Anwendungsgebiete von Duplex-Edelstahl:

Duplex 2205, UNS S32205, ist ein Edelstahlmaterial, dessen Name „Duplex“ von einer gemischten Mikrostruktur abgeleitet ist, die ungefähr gleiche Anteile an Ferrit und Austenit enthält. Diese Sorte ist die beliebteste Sorte und dieses zweiphasige Material stellt im Hinblick auf Streckgrenze und Korrosionsbeständigkeit eine deutliche Verbesserung gegenüber Edelstahl 316 dar.

Durch die erhöhte Fläche verfügt der Flansch über mehr Schraubenlöcher und Verbindungsflächen, während der geschweißte Hals das Rohr an Ort und Stelle hält. Die Anwendungen sind Öl und Gas, Erdöl, Petrochemie und andere industrielle Anwendungen.

Die chemische Zusammensetzung der Duplex F51-Flansche enthält Kohlenstoff, Chrom, Mangan, Molybdän, Stickstoff, Nickel und Phosphor. Flansche werden in Drucksystemen und Ventilarmaturen verwendet.

Duplex 2205-Flansche haben bei -50 °C einen Übergang von duktil zu spröde und werden auch bei 300–1000 °C spröde, sodass die empfohlene Betriebstemperatur bei -50 °C bis 300 °C liegt. Eine Einwirkung von Temperaturen über 300 °C führt nicht nur zur Versprödung des 2205-Flansches, sondern verringert auch die Korrosionsbeständigkeit.

Im Vergleich zu anderen Stählen enthalten unsere Duplex-Edelstahlflansche mehr Chrom und weisen daher eine gute Korrosionsbeständigkeit auf. Duplex-Stahl-Slip-Typen an Flanschen enthalten etwa 10 % Chrom. Duplex-Stahl-Blindflansche (BLRF) sind thermisch stabil und weisen auch bei hohen Temperaturen eine mäßige Festigkeit auf.

Lieferanten von Duplex-Edelstahlrohrflanschen empfehlen diese Edelstahlsorte für viele Anwendungen, da der Bereich der Edelstahlsorten dem Korrosionsbeständigkeitsbereich austenitischer Edelstahlsorten ähnelt, d. h. von Typ 304 oder 316 bis 6 % Molybdän-Edelstahl.

Als wirksamstes Verstärkungselement in fester Lösung erhöht es auch die Festigkeit erheblich. Stickstoff ist ein starker Austenitbildner und die Zugabe von Stickstoff verbessert die Zähigkeit von Dualphasenstählen erheblich. Außerdem verzögert es die Bildung intermetallischer Verbindungen so weit, dass die Verarbeitung und Herstellung von Dualphasenstählen möglich ist. Nickel ist ein austenitischer Stabilisator, der die Bildung der austenitischen FCC-Struktur fördert, die zur Zähigkeit von Dualphasenstählen beiträgt.

Duplex-Stahlflansche sind so konzipiert, dass sie die Beständigkeit gegen Lochfraß, hohe Festigkeit, Spannungskorrosion, Spaltkorrosion und Rissbildung verbessern. Gleitflansche aus Duplex-Stahl widerstehen Sulfid-Spannungskorrosion und Chlorid-Umgebungen. Duplex-Stahl-Flachflansche sind ein wichtiger Bestandteil der Duplex-Stahlflanschfamilie.

ASME B16.47 Serie B WN\/Blindflansch 75#-300# 26″-48″

Stumpfschweißflansche aus Edelstahl Duplex 2205 und Super Duplex 2507 zeichnen sich durch eine hohe Streckgrenze aus, die doppelt so hoch ist wie die Streckgrenze im geglühten Zustand typischer austenitischer Edelstähle wie Stumpfschweißflansche aus Edelstahl 304 und 316. Aus diesem Grund gehören die Stähle Duplex 2205 und Super Duplex 2507 zu den am häufigsten für Stumpfschweißflansche verwendeten Duplexstählen, wobei Super Duplex 2507 Stumpfschweißflansch die korrosionsbeständigere Sorte der beiden ist.

Duplex-Stahlflansche werden häufig in der Gebrauchtmaschinen-, Maschinen- und Automobilindustrie eingesetzt. Überlappungsflansche aus Duplexstahl S31803 sind ideal für Anwendungen, die eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Typ 316 und eine gute Hochtemperaturfestigkeit erfordern. Wir haben Duplexstahl-Flansche S31803 bzw. S32205 auf Lager. Duplex-Stahlflansche werden häufig in der chemischen, petrochemischen und Energieindustrie eingesetzt.

BS4504 BS10 TabelleD\/E Plattenflansch zum Schweißen\/WN-Flansch\/Blindflansch PN6-PN100 DN10-DN1500

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Stumpfschweißflansche eignen sich für Meerwasser- und Stromerzeugungsanlagen, da ihre glatten Oberflächen Temperaturen von bis zu 600 °F standhalten und gleichzeitig hervorragende Strömungseigenschaften aufweisen.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Duplex 2205 wurde im Vergleich zu SS316 unter umgekehrter Biegebeanspruchung bei Raumtemperatur getestet. Die Ergebnisse zeigen, dass Duplex 2205 etwa die doppelte Ermüdungsgrenze/Streckgrenze aufweist.

