L'Inconel 625 és altament resistent contra la corrosió i els medis d'oxidació en diversos ambients.

Inconel 718 és un aliatge a base de níquel-crom que s'utilitza habitualment en aplicacions d'alta temperatura com ara turbines aeroespacials i de gas. Un dels factors més importants en la producció de xapa ASTM B670 Inconel 718 és el procés de laminació de plaques. Hi ha dos tipus principals de planxes Inconel 718 disponibles al mercat: plaques laminats en calent i laminats en fred.

Les brides Inconel 718 són molt resistents a la corrosió de l'aigua i només es poden endurir i reforçar amb treballs en fred. Les brides d'Inconel 718 també són altament resistents a les esquerdes per corrosió per tensió de clorur.

La bobina Inconel 625 es caracteritza per la seva excel·lent resistència a l'oxidació, la corrosió a alta temperatura i la fatiga. La placa d'Inconel ASTM B443 UNS N06625 s'utilitza àmpliament a les indústries aeroespacial, de processament químic i de petroli i gas a causa de la seva resistència, duresa i durabilitat superiors fins i tot en entorns extrems.

Les seves aplicacions típiques de corrosió inclouen la producció de diòxid de titani (via de clorur), síntesi de percloroetilè, monòmer de clorur de vinil (VCM) i clorur de magnesi. L'aliatge 600 s'utilitza en processament químic i d'aliments, tractament tèrmic, condensadors de fenol, fabricació de sabó, contenidors d'àcids grassos i vegetals i molt més.

Inconel 718 és un aliatge d'enduriment per precipitació de níquel-crom que manté una bona ductilitat i una alta resistència a temperatures de fins a 1300 °F.

Nickel Alloy 600 és una solució sòlida dels seus elements i no es pot reforçar amb tractament tèrmic. El treball en fred augmentarà la força. El tractament tèrmic pot eliminar qualsevol efecte no desitjat del treball en fred.

La barra d'acabat en fred inconel 718 es forma després que el procés de laminació en calent arriba a la seva fi.

Pel que fa a les propietats mecàniques, la brida d'aliatge 601 té una resistència a la tracció mínima de 550 MPa, una resistència a la fluència mínima de 205 MPa i un allargament del 30%. El material és més dens que l'acer inoxidable normal i té un punt de fusió de 1411 graus centígrads. Aquestes brides pertanyen a l'especificació ASTM B564, i les normes inclouen ASME, ASTM, DIN i altres estàndards internacionals com ASME B16.5, B16.47, etc.

Els bolts Inconel 625 es van desenvolupar a la dècada de 1960 com a material de canonada revestit de vapor per proporcionar una gran resistència fins i tot a temperatures extremament altes que van des de baixes temperatures de congelació fins a 1800 °F. Els cargols Inconel 625, també coneguts com a Alloy 625, són coneguts per la seva sorprenent capacitat de mantenir la força i la resistència a la calor dins i fora d'ambients corrosius.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625, Inconel 625 Brida, UNS N06625 Flange és un aliatge de níquel-crom-molibdè que s'utilitza per la seva alta resistència, alta tenacitat i excel·lent resistència a la corrosió. La força de l'aliatge 625, UNS N06625 es deriva de l'efecte de rigidització del molibdè i el niobi a la seva matriu de níquel-crom. Tot i que l'aliatge es va desenvolupar per a una resistència a alta temperatura, la seva composició altament aliada també proporciona un nivell significatiu de resistència general a la corrosió.

Les brides de soldadura a tope d'acer inoxidable es fabriquen amb acer inoxidable austenític de grau 304 i 316. Tanmateix, hi ha altres tipus de materials com l'acer al carboni, l'acer dúplex i l'acer d'alta aliatge que s'utilitzen per fer brides.

El motiu pel qual els cargols ASTM B637 UNS N07718 són escollits idealment per a la fabricació de motors de turbina. Com que un motor de turbina funciona amb principis termodinàmics bàsics, l'eficiència d'un motor de turbina augmenta a mesura que augmenta la temperatura d'entrada de la turbina.

Les rentadores planes Inconel 625 ofereixen una bona resistència a la corrosió a temperatures elevades i estabilitat a altes temperatures a 2200 °F. També conserven la seva força i resisteixen la calor dins i fora d'ambients corrosius. Això fa que aquestes rentadores planes siguin perfectes per a aplicacions que van des d'escuts tèrmics fins a aplicacions d'aigua salada.

Els cargols Inconel 600 es poden estirar fins a un 40% i encara tenen una mecanització excel·lent. Aquest cargol d'aliatge 600 té un excel·lent rendiment de ruptura de fluència a temperatures elevades. Aquests cargols s'utilitzen àmpliament a les indústries petroquímica, química i del gas natural.

Aquest aliatge és aproximadament 2 vegades més fort que l'Inconel 625, té una excel·lent resistència a la ruptura per fluència a temperatures de fins a 1300 °F (700 °C) i es pot utilitzar a temperatures de fins a 1800 °F (982 °C).

