Nickellegierung Hastelloy B2 mit Flanschen

Inconel ist eine Superlegierung aus hohen Konzentrationen an Nickel, Chrom und Molybdän. Inconel 625 ist in einer Vielzahl von Umgebungen äußerst beständig gegen korrosive und oxidierende Medien. Diese Legierungen zeichnen sich durch hervorragende Duktilität und ausgezeichnete Formbarkeit aus. Sie lassen sich leicht schweißen und sind beständig gegen Aufkohlung oder Körnung nach dem Schweißen.

Blindflansche sind die letzte Abteilung der Flanschklassifizierung. Sie werden als Endverschlüsse für Rohrventile oder Pumpen verwendet. Da Blindflansche als Hindernisse gegen den Flüssigkeitsstrom eingesetzt werden, sind sie die am höchsten beanspruchten Teile der Flanschsysteme.

Inconel 718 hat sich in einer Vielzahl von Anwendungen bewährt, die von Fertigungsbetrieben über militärische Ausrüstung bis hin zur Luft- und Raumfahrtindustrie reichen.

Inconel 718 ist eine Superlegierung auf Nickelbasis, die sich ideal für Anwendungen eignet, die eine hohe Festigkeit im Temperaturbereich von kryogen bis 1400 °F erfordern. Inconel 718 verfügt außerdem über eine hervorragende Zug- und Schlagfestigkeit.

C276 wird bei 2250\/1750oF (1230\/955oC) geschmiedet und dann 30 Minuten pro Zoll Knüppel- oder Barrenabschnittsdicke bei der Schmiedetemperatur eingeweicht. Mit dem Schmieden sollte sofort begonnen werden. Der Knüppel wird aus dem Aufwärmofen entnommen. Eine Reduzierung um 25/40 % trägt dazu bei, so viel innere Wärme wie möglich zu behalten. Für eine optimale Korrosionsbeständigkeit sollten Schmiedeteile anschließend geglüht werden. Siehe Wärmebehandlung.

In der heutigen Welt sind Rohrleitungen für fast jede Anwendung, bei der flüssige oder gasförmige Substanzen transportiert werden, weit verbreitet. Diese flüssigen oder gasförmigen Stoffe strömen im Rohrsystem mit unterschiedlichen Drücken und Temperaturen. Daher sind Rohrleitungssysteme übermäßigen Belastungen ausgesetzt, die durch Druck und Temperatur entstehen.

Hastelloy C-276 ist derzeit das gebräuchlichste korrosionsbeständige Material, aber es ist nicht narrensicher. Metalle sollten keiner Umgebung mit hohen Temperaturen und starker Säure ausgesetzt werden. Außerdem ist es einfacher, mit Kaltumformverfahren zu arbeiten; Warmumformung erleichtert die Aushärtung. Bei Heißarbeiten sollte die Temperatur zwischen 1600 °F und 2250 °F gehalten werden.

HASTELLOY C276 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Knetlegierung, die als die vielseitigste verfügbare korrosionsbeständige Legierung gilt.

AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

304 S30400 1.4301 Rohrspulen 304 Edelstahl vorgefertigt Vorfertigung

316L ist jedoch eine bessere Wahl für ein Projekt, das viele Schweißarbeiten erfordert, da 316 anfälliger für Schweißverfall ist als 316L (Korrosion innerhalb der Schweißnaht).

Dadurch ist die Befestigung der Aufsteckflansche einfacher. Allerdings beträgt die Festigkeit der Aufsteckflansche unter inneren Spannungen aufgrund der Strömung zwei Drittel der Festigkeit der Vorschweißflansche. Ein weiterer Nachteil der Aufsteckflansche besteht darin, dass es unmöglich ist, einen Flansch am Winkelstück oder am T-Stück zu befestigen, da die Endfläche der Aufsteckanschlüsse nicht gerade ist. Die dritte Flanschgruppe sind die Muffenschweißflansche. Diese Flansche werden für kleine Rohre verwendet, die hohen Drücken standhalten müssen. Die Festigkeit der Muffenschweißflansche gegenüber inneren Spannungen entspricht der von Aufsteckflanschen.

Mischkristallverstärkte Nickellegierung Hastelloy B2 2.4617 Fertigrohr

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen Industrieanwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

Die Legierung ist in der Lage, stabil zu bleiben und ihre austenitische Struktur beizubehalten. Incoloy 800 wird hauptsächlich in Anwendungen mit Temperaturen bis zu 1100 °F verwendet, wobei die Legierungen 800H und 800HT normalerweise bei Temperaturen über 1100 °F verwendet werden, wo Kriech- und Bruchfestigkeit erforderlich ist.