Diese Super-Duplex-Flansche aus UNS S32760-Stahl sind technologisch fortschrittlich und werden unter der Anleitung erfahrener Experten unter Verwendung hochwertiger Materialien hergestellt. Sie zeichnen sich durch herausragende Eigenschaften wie Beständigkeit gegen plastische Verformung, Verschleißfestigkeit, Splitterfestigkeit und gute Bearbeitbarkeit aus.

Wir sind Lieferant von WNR 1.4410 Super Duplex-Stahl-Vorschweißflanschen mit passenden Stummelenden, die Alkalien bei höheren Temperaturen standhalten.

Für viele Anwendungen, bei denen Edelstahl der Serie 300 anfällig für Chlorid-Spannungskorrosionsrisse ist, ist Duplex-Edelstahl 2205 eine kostengünstige Lösung. Spannungsrisskorrosion tritt auf, wenn Edelstahl im Kontakt mit chloridhaltigen Lösungen einer Zugspannung ausgesetzt wird. Erhöhte Temperaturen erhöhen auch die Anfälligkeit von Edelstahl für Spannungsrisskorrosion.

Lange Schweißflansche helfen bei hohen Drücken und die Notwendigkeit einer langen, konischen Nabe ist die häufigste Verwendung für Schweißhalsflansche. Bei der Bestellung ist es vor allem wichtig, den zu verwendenden Rohrleitungsplan anzugeben. Dieser Flansch ist ideal für den Einsatz in Umgebungen mit extremen Temperaturschwankungen und übermäßiger Handhabung und Biegung.

Flanschoberflächenoberfläche Standardoberfläche\/Spirale gezahnt\/Konzentrische gezahnte Oberfläche\/Glatte Oberfläche (Ra 3,2 und 6,3 Mikrometer)

S31803 wurde durch S32205 (F60) ergänzt, das zweifach mit S31803 übereinstimmt, aber einen höheren Mindestwert an N, MO, NI und Cr aufweist, was eine bessere Korrosionsbeständigkeit garantiert.

ASME B16.47 Serie A WN\/Blindflansch 150# -900# 22″-48″ (außer 900# Größe:26″-48″)

Super-Duplex-Flansche sind gut schweißbar. Diese Legierung kann durch verschiedene Schweißvorgänge leicht geschweißt werden. Diese Super-Duplex-Flansche sind für ihre hohe Dauerfestigkeit bekannt und bieten eine hohe Festigkeit bei moderaten Temperaturen im unteren Temperaturbereich.

Materialien gemäß ASTM A182 müssen die erforderliche chemische Zusammensetzung erfüllen. Beispielsweise müssen Stumpfschweißflansche aus Dualphasenstahl 2205 Elemente wie Kohlenstoff, Silizium, Nickel, Chrom, Molybdän, Mangan, Phosphor, Columbium und Titan enthalten. Das zur Herstellung dieses Flansches aus Legierung 2205 verwendete Material muss die mechanischen Leistungsanforderungen der bestellten Sortenspezifikation erfüllen.

F51-Duplex-Edelstahl eignet sich besonders für den Einsatz im Temperaturbereich von -50°F\/+600°F und kann unter streng begrenzten Bedingungen auch für niedrigere Temperaturen verwendet werden (insbesondere für Schweißkonstruktionen).

¡¤ Druckbehälter, Hochdruckspeicher, Hochdruckleitungen, Wärmetauscher (chemische verarbeitende Industrie).

EN1092-1:2002 Plattenflansch zum Anschweißen\/loser Plattenflansch mit anschweißbarem Plattenkragen oder für geläpptes Rohrende\/Blindflansch\/WN-Flansch PN2,5-PN100 DN10-DN4000

Diese Erhöhung der Legierungsbestandteile verleiht den Super-Duplex-Edelstählen eine bessere Korrosionsbeständigkeit.

Korrosion Duplex 2205-Flansche bieten der Industrie eine verbesserte Korrosionslösung aus rostfreiem Stahl mit guter Sulfidkorrosionsbeständigkeit und besserer Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion als 317L.

Alle 2205-Legierungen werden metallographisch geprüft, um sicherzustellen, dass die versendeten Produkte frei von schädlichen Phasen wie Sigma sind. Es wird üblicherweise in Form von geschweißten Rohren oder Rohrteilen verwendet. Die Legierung wird auch als geformte und geschweißte Blechprodukte in Umgebungen verwendet, die gegen allgemeine Korrosion und Chlorid-Spannungsrisskorrosion beständig sind.

SA182M Duplex-Stahlflansche werden mit Präzision und hochwertigen Rohstoffen hergestellt. Rohrflanschprodukte aus Duplexstahl UNS S31803 F51 werden gemäß internationalen Qualitätsstandards entworfen und entwickelt. Eines unserer beliebtesten Produkte auf dem Metallmarkt ist der Duplex Steel 2205 Flansch.

Im Vergleich zu ähnlichen ferritischen und austenitischen Sorten weist der Flansch aus Super-Duplex-Stahl 1.4410 geringere Legierungskosten auf und weist aufgrund der deutlich verbesserten Streckgrenze und Zugfestigkeit eine Korrosionsbeständigkeit auf.