Inconel 718 2.4668 fabricació de canonades d'acer rang de resistència útil en atmosferes

Tractament tèrmic de solució sòlida: l'aliatge s'escalfa a una regió monofàsica d'alta temperatura i es manté a una temperatura constant, de manera que l'excés de fase es dissol completament en la solució sòlida i després es refreda ràpidament per obtenir una solució sòlida sobresaturada.

Els elements de fixació Inconel 600 estan fets d'Inconel. Els diferents graus d'Inconel tenen composicions diferents. Els cargols ASTM B166 Inconel 600 estan fets d'un aliatge amb un 72% de níquel, un 14% de crom i un 6% de ferro, que també conté carboni, silici, manganès, sofre i coure.

Inconel 718 és un aliatge a base de níquel-crom que s'utilitza habitualment en aplicacions d'alta temperatura com ara turbines aeroespacials i de gas. Un dels factors més importants en la producció de xapa ASTM B670 Inconel 718 és el procés de laminació de plaques. Hi ha dos tipus principals de planxes Inconel 718 disponibles al mercat: plaques laminats en calent i laminats en fred.

Inconel 625 també té resistència a diversos mitjans aquosos que provoquen corrosió localitzada, esquerdes per corrosió per estrès i altres formes d'atac.

Inconel 601 té una bona resistència a l'esquerdament per corrosió per estrès. A causa del control del contingut de carboni i de la mida del gra, el 601 té una alta resistència a la ruptura per fluència, per la qual cosa es recomana utilitzar 601 al camp per sobre de 500 °C.

Inconel 718 és un material de níquel-crom d'alta resistència i resistent a la corrosió que es pot utilitzar a temperatures des de -423 ¡ã fins a 1300 °F. L'aliatge d'enduriment Inconel 718 es pot fabricar fàcilment, fins i tot en peces complexes. Les característiques de soldadura de l'Inconel 718, especialment la seva resistència a l'esquerda posterior a la soldadura, són excel·lents.

Inconel 718 (també conegut com UNS N07718) és un superaliatge de níquel endurit per precipitació amb una excel·lent resistència a la corrosió i força, així com una gran soldabilitat.

matèries primeres semielaborades de colze forjat d'Inconel 625 que s'utilitzen normalment en conductes aeroespacials i escapament

La bobina Inconel 625 es caracteritza per la seva excel·lent resistència a l'oxidació, la corrosió a alta temperatura i la fatiga. La placa d'Inconel ASTM B443 UNS N06625 s'utilitza àmpliament a les indústries aeroespacial, de processament químic i de petroli i gas a causa de la seva resistència, duresa i durabilitat superiors fins i tot en entorns extrems.

Astm B564 Uns N06601 Brides Inconel 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor. Aquest aliatge de níquel destaca per la seva resistència a l'oxidació a alta temperatura, sent altament resistent a l'oxidació fins a 2200 ¡ã F. L'aliatge 601 desenvolupa una escala d'òxids fortament adherent que resisteix l'escallada fins i tot en condicions de cicle tèrmic greu.

La brida de cara elevada ASTM B564 601 nconel 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor. Aquest aliatge de níquel destaca per la seva resistència a l'oxidació a alta temperatura, sent altament resistent a l'oxidació fins a 2200 ¡ã F. L'aliatge 601 desenvolupa una escala d'òxids fortament adherent que resisteix l'escallada fins i tot en condicions de cicle tèrmic greu.

La canonada ASTM B444 Inconel 625 ERW té una excel·lent resistència a la corrosió intergranular i al craqueig per corrosió per estrès intergranular, i s'utilitza principalment com a material de tub de transferència de calor per als generadors de vapor a les centrals nuclears de reactors d'aigua a pressió.

El contingut de níquel li confereix una excel·lent resistència a les esquerdes per corrosió per tensió d'ions clorur i també proporciona una excel·lent resistència a les solucions alcalines.

Barra d'acer d'aliatge de níquel Barra metàl·lica Inconel 718 N07718

El tub d'aliatge Inconel X-750 (UNS N07750) consta d'aproximadament un 70% de níquel aliat amb crom, ferro i altres elements selectes.

