Inconel 600 Alloy 600 Cargol de capçal hexagonal d'aliatge de níquel

La bobina Inconel 625 es caracteritza per la seva excel·lent resistència a l'oxidació, la corrosió a alta temperatura i la fatiga. La placa d'Inconel ASTM B443 UNS N06625 s'utilitza àmpliament a les indústries aeroespacial, de processament químic i de petroli i gas a causa de la seva resistència, duresa i durabilitat superiors fins i tot en entorns extrems.

Els colzes d'Inconel 718 s'utilitzen habitualment en peces de motor de turbina de gas, terminacions de cap de pou i preventors d'explosió (BOP).

La canonada soldada Inconel 718 és un aliatge de níquel-crom-molibdè dissenyat per resistir una varietat d'entorns corrosius greus, corrosió per picats i esquerdes. La canonada Inconel 718 EFW és un aliatge de níquel-crom que es pot endurir per precipitació amb una alta resistència a la ruptura per fluència a temperatures elevades fins a aproximadament 1300 graus Fahrenheit (700 graus Celsius). El tub Inconel 718 ERW té excel·lents propietats mecàniques a altes i baixes temperatures.

Les femelles Inconel X-750 són elements de fixació fets d'un aliatge que conté níquel i cobalt com a elements base, que conté crom, amb addicions de titani i alumini. Els elements de fixació Inconel X-750 són altament resistents a la corrosió química i l'oxidació, amb una gran resistència a la ruptura de tensió i baixes taxes de fluència a altes tensions de fins a 1500 °F (816 °C).

vàlvula api brida de ferro aliatge de níquel Inconel 718 pes de brida per a brida d'aliatge especial 2.4668

Resistent a diversos mitjans corrosius. El contingut de crom proporciona una millor resistència en condicions oxidants que els aliatges 200 i 201, mentre que l'alt níquel proporciona una bona resistència en condicions reductores.

INCONEL 718 és un superaliatge d'alt níquel utilitzat habitualment a les indústries de petroli i gas, petroquímica i turbines de gas. Té una excel·lent resistència mecànica, a més d'una alta resistència a la corrosió.

Les aplicacions comercials inclouen components i accessoris del forn que requereixen força i resistència a l'oxidació a temperatures de fins a 2000 graus F.

Alloy 601 Slip On Flange nconel 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor. Aquest aliatge de níquel destaca per la seva resistència a l'oxidació a alta temperatura, sent altament resistent a l'oxidació fins a 2200 ¡ã F. L'aliatge 601 desenvolupa una escala d'òxids fortament adherent que resisteix l'escallada fins i tot en condicions de cicle tèrmic greu.

L'aliatge 718, conegut comunament com a Inconel 718, és endurit per precipitació per proporcionar la màxima resistència i una alta resistència a la ruptura per tensió de fluència. Els aliatges es poden subministrar en condicions de recuit per millorar la mecanització, seguit d'un tractament tèrmic adequat.

El colze Inconel 601 bw proporciona una bona resistència a la carburació, també resistent a les condicions de nitruració de carboni

La barra rodona Inconel 600 és un aliatge a base de níquel amb una carburació benigna i una excel·lent resistència a la corrosió a altes temperatures. Les barres rodones Inconel 600 són efectives contra l'assecat de Cl2 i molts altres gasos diferents a temperatures suaus i altes. L'aliatge de 600 bar és un aliatge de níquel-crom amb bona resistència a l'oxidació i resistència a l'esquerda per descomposició de clorur, corrosió d'aigua d'alta neteja i oxidació àcida a temperatures elevades.

L'aliatge 625 té una excel·lent resistència a la corrosió a diversos mitjans de corrosió en l'entorn d'oxidació i reducció

Butxa Inconel 600 amb bona resistència en ambients de cementació i clorurs

Inconel 718 és un aliatge a base de níquel-crom que s'utilitza habitualment en aplicacions d'alta temperatura com ara turbines aeroespacials i de gas. Un dels factors més importants en la producció de xapa ASTM B670 Inconel 718 és el procés de laminació de plaques. Hi ha dos tipus principals de planxes Inconel 718 disponibles al mercat: plaques laminats en calent i laminats en fred.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625, Inconel 625 Brida, UNS N06625 Flange és un aliatge de níquel-crom-molibdè que s'utilitza per la seva alta resistència, alta tenacitat i excel·lent resistència a la corrosió. La força de l'aliatge 625, UNS N06625 es deriva de l'efecte de rigidització del molibdè i el niobi a la seva matriu de níquel-crom. Tot i que l'aliatge es va desenvolupar per a una resistència a alta temperatura, la seva composició altament aliada també proporciona un nivell significatiu de resistència general a la corrosió.

En exposició a agents oxidants, Inconel 625 està protegit de manera natural per la seva matriu de níquel-crom.

Els tubs Inconel 600 sense soldadura de la norma UNS N06600 i ASTM B167 són els fabricats per suportar una pressió excessivament alta i tenen una gran garantia.

Fonamentalment, les brides Inconel 625 es consideren la combinació perfecta per a aplicacions que involucren indústries nuclears i marines.

