barra rodona de Níquel Inconel 601

Els tubs Inconel 600 sense costes d’UNS estàndard N06600 i ASTM B167 són els fabricats per mantenir una pressió excessivament alta i tenen una gran garantia.

Inconel 718 és un aliatge basat en níquel-crom que s’utilitza habitualment en aplicacions d’alta temperatura com les turbines aeroespacials i de gas. Un dels factors més importants en la producció de Full ASTM B670 Inconel 718 és el procés de rodatge de plaques. Hi ha dos tipus principals de plaques Inconel 718 disponibles al mercat: plaques enrotllades i enrotllades en calent.

La barra rodona Inconel 600 és un aliatge a base de níquel amb carburització benigna i una excel·lent resistència a la corrosió a temperatures altes. Les barres rodones Inconel 600 són efectives contra l’assecat CL2 i molts altres gasos diferents a temperatures suaus i altes. L’aliatge 600 Bar és un aliatge de níquel-crom amb bona resistència a l’oxidació i resistència a la descomposició de la pressió del clorur, la corrosió de l’aigua de gran neteja i l’oxidació àcida a temperatures elevades.

La bobina Inconel 625 es caracteritza per la seva excel·lent resistència a l’oxidació, la corrosió i la fatiga a alta temperatura. ASTM B443 UNS N06625 La placa Inconel s’utilitza àmpliament en les indústries aeroespacials, processament químic i de petroli i gas a causa de la seva resistència, duresa i durabilitat superiors fins i tot en entorns extrems.

Inconel 601 Les brides Inconel 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor. Aquest aliatge de níquel destaca a causa de la seva resistència a l’oxidació d’alta temperatura, mantenint -se altament resistent a l’oxidació a través del 2200 ¡º F. Aliatge 601 desenvolupa una escala d’òxid estretament adherent que resisteix a espatllar fins i tot en condicions de ciclisme tèrmic greu.

Se sol utilitzar en beines de termopar. Tubs de cracking de diclorur d’etilè (EDC).

L'examen de material va indicar que no es va detectar cap crack i la porositat menor a través i al llarg de la interfície de dos materials i els següents dipositats a 625.

L’aliatge d’Inconel X-750 (UNS N07750) consta d’aproximadament un 70% de níquel aliat amb crom, ferro i altres elements selectes.

La nostra gamma de productes inclou diversos accessoris d’Inconel Alloy 718, Aliatge Inconel 601 brides, Aliatge Inconel 718 brides, Aliatge Inconel 800 brides, Alloy Inconel 625 brides i Aliatge Inconel 690 GLAGES.

El crom, quan s’afegeix a l’aliatge 600 canyes Inconel juntament amb el níquel, augmenta la resistència de l’aliatge a compostos que contenen sofre alhora que proporcionen resistència a condicions oxidants a temperatures altes o en presència de solucions corrosives.

Ansi B16.5 Inconel Glanges, Incoloy Werkstoff NR. 1.4876 GLAGES INDUSTRIALS, INCOLOY UNS N08800 GLAGES LLOGUES, INCOLOY 800 FABLES DE GLANES CLES, INCOLOY 800 GLAGES RODATS, INCOLOY 800 SPECTACLE SUPPORTAMENT GLAGES.

Les brides Inconel 718 tenen una bona maquinària i una excel·lent soldabilitat amb o sense metall afegit. Les brides de canonades Inconel 718 estan disponibles en diverses mides, calibres i gruixos.

ASTM B564 601 WN WN FLAGE NCONEL 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor. Aquest aliatge de níquel destaca a causa de la seva resistència a l’oxidació d’alta temperatura, mantenint -se altament resistent a l’oxidació a través del 2200 ¡º F. Aliatge 601 desenvolupa una escala d’òxid estretament adherent que resisteix a espatllar fins i tot en condicions de ciclisme tèrmic greu.

La força d’Inconel 625 no només es troba en la seva base de níquel-crom, sinó també en el mecanisme d’enduriment de niobi i molibdè.

ALLOY 600 Reducer és una barreja de crom i ferro de níquel que proporciona un material estàndard per a la fabricació de productes químics i la màquina automobilística, els segments de motors aeris i aeronaus.

Els fruits secs Inconel 718 tenen una excel·lent resistència a la cracking de la corrosió de la tensió iònica de clorur a causa del seu contingut de níquel-crom. El níquel de Alloy 718 ajuda a resistir l’alcalinitat de molts compostos inorgànics i orgànics en una àmplia gamma d’acidesa i acidesa, a excepció de compostos fortament oxidants. El seu contingut de crom el fa resistent als compostos de sofre i als suports oxidants, mentre que el molibdè ajuda a evitar la picada.

Els fixadors Inconel 601 estan dissenyats per suportar la corrosió severa i l'exposició a la temperatura alta. Aquests fixadors contenen aliatges de níquel i crom per a una excel·lent corrosió, calor i resistència a l’oxidació. El contingut de níquel conserva la ductilitat i la força de temperatura elevada després de l’ús prolongat. Els fixadors d'aquest grau produeixen una escala estretament adherida que resisteix a espatllar en condicions de ciclisme tèrmic greus.

