La barra rodona Inconel 625 uneix metalls diferents

Inconel UNS N06601 LWN Brides nconel 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió ia la calor. Aquest aliatge de níquel destaca per la seva resistència a l'oxidació a alta temperatura, sent altament resistent a l'oxidació fins a 2200 ¡ã F. L'aliatge 601 desenvolupa una escala d'òxids fortament adherent que resisteix l'escallada fins i tot en condicions de cicle tèrmic greu.

Inconel 625 és útil en l'aeronautica i àrees on les limitacions ambientals com l'atmosfera, la temperatura i la pressió tenen un paper important en el material. L'aliatge 625 té una resistència a la tracció, resistència a la fluència i resistència a la ruptura notablement alta, a més, té una excel·lent resistència a la fatiga tèrmica i a l'oxidació i soldabilitat, el que el fa adequat per a l'aeronautica.

L'aliatge de níquel 600 funciona bé amb la majoria de solucions alcalines i compostos de sofre i també proporciona una menor taxa d'atac del clor o el clorur d'hidrogen.

L'aliatge de níquel 600 (UNS N06600) es prefereix sobre els graus com l'aliatge 200 quan hi ha compostos de sofre o condicions molt oxidants. L'aliatge també té excel·lents propietats mecàniques i presenta la combinació desitjable d'alta resistència i bona treballabilitat. Aquest material és gairebé immune als ions de clorur i a les esquerdes per corrosió per tensió posterior, excepte en àlcalis càustics, on es recomana alleujar l'estrès a temperatures elevades (1650 °F \/ 900 °C durant 1 hora) abans de l'ús.

Tot i que les característiques de soldadura de l'Inconel 718, especialment la seva resistència a l'esquerda posterior a la soldadura solen ser excel·lents. Similar a altres graus d'aliatge Inconel, la placa Inconel 718 forma un aglutinant a la seva superfície quan el material s'escalfa, però s'autorepara la capa d'òxid passivant. La resistència a la temperatura ambient de la làmina ASTM B670 Inconel 718 es pot augmentar significativament mitjançant un mètode de tractament tèrmic per precipitació.

Els tubs Inconel 600 sense soldadura de la norma UNS N06600 i ASTM B167 són els fabricats per suportar una pressió excessivament alta i tenen una gran garantia.

Per tal de transportar la canonada, cal treure la mànega recta de la canonada. Quan s'utilitzen diverses canonades, s'han d'utilitzar diverses canonades. Quan s'utilitza la canonada, s'ha d'utilitzar el colze per canviar la mida de la canonada. Quan es bifurca, la canonada de tres vies La connexió de brida que s'utilitza quan la junta s'utilitza amb diverses juntes de canonada, per tal d'arribar a la canonada de transmissió de llarga distància, per assolir la junta d'expansió tèrmica i la contracció en fred o l'envelliment efectiu de la connexió de la canonada, la junta d'expansió i contracció en fred de llarga distància s'utilitza per a la connexió de la canonada. , En la connexió de diversos instruments, també hi ha els connectors i endolls de la fase d'instrument.

A causa de la seva versatilitat, diverses indústries utilitzen l'aliatge 625, com ara la producció d'energia nuclear, la navegació marina\/submarí i l'aeroespacial.

L'alleujament de l'estrès es realitza després del treball en fred per reduir l'estrès residual i evitar la distorsió. El recuit es realitza a 1700°F – 1900°F (927°C – 1038°C) per restaurar la suavitat total.

L'aliatge de níquel 600 (UNS N06600) es prefereix sobre els graus com l'aliatge 200 quan hi ha compostos de sofre o condicions molt oxidants. L'aliatge també té excel·lents propietats mecàniques i presenta la combinació desitjable d'alta resistència i bona treballabilitat. Aquest material és gairebé immune als ions de clorur i a les esquerdes per corrosió per tensió posterior, excepte en àlcalis càustics, on es recomana alleujar l'estrès a temperatures elevades (1650 °F \/ 900 °C durant 1 hora) abans de l'ús.

Els cargols hexagonals d'aliatge Inconel 718 tenen un bon rendiment complet en el rang de temperatures de -253 ~ 700 ¡æ. El límit de rendiment inferior a 650 °C ocupa el primer lloc en el superaliatge deformat i té una bona resistència a la fatiga, resistència a la radiació, resistència a l'oxidació i resistència a la corrosió, un bon rendiment de processament i un bon rendiment de soldadura.

L'Inconel X750 es considera un superaliatge de níquel-crom popular i rendible. La característica més notable que presenta l'X750 és la seva alta resistència a les temperatures criogèniques, la qual cosa la fa essencial per a les indústries que fan ús de turbines de gas, recipients a pressió i motors de coets.

Els aliatges de níquel són alguns dels materials més útils per a la fabricació de canonades i tubs tècnicament superiors per a aplicacions industrials. Les seves propietats inherents els fan viables per a una àmplia gamma d'usos. Els aliatges de níquel són excepcionalment resistents a la corrosió i es poden utilitzar en ambients d'alta temperatura.

