Legering 904L overgår andre austenitiske rustfrie stål på grund af den højere grad af legering af nikkel og molybdæn.
Når man vælger rustfrit stål, der skal modstå ætsende miljøer, bruges ofte austenitiske rustfrie stål.
304 Rustfrit stål har en svaghed: det er modtageligt for korrosion fra chloridopløsninger eller saltmiljøer såsom kysten.
SS -rør med rørbeslag, Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd., SS -rør med rørbeslag
Rørspole er forudformet for at gøre det lettere at samle sig ved hjælp af hejse, målere og andre værktøjer til at deltage i delene. Rørspoler forener lange rør med flanger fra enden af de lange rør, så de kan boltes sammen med hinanden med matchende flanger.
Tilsætningen af kobber til denne karakter giver det bedre korrosionsbestandighed end konventionel krom-nikkel rustfrit stål, især mod svovlsyre, fosfor og eddikesyrer. Imidlertid er anvendelsen af saltsyre begrænset.
Legeringen har god oxidationsmodstand og kryber styrke til 1500¡ãf (816¡ãc). Det besidder også god lav temperaturhårdhed.
316 Rustfrit stål har mere kulstof i det end 316L. Dette er let at huske, da L står for "lav."
304 Præfabrikation af rørspole A2 rustfrit stål
De høje mængder nikkel og krom i austenitiske rustfrie stål giver fremragende mekaniske egenskaber såvel som fremragende korrosionsbestandighed.
Rustfrit stålrør 304 med flanger
ASTM A403 Rørspole, SS -rørspole, rørspole i rustfrit stål, WP Grade SS 304 Rørspole, DIN2617 SS PIPE SPOOL, DIN2616 SS Rørspole i Kina.
904L klasse rustfrit stål er i modsætning til noget andet stål. På grund af dets ekstra mængder krom, molybdæn, nikkel og kobber, har 904L stål overlegen modstand mod korrosion, rust og syrer.
Stålrørspoler omtales også som præfabrikerede komponenter i et rørsystem, såsom rør, flanger og rørbeslag, og de er monteret under udviklingen, før de sender dem til fremstillingen.
Holdbarheden af stål er en af de bedste fordele ved rørledningssystemerne. Det er stærkt, og det kan modstå presset, temperaturerne, tunge chok og vibrationer. Det har også unik fleksibilitet, der giver en let udvidelse.
316L er imidlertid et bedre valg til et projekt, der kræver en masse svejsning, fordi 316 er mere modtagelig for svejsningsfald end 316L (korrosion inden for svejsningen).
304 Rustfrit stål er den mest almindelige form for rustfrit stål i verden på grund af dets fremragende korrosionsbestandighed og værdi. Det indeholder 16% til 24% krom og op til 35% nikkel såvel som små mængder kulstof og mangan.
Det høje kromindhold fremmer og opretholder en passiv film, der beskytter materialet i mange ætsende miljøer.
Disse forbindelser er indlejret inde i betonvægge inden hældning af beton. Dette system skal justeres korrekt, før det hælder beton, fordi det er nødt til at modstå strukturen og kraft af strukturen.
Det har fremragende modstand mod intergranulær korrosion efter eksponering for temperaturer i kromkarbidudfældningsområdet på 800 ¨C 1500¡ãf (427 ¨C 816¡ãc).?
Til levering af vand og brandfarlige gasser er stålrør de mest nyttige rør. De bruges i mange hjem og virksomheder til at overføre naturgas eller propanbrændstof. De brugte også til brandsprinkleranlæg på grund af deres høje varmemodstand.
Rustfrit stål 904L \ / 1.4539 Materiale kan bruges til at fremstille varmt og koldt rullet ark og strimmel, semi-færdigprodukter, stænger, rullet ledning og profiler samt sømløse og svejste rør til trykapplikationer.
De korroderer generelt let på grund af de elementer, de eksponerer; Vand og naturlige elektrolytter. Acceptabel beskyttelsesovervågning skal udføres, når der anvendes rørspolesystemer.
De to mest almindelige rustfrie stålkvaliteter er 304 og 316. Den største forskel er tilsætningen af molybdæn, en legering, der markant forbedrer korrosionsbestandighed, især i miljøer med mere salt- eller chlorideksponering.
Rørspole er de førbyggede dele af et rørsystem. Rør, flanger og fittings kaldes rørspoler, og de produceres, før de bruges i rørsystemet.
En fit-up og svejsningsproces skal påføres efter kanens finish. Derfor kan dele til stålbaser eller træbaser for rustfrit stål og kulstofstålrørspole placeres på stålbaser eller træbaser. Endvidere skal enhver kontaktmulighed mellem kulstofstål og rustfrit stål minimeres.
Legering 347 (UNS S34700) er columbium stabiliseret austenitisk rustfrit stålplade med god generel korrosionsmodstand og noget bedre modstand under stærke oxidationsbetingelser end 321 (UNS S32100).
Overfladekanterne på komponenterne skal være jævnt, og overfladeforureningen skal fjernes. En opløsningsproces implementeres til kanterne på delene. Der anvendes en slibemaskine til skråprocessen. Typen af slibemaskiner til skråning adskiller sig for rustfrie stålkomponenter og carbonstålkomponenter.
De kombinerede dele behandles varme med det formål at reducere de inducerede indre spændinger. Varmebehandlingsproceduren udføres i henhold til ASME B31.3 -standarder. Derefter skal rørspolerne males til beskyttelse af overfladerne mod enhver korrosionsrisiko.
Antallet af svejsninger på en spole skal opbevares i et minimumstal. Dimensionen af afstanden mellem omkreds svejsninger og midtlinjerne må ikke være større end de fire gange rørets vægtykkelse eller montering. Efter de vigtigste svejsninger skal tacks -svejsninger udføres nøjagtigt. Alle svejsninger i spolerne skal implementeres i henhold til korrekt svejseprocedurespecifikation (WPS). Når svejseprocessen er færdig, udføres kvalitetskontrol af komponenterne af specialisterne.