Les condicions òptimes per a l'aliatge 601 canonades sense costures depenen del tipus d'aplicació i de les temperatures del servei implicades. Generalment, en les aplicacions limitades a la fractura s'utilitza en aplicacions limitades a la fractura, on les temperatures poden arribar a ser fins a aproximadament 1000 i encara poden augmentar.

Químicament, elements com el manganès, el silici, el sofre, el fòsfor, el coure, el colom, el crom, el carboni, el cobalt, el molibdè, el niobium, el tàntal, el titani, l’alumini, el ferro, el níquel, el bor, etc. Segons l’especificació ASTM B670, les plaques polides de Inconel 718 DIN 2.4668 també han de considerar la resistència a la tracció, la força de rendiment i els requisits d’allargament. A més, cal que es faci proves de la junta de níquel 718 per a la ruptura de l'estrès segons el document ASTM detallat aquí.

Inconel 600 té una resistència a la tracció mínima de 550MPa i una resistència de rendiment mínima de 205MPa.

Les brides cegues Inconel 718 proporcionen una gran resistència sense tractament tèrmic. Les brides de volta tenen una gran resistència a la tracció, força mecànica, força de fatiga i resistència al rendiment. Les brides Inconel 718 tenen excel·lents propietats de resistència a la corrosió com ara l’oxidació, la corrosió, el picot i la resistència a la corrosió de les escletxes per al seu ús en ambients.

La canonada ASTM B444 Inconel 625 ERW té una excel·lent resistència a la corrosió intergranular i al cracking de la corrosió de la tensió intergranular, i s’utilitza principalment com a material de tub de transferència de calor per als generadors de vapor en les centrals nuclears del reactor d’aigua pressuritzades.

Aliatge 600 és una opció superior per als vasos del reactor nuclear i el tub de la intercanvi de calor, els equips de processament químic, els components i els accessoris del forn de tractament tèrmic, components de turbina de gas que inclouen motors a reacció i peces electròniques.

En condicions reductives, el desnivell de la brida Inconel 600 demostra una excel·lent resistència a compostos inorgànics, sinó també compostos orgànics juntament amb compostos alcalins també

Les propietats mecàniques dels accessoris d’Inconel 718 són molt interessants, cosa que la fa popular en diverses indústries. Per exemple, ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 Els accessoris tenen una gran resistència a la ruptura de la ruptura a temperatures elevades fins a 700 graus centígrads.

Normalització: escalfar peces d’acer o acer a una temperatura adequada per sobre del punt crític AC3 o ACM durant un període de temps determinat i després refredar -se a l’aire per obtenir un procés de tractament tèrmic de l’estructura de la perla.

Com a organització molt seguida al mercat, nosaltres, com a Rexton, ens dediquem a proposar una col·lecció de brides d’inconel com a exportador, fabricant, proveïdor i més accionistes per als nostres clients mundials a costos raonables.

Aliatge 600 es pot mecanitzar tant en condicions calentes com reclamades. A causa de la gran quantitat de calor generada en mecanitzar aquest aliatge, s’han d’utilitzar eines d’acer d’alta velocitat, no ferroses o carbur.

Com que l'aliatge Inconel 718 manté una bona resistència a la corrosió i una excel·lent resistència a l'oxidació, la franja SB670 Inconel 718 es pot utilitzar en parts que requereixen una gran resistència a la ruptura de l'estrès fins a 1300 º i resistència a l'oxidació fins a 1800 ºF.

Aliatge 601 Les brides Inconel 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor. Aquest aliatge de níquel destaca a causa de la seva resistència a l’oxidació d’alta temperatura, mantenint -se altament resistent a l’oxidació a través del 2200 ¡º F. Aliatge 601 desenvolupa una escala d’òxid estretament adherent que resisteix a espatllar fins i tot en condicions de ciclisme tèrmic greu.

Inconel 625 és un aliatge basat en níquel, però les seves altes capacitats de força es deuen a l’addició de molibdè i niobium a la seva matriu de níquel-crom. Inconel 625 també és resistent a una àmplia gamma d’ambients corrosius de gravetat inusual.

Aliatge Inconel 718 Les brides són resistents a l’oxidació en el seu rang de temperatura de servei. Les nostres brides Inconel 718 haurien de ser mecanitzades el més rígides i sobrecarregades.

Inconel 600 és un aliatge de ferro de níquel-crom que és el material estàndard per a aplicacions que requereixen corrosió i resistència a la calor. Inconel 600 també té excel·lents propietats mecàniques i té una combinació ideal de gran resistència i bona processabilitat. L’elevat contingut de níquel fa que Inconel 600 sigui resistent a la corrosió per molts compostos orgànics i inorgànics i pràcticament immune a l’estrès de l’estrès del clorur.

La nostra barra rodona forjada i Inconel 718 i Inconel 718 Bright Rod presenten propietats de ràfega i a la tracció elevades fins i tot a temperatures altes.