Tyče a tyče z uhlíkové oceli

Inconel 625 Coil se vyznačuje vynikající odolností proti oxidaci, vysokoteplotní korozi a únavě. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate je široce používán v leteckém, chemickém a ropném a plynárenském průmyslu díky své vynikající pevnosti, houževnatosti a odolnosti i v extrémních prostředích.

Všestrannost slitiny INCONEL 600 vedla k jejímu použití v různých aplikacích zahrnujících teploty od kryogenních až po více než 2000 ¡ãF (1095 ¡ãC).

Žíhání změkčení začíná přibližně při 1600 ¡ãF (871 ¡ãC) a je zcela dokončeno po 10 až 15 minutách zahřívání na 1800 ¡ãF (982 ¡ãC). Nad touto teplotou může být růst zrna nežádoucí, ačkoli velmi krátké zahřátí na 1900 ¡ãF povede k úplnému změkčení bez nadměrného růstu zrna. Protože rychlost ochlazování nemá žádný vliv na měknutí, materiál může být ochlazován vodou nebo vzduchem.

Slitina 625 je zvláště užitečná tam, kde je vyžadována odolnost proti oxidaci a zabránění důlkové korozi. V žíhaném stavu je tento Inconel plně austenitický a vhodný pro obrábění. Díky vysokému obsahu slitin poskytuje vynikající odolnost proti korozi v různých silně korozních prostředích. S obsahem niklu téměř 60 % je prakticky imunní vůči praskání korozí pod napětím.

Šroub Inconel 625 pro zařízení pro chemické procesy manipulující se smíšenými oxidačními i redukčními kyselinami

Existují různé typy přírub, jako je Alloy 625 Slip On Flange a další. Všechny tyto typy patří do specifikací ASTM B564 pro slitiny niklu, Inconel, monel a hastelloy falnges.

Pouzdro Inconel 600 lepší než komerčně čistý nikl za oxidačních podmínek

Koleno Superalloy 625 funguje výborně pod mořskou vodou s vysokým obsahem slané vody, a to zejména v mírnějších prostředích, jako je sladká voda a standardní atmosférické podmínky.

Šestihranné matice 718 ze slitiny niklu se obvykle používají v aplikacích s vysokou pevností a vysokou teplotou až do 700 stupňů Celsia. Ploché podložky DIN 2.4668 díky svým vynikajícím mechanickým vlastnostem dobře fungují i ​​v chladném prostředí.

Inconel X750 bar je superslitina, která se běžně používá v leteckém a jaderném průmyslu. Má vynikající odolnost proti korozi a dobré mechanické vlastnosti.

Inconel 718 je precipitačně vytvrzovaná slitina niklu a chrómu obsahující velká množství železa, niobu a molybdenu a malá množství hliníku a titanu. Materiál 718 si zachovává vysokou pevnost a dobrou tažnost při teplotách až 1300 ¡ãF (704 ¡ãC). Ve srovnání s jinými precipitačně vytvrzovanými niklovými slitinami má tato slitina relativně dobrou svařitelnost, tvárnost a vynikající vlastnosti při nízkých teplotách. Pomalá precipitační vytvrzovací reakce slitiny umožňuje snadné svařování bez vytvrzení nebo praskání. Inconel? Alloy 718 je nemagnetická. Udržuje dobrou odolnost proti korozi a oxidaci pro aplikace vyžadující vysokou odolnost proti tečení a namáhání při teplotách až do 1300 ¡ãF (704 ¡ãC) a odolnost proti oxidaci až do 1800 ¡ãF (982 ¡ãC) dílů.

Příruby Inconel 718 se používají v průmyslu ropných vrtů, petrochemii, výrobě energie, zpracování plynu, výrobě chemických zařízení, farmaceutických zařízeních, výměnících tepla a kondenzátorech. Příruby Inconel jsou součástí výrobního a zpracovatelského průmyslu.

Vysoký obsah niklu dodává slitině odolnost vůči korozi mnoha organickými a anorganickými sloučeninami a také ji činí prakticky imunní vůči chloridovému iontovému stresovému koroznímu praskání.

Pro vysokoteplotní aplikace až do 1 000 ¡ãC (1 832 ¡ãF), varianta ošetřená roztokem (stupeň 2) podle přílohy II. se používá kód ASME pro tlakové nádoby.

Alloy 718 je precipitačně vytvrzovaná nikl-chromová slitina obsahující velká množství železa, niobu a molybdenu a malá množství hliníku a titanu. Někdy se jí říká „super slitina“.

Slitina má také vynikající mechanické vlastnosti a představuje žádoucí kombinaci vysoké pevnosti a dobré zpracovatelnosti.

ASTM B564 Uns N06601 Příruba Inconel 601 je slitina niklu a chrómu používaná pro aplikace, které vyžadují odolnost vůči korozi a teplu. Tato slitina niklu vyniká svou odolností vůči oxidaci za vysokých teplot a zůstává vysoce odolná vůči oxidaci až do 2200 ¡ã F. Alloy 601 vytváří pevně přilnavé oxidové okují, které odolává odlupování i za podmínek silného tepelného cyklování.