Colze Inconel 601 bw com a solució sòlida cúbica centrada en la cara amb un alt grau d'estabilitat metal·lúrgica

Les aplicacions típiques de corrosió inclouen la producció de diòxid de titani (via del clorur), síntesis de percloroetilè, monòmer de clorur de vinil (VCM) i clorur de magnesi.

Els cargols Inconel 600 també es poden formar, mecanitzar i soldar fàcilment. La resistència a la tracció mínima dels elements de fixació pot arribar als 825 MPa i la resistència a la fluència mínima pot arribar als 620 MPa. Els més forts són els fixadors rodons treballats en fred.

Colzes Inconel 625 fabricats per ser utilitzats en fluids en processos industrials

Inconel 625 combina resistència a la calor, resistència a la corrosió i força. Els elements de fixació Inconel 625 s'utilitzen en ambients que van des de baixes temperatures fins a 1.800o F (1000o C). L'antioxidant és la característica principal. Igual que l'aliatge C276, Inconel 625 és un aliatge de níquel-crom-molibdè. L'addició de niobi dóna com a resultat un material més fort. Les aplicacions habituals són el medi marí i els equips de control de la contaminació.

L'Inconel es pot descriure com un superaliatge basat en crom i níquel, utilitzat principalment en aplicacions d'alta temperatura. Els cargols Inconel 600 també són molt resistents a l'oxidació. És important tenir en compte que el dispositiu Inconel 600 pot funcionar a temperatures superiors als 1000 graus centígrads. Els elements de fixació d'aliatge 600 també ofereixen propietats excepcionals com la resistència a la carburació i els ambients rics en clorur. Les femelles hexagonals d'aliatge 600 també es poden utilitzar en entorns amb un alt risc de corrosió. Això significa que els cargols hexagonals Inconel 600 i altres elements de fixació fets d'un material determinat es poden utilitzar en forns i plantes químiques on hi ha un alt risc de corrosió.

Tot i que les característiques de soldadura de l'Inconel 718, especialment la seva resistència a l'esquerda posterior a la soldadura solen ser excel·lents. Similar a altres graus d'aliatge Inconel, la placa Inconel 718 forma un aglutinant a la seva superfície quan el material s'escalfa, però s'autorepara la capa d'òxid passivant. La resistència a la temperatura ambient de la làmina ASTM B670 Inconel 718 es pot augmentar significativament mitjançant un mètode de tractament tèrmic per precipitació.

L'Inconel 718 es pot descriure com un aliatge de níquel-crom que conté molibdè, niobi, ferro i quantitats molt petites de titani i alumini. Les barres rodones Inconel 718 són fortes i també mostren rendiments notables.

L'aliatge INCOLOY 800 és un aliatge de níquel, ferro i crom. L'aliatge és capaç de mantenir-se estable i mantenir la seva estructura austenítica fins i tot després d'exposicions prolongades a altes temperatures. Altres característiques de l'aliatge són una bona resistència i una alta resistència als ambients oxidants, reductors i aquosos.

Els equips utilitzats en el processament de gas natural estan exposats a contaminants com H2S o sulfur d'hidrogen i CO2 o diòxid de carboni. Quan aquests contaminants es barregen amb l'aigua, es creen productes químics lliures, com ara sofre o àcid carbònic, que poden dipositar-se a les parets o superfícies dels equips i provocar esquerdes relacionades amb l'estrès. A més, INCONEL 718 és un superaliatge d'alt níquel utilitzat habitualment a les indústries de petroli i gas, petroquímica i turbines de gas. Té una excel·lent resistència mecànica, a més d'una alta resistència a la corrosió.

Densitat d'aliatge a base de níquel Inconel 601 (UNS N06601): 8,42 g\/cm3 (grams\/centímetre cúbic).

Pel que fa a les propietats mecàniques, la brida d'aliatge 601 té una resistència a la tracció mínima de 550 MPa, una resistència a la fluència mínima de 205 MPa i un allargament del 30%. El material és més dens que l'acer inoxidable normal i té un punt de fusió de 1411 graus centígrads. Aquestes brides pertanyen a l'especificació ASTM B564, i les normes inclouen ASME, ASTM, DIN i altres estàndards internacionals com ASME B16.5, B16.47, etc.

La combinació única dels seus components fa que Inconel 625 sigui altament resistent a les substàncies corrosives.

Pern de cap rodona UNS N06625-Inconel 625 rosca parcial Nature Nickel Alloy Pern de cap rodona m38 Inconel 625 Pern de cap rodona m30 negre

Les brides cegues Inconel 718 proporcionen una gran resistència sense tractament tèrmic. Les brides de volta tenen una alta resistència a la tracció, resistència mecànica, resistència a la fatiga i resistència a la fluència. Les brides Inconel 718 tenen excel·lents propietats de resistència a la corrosió, com ara resistència a l'oxidació, corrosió, picadura i corrosió per esquerdes per al seu ús en entorns.

Les fixacions Inconel 718 són ideals per a entorns extrems on es requereixen cargols resistents a l'oxidació i la corrosió, fins i tot quan estan sotmesos a pressió i calor.