A temperatures elevades, els aliatges recuits i en solució presenten una bona resistència a l'oxidació i una gran resistència.

La barra rodona Inconel 600 és un aliatge a base de níquel amb una carburació benigna i una excel·lent resistència a la corrosió a altes temperatures. Les barres rodones Inconel 600 són efectives contra l'assecat de Cl2 i molts altres gasos diferents a temperatures suaus i altes. L'aliatge de 600 bar és un aliatge de níquel-crom amb bona resistència a l'oxidació i resistència a l'esquerda per descomposició de clorur, corrosió d'aigua d'alta neteja i oxidació àcida a temperatures elevades.

Les solucions de tubs Inconel 625 també tenen una resistència superior als efectes d'alta temperatura com l'oxidació i la carburació. Les nostres solucions de tubs d'escapament d'aliatge 625 de grau 2 s'utilitzen àmpliament com a tubs de control i instrumentació.

És pràcticament immune a la fissuració per corrosió per estrès d'ions de clor. Demostra una resistència adequada als àcids orgànics com ara acètic, fòrmic i esteàric. Excel·lent resistència a l'aigua d'alta puresa utilitzada en circuits primaris i secundaris de reactors nuclears a pressió.

El níquel 200 és un aliatge de níquel pur al 99,6% i un dels metalls més durs que existeixen. Presenta excel·lents propietats mecàniques i una alta conductivitat tèrmica i elèctrica. A més, les propietats beneficioses del níquel 200 i la seva composició química el fan fàcilment fabricable i altament resistent als ambients corrosius.

L'alt contingut de níquel a les barres forjades d'aliatge Inconel 600 millora la resistència a la corrosió de l'aliatge a molts compostos orgànics i inorgànics. La presència de níquel també fa que les barres laminats en calent de níquel Alloy 600 siguin pràcticament immunes a l'esquerdament per corrosió relacionat amb l'estrès del clorur.

El contingut de crom d'aquest aliatge dóna com a resultat una resistència superior als ambients oxidants. L'alt contingut en molibdè fa que l'aliatge 625 sigui molt resistent a la corrosió per picades i esquerdes.

La barra rodona Inconel 625 és un aliatge a base de níquel-crom-molibdè. Això fa que sigui molt bo per resistir ambients no oxidants. Són àmpliament utilitzats en el sector manufacturer de l'economia.

Equips de procés utilitzats en la producció d'hidrocarburs clorats i fluorats.

ASME B16.5 vàlvula d'orifici reductor de soldadura d'anell de purga amb brida cega

Colzes Inconel 625 fabricats per ser utilitzats en línies de flux de gasos

Inconel 718 és un aliatge a base de níquel-crom que s'utilitza habitualment en aplicacions d'alta temperatura com ara turbines aeroespacials i de gas. Un dels factors més importants en la producció de xapa ASTM B670 Inconel 718 és el procés de laminació de plaques. Hi ha dos tipus principals de planxes Inconel 718 disponibles al mercat: plaques laminats en calent i plaques laminats en fred.

A causa de la bona resistència a la corrosió de l'aliatge, els cargols de capçal hexagonal Inconel 718 s'han utilitzat en equips de processament d'aliments, solucions càustiques i peces i estructures generals resistents a la corrosió.

ASTM B443 UNS N06625 Placa Inconel 625 Fabricant de bobines

Les propietats de l'aliatge el converteixen en una elecció excel·lent per a aplicacions d'aigua de mar, inclosa la llibertat d'atac local (corrosió per picats i esquerdes), alta resistència a la corrosió-fatiga, alta resistència a la tracció i resistència a l'esquerdament per corrosió per tensió d'ions clorur.

Inconel 625 és un superaliatge a base de níquel amb propietats d'alta resistència i resistència a la corrosió, incloent H2S i CO2, i temperatures elevades.

A altes temperatures en presència d'agents oxidants, les composicions de titani i niobi de la pel·lícula d'òxid d'Inconel 625 augmenten dràsticament per formar una capa protectora natural en el material.

INCONEL 625 s'utilitza en indústries offshore i aeroespacials, però també en equips de control de la contaminació.

Inconel 625 presenta una alta resistència a la corrosió i l'oxidació, alta resistència i tenacitat i una excel·lent resistència a la fatiga. Aquest aliatge no magnètic a base de níquel també ofereix un rang de temperatures de treball extremadament ampli, des de criogènic fins a 2.000 °F (1.093 °C).

A més dels aliatges bàsics, les nostres brides estan disponibles en titani, alumini, cobalt, bor, coure, ferro i altres metalls. Les brides Inconel 718 ofereixen una protecció intransigent contra els factors d'oxidació i corrosió.

canonada d'aliatge de níquel UNS N06601 tub incoloy 601 tub ASTM B474 smls en estoc