i les seves dimensions precises. La femella de niló Inconel 625 és un superaliatge a base de níquel amb propietats d'alta resistència i resistència a altes temperatures.

Algunes aplicacions adequades per a Inconel 625 inclouen el processament d'aigua de mar, aeroespacial i químic. Sobre Seawater Inconel 625 és una opció comuna a causa de la seva excel·lent resistència a la corrosió, resistència a la fatiga i alta resistència a la tracció. Per no parlar de la seva forta resistència al trencament per corrosió per estrès d'ions clorur. Les pales de l'hèlix, els motors submarins i el revestiment de cables submarins són bones aplicacions per a l'Inconel 625, on la barra es converteix en filferro un cop passa per un determinat diàmetre mínim, en aquest cas el cable es pot utilitzar per amarrar cables.

Cargol hexagonal d'aliatge d'aliatge de níquel 625 Inconel 625 DIN931 933

Els sistemes nuclears també impliquen temperatures elevades més enllà dels 650 °C, en les quals la força del colze Inconel 625 pot suportar.

L'alleujament de l'estrès es realitza després del treball en fred per reduir l'estrès residual i evitar la distorsió. El recuit es realitza a 1700°F – 1900°F (927°C – 1038°C) per restaurar la suavitat total.

Bolt Inconel 625 uesd en manxes i revestiment de revestiment de vapor per a cables de comunicació submarins

Els elements de fixació Inconel 718 són resistents a la corrosió i d'alta qualitat. Aquests elements de fixació també presenten resistència a la calor i a la corrosió en condicions extremes. Per augmentar el límit elàstic de la deformació plàstica, l'equip de conformació ha de ser fort i suficientment alimentat. Inconel 718 té característiques de mecanitzat d'alta temperatura. L'aliatge Inconel 718 s'uneix per molts processos típics.

El colze Inconel 625 va ser dissenyat per tenir una millor soldabilitat que els aliatges anteriors, sense signes d'esquerdes quan s'exposa a la tensió i els canvis de temperatura després de la soldadura.

A temperatures elevades, l'aliatge recuit i en solució mostra una bona resistència a l'escala i té una gran resistència. L'aliatge també resisteix atmosferes amb amoníac, així com nitrogen i gasos cementants.

ASTM B564 601 Spacer Flange Inconel 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor. Aquest aliatge de níquel destaca per la seva resistència a l'oxidació a alta temperatura, sent altament resistent a l'oxidació fins a 2200 ¡ã F. L'aliatge 601 desenvolupa una escala d'òxids fortament adherent que resisteix l'escallada fins i tot en condicions de cicle tèrmic greu.

La bobina Inconel 625 es caracteritza per la seva excel·lent resistència a l'oxidació, la corrosió a alta temperatura i la fatiga. La placa d'Inconel ASTM B443 UNS N06625 s'utilitza àmpliament a les indústries aeroespacial, de processament químic i de petroli i gas a causa de la seva resistència, duresa i durabilitat superiors fins i tot en entorns extrems.

Aquest aliatge de níquel va ser dissenyat per a temperatures de servei des de temperatures criogèniques fins a temperatures elevades en el rang de 1090 °C (2000 °F).