Els tubs Inconel 600 sense soldadura de la norma UNS N06600 i ASTM B167 són els fabricats per suportar una pressió excessivament alta i tenen una gran garantia.

L'aliatge de níquel Inconel 625 s'utilitza habitualment en pales d'hèlix, motors de propulsió, accessoris submergibles, instruments marins i moltes altres aplicacions.

L'aliatge Inconel 718 s'utilitza en grans quantitats en entorns extrems, com ara components de fusteria d'alta velocitat, components d'emmagatzematge criogènic, reactors nuclears, processament químic i components de motor de turbina de gas.

El tub Inconel 718 s'utilitza en turbines de gas o també conegudes com a aplicacions de turbines de gas. Una turbina de gas és un dispositiu continu, un tipus de motor de combustió interna.

És pràcticament immune a l'esquerdament per corrosió per estrès d'ions clorur. Resistència suficient als àcids orgànics com l'àcid acètic, l'àcid fòrmic i l'àcid esteàric.

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Tots els drets reservats

Incoloy 825 és un aliatge de níquel ferro crom amb addicions de molibdè, coure i titani. La composició química d'aquest aliatge d'acer de níquel està dissenyada per proporcionar una resistència excepcional a molts ambients corrosius

Inconel 718 o Alloy 718 és el grau d'aliatge de níquel Inconel endurible més utilitzat. A causa del seu enduriment per precipitació i dels seus components principals de níquel i crom, aquest aliatge té una excel·lent resistència a la corrosió i una gran resistència fins i tot a altes temperatures.

A altes temperatures en presència d'agents oxidants, les composicions de titani i niobi de la pel·lícula d'òxid d'Inconel 625 augmenten dràsticament per formar una capa protectora natural en el material.

L'aliatge 600 és un aliatge d'alta temperatura que es coneix comunament com a grau Inconel, que no és magnètic i ofereix una alta resistència a la corrosió i bones propietats físiques i mecàniques fins i tot en entorns d'alta temperatura.

Les nostres brides d'aliatge Inconel 718 estan dissenyades en una varietat de configuracions de pressió, i aquestes brides ofereixen característiques excel·lents com ara una construcció robusta, durabilitat i alt rendiment.

Inconel 625 presenta una alta resistència a la corrosió i l'oxidació, alta resistència i tenacitat i una excel·lent resistència a la fatiga. Aquest aliatge no magnètic a base de níquel també ofereix un rang de temperatures de treball extremadament ampli, des de criogènic fins a 2.000 °F (1.093 °C).

L'aliatge de níquel 600 funciona bé amb la majoria de solucions alcalines i compostos de sofre i també proporciona una menor taxa d'atac del clor o el clorur d'hidrogen.

L'aliatge resisteix una àmplia gamma d'ambients severament corrosius i és especialment resistent a la corrosió per picats i esquerdes. S'utilitza en processament químic, enginyeria aeroespacial i marina, equips de control de la contaminació i reactors nuclears.

Inconel X750 és un aliatge de níquel-crom que s'ha utilitzat tant per a productes forjats com per a peces de fosa. Inconel X750 ofereix una excel·lent resistència a la corrosió i l'oxidació juntament amb propietats d'alta resistència i bones dureses a temperatures elevades.

La fàbrica de cargols Inconel 625 s'utilitzarà per a aplicacions de forja semitancada

Aquest aliatge d'acer de níquel es fa fàcilment i es pot soldar en estat de recuit o endurit per precipitació (edat).

La barra rodona Inconel 600 és un aliatge a base de níquel amb una carburació benigna i una excel·lent resistència a la corrosió a altes temperatures. Les barres rodones Inconel 600 són efectives contra l'assecat de Cl2 i molts altres gasos diferents a temperatures suaus i altes. L'aliatge de 600 bar és un aliatge de níquel-crom amb bona resistència a l'oxidació i resistència a l'esquerda per descomposició de clorur, corrosió d'aigua d'alta neteja i oxidació àcida a temperatures elevades.

A temperatures elevades, els aliatges recuits i en solució presenten una bona resistència a l'oxidació i una gran resistència.