Příruby Inconel 718 jsou nejkvalitnější koncové tvarovky pro dlouhou životnost, vysoký tlak a nulové vady. Příruby Inconel 718 jsou slitiny, které si zachovávají pevnost, houževnatost a odolnost proti korozi v prostředí s vysokou teplotou. Tyto slitiny se používají v různých průmyslových odvětvích a cenných aplikacích, jako jsou ropné rafinérie, chemické závody a výroba energie, jaderná energetika, letectví a další.

Koleno Inconel 625 je vyrobeno z vysoce výkonné slitiny nikl-chrom-molybden známé pro svou vysokou pevnost, teplotní odolnost a odolnost proti korozi.

INCONEL slitina 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) je vysoce pevný, korozivzdorný nikl-chromový materiál používaný při -423 ¡ã až 1300 ¡ãF.

V oxidačních podmínkách má INCONEL 600 lepší odolnost proti korozi než Alloy 200 a Alloy 201.

Důvodem bylo, že Inconel 718 mají nižší tepelnou vodivost a vysokou pevnost v tahu ze všech tří materiálů. Ve smykové zóně nemůže dojít k odvodu tepla, což snižuje opotřebení nástroje ve srovnání s jinými dvěma materiály. Čtvercová tyč Inconel 718 má vynikající mechanické vlastnosti. Tyče Inconel 718 mohou být vylepšeny tak, aby měly hladký a estetický povrch. Inconel 718 lze snadno opracovat a prodloužit o 30 %. Typ Round Bar
hodnocení zákazníků
ázerbájdžánský
Kontaktujte nás
Čtvercový bar
haitská kreolština
Trubky a trubky z legované oceli
Desky a plechy a svitky z nerezové oceli
čínština (tradiční)
Černá Nebo Světlá Nebo Moření bílá
Tyto slitiny mohou stačit při vysokých tlacích a extrémních teplotách.
návar na tupo redukce Inconel600

Koleno Inconel 625 si také našlo cestu do leteckého průmyslu, zejména pro výfuková zařízení, palivová potrubí, pláště výměníků tepla a součásti raket.

Alloy 601 Slip On Flange nconel 601 je nikl-chromová slitina používaná pro aplikace, které vyžadují odolnost vůči korozi a teplu. Tato slitina niklu vyniká svou odolností vůči oxidaci za vysokých teplot a zůstává vysoce odolná vůči oxidaci až do 2200 ¡ã F. Alloy 601 vytváří pevně přilnavé oxidové okují, které odolává odlupování i za podmínek silného tepelného cyklování.

Alloy 600 je nemagnetická, má vynikající mechanické vlastnosti a kombinaci vysoké pevnosti a dobré zpracovatelnosti a je snadno svařitelná.

Příruby Inconel 718 mají vynikající mechanické vlastnosti v širokém teplotním rozsahu. Tyto příruby Inconel 718 mají vysokou pevnost při tečení při zvýšených teplotách až do přibližně 700 stupňů Celsia (1290 stupňů Fahrenheita).

Inconel 718 je slitina na bázi niklu a chrómu, která se běžně používá ve vysokoteplotních aplikacích, jako je letecký průmysl a plynové turbíny. Jedním z nejdůležitějších faktorů při výrobě ASTM B670 Inconel 718 Sheet je proces válcování plechu. Na trhu jsou k dispozici dva hlavní typy plechů Inconel 718: plechy válcované za tepla a plechy válcované za studena.

Inconel 718 je precipitačně vytvrzovaná slitina na bázi niklu navržená pro velmi vysokou mez kluzu, pevnost v tahu a vlastnosti při tečení při teplotách až 1300ºF (705ºC). Tato slitina má vynikající pájitelnost.

Je prakticky imunní vůči koroznímu praskání chloridovými ionty. Dostatečná odolnost vůči organickým kyselinám, jako je kyselina octová, kyselina mravenčí a kyselina stearová.

Díky své pevnosti a odolnosti vůči korozi a namáhání je koleno Inconel 625 vhodnou součástí jaderných reaktorů, zejména v regulační tyči a aktivní zóně reaktoru.

Vlastnosti trubek inconel 600 jsou následující - má dobrou odolnost vůči korozi, je imunní vůči namáhání chloridy a koroznímu praskání.

Bezešvé trubky Inconel 600 standardní UNS N06600 a ASTM B167 jsou vyráběny tak, aby udržely nadměrně vysoký tlak a mají velkou záruku.

Mimořádné výsledky se začleněním niklu do šestihranných matic Inconel 718. Dnes se letectví a kosmonautika stává dalším trhem pro šestihranné šrouby Inconel 718 kvůli jejich ohromnému výkonu při zvýšených a nízkých teplotách.

Reduktor Alloy 600 je směsí niklu, chrómu a železa, která poskytuje standardní materiál pro chemickou výrobu a segmenty automobilových strojů, draků letadel a leteckých motorů.