Vorgefertigte AL6XN-Rohrleitungssysteme zeichnen sich durch eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Lochfraß aus

Rohrohre werden auf die erforderlichen Größen zugeschnitten und mit Rohrverbindungen zu einem Montagetisch transportiert, wo einige der Komponenten zusammengefügt (d. h. vorübergehend verbunden) werden. Die resultierende Unterbaugruppe (Teil der endgültigen Rohrspule) wird mit den Schweißvorgängen fortgeführt (d. h. dauerhaft verbunden), bevor sie zum Montagetisch zurückkommt und mit anderen Spulenkomponenten bestückt wird.

317 Pfeifenspulen basierend auf ihrer kristallinen Struktur

Der Produktionsprozess der Rohrspulen erfolgt in mehreren Schritten. Alle Bühnen sind für bestimmte Ziele konzipiert und das Spektrum zwischen den Bühnen ist umfangreich. Daher lassen sich die Fertigungsschritte in Markieren, Schneiden, Montieren, Schweißen und Lackieren unterteilen.

Das Material Inconel 625 weist eine hervorragende Festigkeit und Härte auf. Sie haben eine Mindestzugfestigkeit von 120 Ksi und eine Mindeststreckgrenze von 60 Ksi. Darüber hinaus lassen sie sich problemlos um bis zu 30 % dehnen und sind dennoch hervorragend bearbeitbar.

Allerdings ist ihre Dauerfestigkeit höher als bei den Aufsteckflanschen. Ein großes Problem der Muffenschweißflansche ist die Korrosionsgefahr. Vor dem Schweißen muss ein Spalt zwischen Flansch und Fitting bzw. Rohr eingehalten werden. In diesen Schutzräumen können sich ätzende Flüssigkeiten oder Feuchtigkeit ansammeln. Daher kann diese Fest-Flüssigkeits-Grenzfläche zu Korrosion am Körper führen.

Monel 400 wird in Prozessbehältern, Wärmetauscherrohren sowie Benzin- und Trinkwasserspeichertanks im Schifffahrtsbereich eingesetzt. Aufgrund der funkenfreien Eigenschaften dieser Legierung eignet sie sich für Hochrisikosituationen in der Sprengstoffindustrie, Raketen sowie der Zellstoff- und Papierindustrie.

Kundenanforderungen. Wir können auch abnehmbare Container-Vorfertigungsarbeitsplätze bereitstellen, einschließlich Modulen zum Schneiden, Anfasen, Zusammenbauen von Rohrleitungen usw

Eine Ausnahme bilden jedoch stark oxidierende Säuren wie Salpetersäure. Legierungen, die Molybdän enthalten, funktionieren in diesen Umgebungen im Allgemeinen nicht so gut.?

317-Rohrspulen bieten hervorragende Chlorid-Lochfraß- und allgemeine Korrosionsbeständigkeit

Für die Herstellung dieser Spulen werden unterschiedliche Materialqualitäten verwendet. Der Edelstahl 304 ist die am häufigsten verwendete Sorte. Die Tri-Clamp-Spule aus Sanitär-Edelstahl 304 besteht aus diesem Material und ist für den Komfort des Kunden mit 3 Klemmen ausgestattet. Wir bieten unseren Kunden auch maßgeschneiderte Lösungen an. Bitte kontaktieren Sie uns für Ihre Bedürfnisse.

Bei trockenen Gasen wie Chlor oder Chlorwasserstoff kommt es bei Raumtemperatur und erhöhten Temperaturen zu kaum oder gar keinem Angriff. Bei Temperaturen bis zu 550 °C in diesen Medien hat sich diese Legierung als eine der beständigsten der gängigen Legierungen erwiesen.

Für Anwendungen, die optimale Kriech- und Brucheigenschaften erfordern, werden Incoloy 800H oder 800 HT verwendet. Der hohe Gehalt an Nickel und Chrom in den Legierungen sorgt zudem für eine gute Korrosionsbeständigkeit.

Platten, Bleche und Spulen aus legiertem Stahl

Herstellung von Rohrspulen

Edelstahlflansche

Weitere Herstellung von Rohrspulen

Inconel 718 besteht hauptsächlich aus Nickel (52 %). Zu den Legierungselementen gehören Eisen (19 %), Chrom (18 %), Niob + Tantal (5 %), Molybdän (3 %), Titan (0,9 %), Aluminium (0,5 %), zusätzlich zu anderen Spurenelementen wie Baron, Kobalt, Kupfer, Mangan und Silizium.

Rohrspulensysteme werden hauptsächlich in Kraftwerken und Erdölraffinerien eingesetzt, die eine intensive Verrohrung erfordern. Diese Systeme umfassen die Beförderung und den Transport von Flüssigkeiten und Gasen und diese Transportsysteme benötigen viele Verbindungsteile. In diesen Systemen gibt es keinen Platz für Fehler.