Algunes aplicacions típiques de l'Inconel 625 inclouen processament químic, enginyeria aeroespacial i marina, equips de control de la contaminació i reactors nuclears. Aquest aliatge de níquel té una excel·lent soldabilitat i s'utilitza sovint per soldar AL-6XN. Aquest aliatge és resistent a una varietat d'ambients corrosius greus, especialment a la corrosió per picats i esquerdes.

Brides de canonades Inconel UNS N06601 Inconel 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor. Aquest aliatge de níquel destaca per la seva resistència a l'oxidació a alta temperatura, sent altament resistent a l'oxidació fins a 2200 ¡ã F. L'aliatge 601 desenvolupa una escala d'òxids fortament adherent que resisteix l'escallada fins i tot en condicions de cicle tèrmic greu.

Els cargols Inconel 725 són un aliatge de níquel, cobalt i niobi que és resistent a la corrosió, endurible i extremadament fort. La resistència d'aquest aliatge s'incrementa mitjançant el tractament tèrmic per a una gran duresa i ductilitat.

L'alt contingut d'aliatge de les brides Inconel els permet suportar una àmplia gamma d'ambients corrosius severs. Gairebé no hi ha corrosió a les brides d'Inconel en entorns suaus com l'atmosfera, l'aigua de mar, la sal neutra i els mitjans alcalins.

Els cargols d'inconel consten de tres parts: un cap a la part superior, un cilindre llarg amb rosques externes i un xamfrà a la part inferior.

L'aliatge 625 es subministra generalment en condicions de recuit, per proporcionar la màxima estabilitat durant la fabricació i el servei posterior.

brida de coll de soldadura d'aliatge 200 Les brides de níquel 200 són duradores, dimensionalment estables i tenen un acabat fi. A més, les brides cegues ASTM B564 UNS N02200 són resistents a la corrosió en entorns neutres i oxidants, la qual cosa les fa perfectes per utilitzar-les en equips de manipulació d'aliments.

L'Inconel 718 és un component de coet de combustible líquid, anell, carcassa i diversos components de xapa metàl·lica per a aeronaus i motors de turbina de gas terrestres, així com dipòsits d'emmagatzematge criogènic. Inconel 718 també s'utilitza en elements de subjecció i peces d'instruments. Els elements de fixació Inconel 718 estan fets d'un aliatge de níquel-crom que conté alumini, bor, carboni, cobalt, coure, ferro, manganès, molibdè, niobi, fòsfor, sofre, silici i titani. Els elements de fixació d'aquest grau són ASTM B637 i varien de mida des de M02 fins a M160.

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Tots els drets reservats

HT PIPE està especialitzada en el subministrament de brides Inconel 601 de molt bona qualitat que realment es creen amb matèries primeres de primera qualitat.

L'aliatge resisteix una àmplia gamma d'ambients corrosius i té una bona resistència a la corrosió per picats i esquerdes. IN625 té una bona resistència a la corrosió en diversos ambients corrosius.

Aquesta combinació dels quatre elements més predominants de l'Inconel 625 també ofereix a l'Inconel 625 wn una excel·lent resistència a una varietat d'ambients corrosius inusualment greus i efectes d'alta temperatura com ara l'oxidació química i l'efecte de carburació.

A diferència dels acers inoxidables austenítics, les barres rodones Inconel 625 ofereixen l'avantatge que són menys susceptibles a les esquerdes per corrosió relacionades amb l'estrès induït pel clorur.

Els dibuixos de tubs i bobines Inconel 625 2.4856 consisteixen en un aliatge de solució sòlida de níquel

Els cargols 718 també tenen una forta resistència a la fragilitat de l'hidrogen i l'esquerda per corrosió per tensió. Els cargols d'Inconel 718 s'utilitzen per a mugrons d'aterratge, endolls de forats polits en servei de gas àcid i butxaques laterals o penjadors. A més, s'utilitza en màquines o eines d'alta resistència en aplicacions marines.

L'Inconel 718 és un component de coet de combustible líquid, anell, carcassa i diversos components de xapa metàl·lica per a aeronaus i motors de turbina de gas terrestres, així com dipòsits d'emmagatzematge criogènic. Inconel 718 també s'utilitza en elements de subjecció i peces d'instruments. Els elements de fixació Inconel 718 estan fets d'un aliatge de níquel-crom que conté alumini, bor, carboni, cobalt, coure, ferro, manganès, molibdè, niobi, fòsfor, sofre, silici i titani. Els elements de fixació d'aquest grau són ASTM B637 i varien de mida des de M02 fins a M160.

Incoloy 800, també conegut com a Alloy 800 o UNS N08800, és un aliatge de ferro-níquel-crom amb una bona resistència a la fluència i la ruptura de tensió i una excel·lent resistència a l'oxidació, la sulfuració i la carburació en serveis d'alta temperatura. També resisteix la corrosió de molts aquosos

matèries primeres semielaborades d'Inconel 625 forjat colze utilitzat per unir metalls diferents

Els tubs Inconel 600 sense soldadura de la norma UNS N06600 i ASTM B167 són els fabricats per suportar una pressió excessivament alta i tenen una gran garantia.